CN202719354U - 圆盘浇铸机自动集中润滑装置 - Google Patents
圆盘浇铸机自动集中润滑装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN202719354U CN202719354U CN 201220324583 CN201220324583U CN202719354U CN 202719354 U CN202719354 U CN 202719354U CN 201220324583 CN201220324583 CN 201220324583 CN 201220324583 U CN201220324583 U CN 201220324583U CN 202719354 U CN202719354 U CN 202719354U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- casting machine
- oil
- grease pump
- plc
- touch screen
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Lubrication Of Internal Combustion Engines (AREA)
Abstract
一种圆盘浇铸机自动集中润滑装置,能实现对圆盘浇铸机各核心部位的自动润滑。本实用新型包括气动黄油泵,油箱,油管,油路分配器,PLC,工控机,触摸屏,电磁换向阀,通信电缆,气管,导线。其特征是工控机两端与PLC及触摸屏通过通信电缆建立通讯,PLC通过导线与电磁换向阀相连,在触摸屏上设有控制电磁换向阀的开关,电磁换向阀气流进出口通过气管与气源和气动黄油泵相连,气动黄油泵进油口通向油箱,油路分配器进出端口通过油管分别与气动黄油泵的出油口及圆盘浇铸机各需润滑部位相连。本实用新型具有操作简单,使用方便,自动智能控制的特点。
Description
所属技术领域
本实用新型涉及有色冶炼的圆盘浇铸机,尤其涉及圆盘浇铸机的轨道、托辊等部位自动集中润滑。
背景技术:
目前,国内所有设计和使用的圆盘浇铸机当中,都没有自动集中润滑装置。如果圆盘浇铸机润滑不到位,会加剧圆盘轨道托辊、托辊、中心轴承等一些核心部位的磨损,缩短浇铸机使用寿命。传统的人工润滑有很大的局限性,准确性和及时性无法保证。
由于传统的圆盘浇铸机的润滑是靠人工定期给油酯,时间只能限制在出铜前或出铜后,在出铜运转时如果缺油则无法完成。而轨道、托辊的磨损主要是在出铜的时候发生的。
一台圆盘浇铸机每天浇铸时间在6小时以上,出铜期间如果轨道或托辊润滑不到位会加剧其磨损,造成圆盘抖动,影响阳极板物理规格质量,并引发故障从而导致终止浇铸。
圆盘浇铸机是旋转设备,人工在浇铸机下面加油润滑有很大的安全隐患,而且工作量非常大,给设备维护人员带来很大的工作压力。
圆盘浇铸机是重要设备,一台浇铸机的造价非常昂贵,检修和维护费用是生产成本中的重要一部分。如何延长其使用寿命,减少故障率是当今有色行业一直关心的问题。
发明内容:
本实用新型的目的就是提供一种圆盘浇铸机自动集中润滑装置,该装置能实现对圆盘浇铸机各核心部位的自动润滑。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种圆盘浇铸机自动集中润滑装置,包括气动黄油泵,油箱,油管,油路分配器,PLC,工控机,触摸屏,电磁换向阀,通信电缆,气管,导线。其特征是工控机两端与PLC及触摸屏通过通信电缆建立通讯,PLC通过导线与电磁换向阀相连,在触摸屏上设有控制电磁换向阀的开关,电磁换向阀气流进出口通过气管与气源和气动黄油泵相连,气动黄油泵进油口通向油箱,油路分配器进出端口通过油管分别与气动黄油泵的出油口及圆盘浇铸机各需润滑部位相连。
本实用新型具有操作简单,使用方便,自动智能控制的特点。
附图说明:
附图为本实用新型结构示意图;
图中元件设备分别为:1、油箱;2、气动黄油泵;3、工控机;4、触摸屏;5、PLC;6、通信电缆;7、气管;8、电磁换向阀;9、导线;10、油路分配器;11、油管。
具体实施方式:
一种圆盘浇铸机自动集中润滑装置,包括气动黄油泵(2),油箱(1),油管(11),油路分配器(10),PLC(5),工控机(3),触摸屏(4),电磁换向阀(8),通信电缆(6),气管(7),导线(9)。其特征是工控机(3)两端与PLC(5)及触摸屏(4)通过通信电缆(6)建立通讯,PLC(5)通过导线(9)与电磁换向阀(8)相连,在触摸屏(4)上设有控制电磁换向阀(8)的开关,电磁换向阀(8)气流进出口通过气管(7)与气源和气动黄油泵(2)相连,气动黄油泵(2)进油口通向油箱,油路分配器(10)进出端口通过油管(11)分别与气动黄油泵(2)的出油口及圆盘浇铸机各需润滑部位相连。
本实用新型的工作原理是:工控机将圆盘浇铸机润滑程序传输到PLC,在触摸屏上设置电磁换向阀的开关界面,通过触摸屏界面上的开关界面完成对电磁换向阀的控制,电磁换向阀得到信号后启动气动黄油泵开始工作,把油箱里的润滑酯通过油管输送到油路分配器,油路分配器再把润滑油通过油管分配输送到圆盘浇铸机所需润滑的各部位。
Claims (1)
1.一种圆盘浇铸机自动集中润滑装置,包括气动黄油泵(2),油箱(1),油管(11),油路分配器(10),PLC(5),工控机(3),触摸屏(4),电磁换向阀(8),通信电缆(6),气管(7),导线(9);其特征是工控机(3)两端与PLC(5)及触摸屏(4)通过通信电缆(6)建立通讯,PLC(5)通过导线(9)与电磁换向阀(8)相连,在触摸屏(4)上设有控制电磁换向阀(8)的开关,电磁换向阀(8)气流进出口通过气管(7)与气源和气动黄油泵(2)相连,气动黄油泵(2)进油口通向油箱,油路分配器(10)进出端口通过油管(11)分别与气动黄油泵(2)的出油口及圆盘浇铸机各需润滑部位相连。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220324583 CN202719354U (zh) | 2012-07-06 | 2012-07-06 | 圆盘浇铸机自动集中润滑装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN 201220324583 CN202719354U (zh) | 2012-07-06 | 2012-07-06 | 圆盘浇铸机自动集中润滑装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN202719354U true CN202719354U (zh) | 2013-02-06 |
Family
ID=47621178
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN 201220324583 Expired - Fee Related CN202719354U (zh) | 2012-07-06 | 2012-07-06 | 圆盘浇铸机自动集中润滑装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN202719354U (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103234104A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-08-07 | 南车株洲电力机车有限公司 | 一种转向架及其轮缘润滑控制系统 |
-
2012
- 2012-07-06 CN CN 201220324583 patent/CN202719354U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN103234104A (zh) * | 2013-04-25 | 2013-08-07 | 南车株洲电力机车有限公司 | 一种转向架及其轮缘润滑控制系统 |
CN103234104B (zh) * | 2013-04-25 | 2016-03-02 | 南车株洲电力机车有限公司 | 一种转向架及其轮缘润滑控制系统 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202028456U (zh) | 球磨机控制系统 | |
CN206112472U (zh) | 一种用于机械手臂的润滑系统 | |
CN204678019U (zh) | 一种多路输出的润滑控制系统 | |
CN202719354U (zh) | 圆盘浇铸机自动集中润滑装置 | |
CN205607606U (zh) | 一种电磁阀漏水检测装置 | |
CN109488869A (zh) | 油雾补油装置 | |
CN210624125U (zh) | 一种高速电机油雾润滑装置 | |
CN203131392U (zh) | 一种链轮定时润滑装置 | |
CN202369105U (zh) | 滚筒集中润滑系统 | |
CN102252159A (zh) | 一种机械设备润滑系统 | |
CN202687419U (zh) | 链床链条的自动润滑装置 | |
CN202371410U (zh) | 高速精密压力机的润滑系统 | |
CN202971853U (zh) | 一种链条集中润滑系统 | |
CN204125087U (zh) | 提高使用可靠度的搅拌法脱硫升降小车卷扬装置 | |
CN203770999U (zh) | 一种压滤机自动润滑装置 | |
CN203685778U (zh) | 一种动力油站双筒过滤器旁路装置 | |
CN204358073U (zh) | 自动链条稀油润滑系统 | |
CN103133841A (zh) | 门机智能集中润滑系统 | |
CN204312679U (zh) | 皮带抽油机自动润滑装置 | |
CN203938319U (zh) | 矿井提升罐笼钢丝绳润滑装置 | |
CN201835312U (zh) | 一种采用plc的挖掘机润滑控制装置 | |
CN202203640U (zh) | 一种软胶囊机上的润滑调节装置 | |
CN203141214U (zh) | 数控钻润滑系统 | |
CN205979109U (zh) | 一种编织机台面自动润滑装置 | |
CN204692552U (zh) | 无动力自动润滑装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130206 Termination date: 20180706 |
|
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |