CN202718778U - 除尘仓 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种除尘仓，包括仓体和仓盖，所述仓体内上部设有伸缩旋转喷管组件，所述伸缩旋转喷管组件的下端设有喷气驱动组件和驱动电机，所述喷气驱动组件包括一支撑套，所述支撑套呈圆筒状，在所述喷气驱动组件的圆周套设有支撑组件，从而将所述喷气驱动组件固定支撑在所述仓体内壁，所述支撑套的空腔内设有一扣合结构，所述伸缩旋转喷管组件和所述驱动电机通过所述扣合结构连接在一起，所述支撑套上还设有一高压通气通道。采用驱动电机驱动伸缩旋转喷管正转和反转，由滤清器滤芯内部向外吹气，以最大限度提高除尘效果，除尘过程全部在除尘舱内实施，能够降低除尘过程中对环境的污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种大型车辆（公交、矿山车、铁路上使用的内燃机等）空气滤清器除尘净化气路系统。
背景技术
大型车辆维修工作中，对使用中的空气滤清器进行除尘是一项日常保养项目，此项工作频率高、工作量大，通常采用压缩空气枪手工除尘的方法进行除尘再使用，这种方法虽然简单，但由于除尘过程中往往会产生大量的飞尘，造成严重的空气污染，并严重伤害着维修人员的身体健康。
现有技术中的除尘仓，存在下面的问题：设计过于简单，除尘不彻底。
实用新型内容
针对现有技术空气滤清器气路装置中存在的除尘不彻底的问题，本实用新型提供一种新型的除尘仓，采用电机带动除尘过程中空气滤清器的正、反向旋转，对空气滤清器进行彻底的除尘处理。
为解决上述问题，本实用新型通过以下方案来实现：一种除尘仓，包括仓体和仓盖，所述仓体内上部设有伸缩旋转喷管组件，所述伸缩旋转喷管组件的下端设有喷气驱动组件和驱动电机，所述喷气驱动组件包括一支撑套，所述支撑套呈圆筒状，在所述喷气驱动组件的圆周套设有支撑组件，从而将所述喷气驱动组件固定支撑在所述仓体内壁，所述支撑套的空腔内设有一扣合结构，所述伸缩旋转喷管组件和所述驱动电机通过所述扣合结构连接在一起，所述支撑套上还设有一高压通气通道。
优选的，所述支撑组件包括呈圆周均布的至少三个支架结构，每个所述支架结构包括一水平支架和一斜支架，所述水平支架和斜支架的一端相交共同固定在一基体上，所述水平支架和斜支架的另一端分别共同固定支撑在另一基体上。
优选的，所述水平支架和斜支架均采用型钢。
优选的，所述支架结构设四个。
优选的，所述扣合结构包括上下依次连接的上连接套、中连接套和下连接套，所述上连接套和中连接套之间、中连接套和下连接套之间相互扣合，所述扣合结构上端通过上连接套与所述伸缩旋转喷管组件的下端相连接，所述扣合结构下端通过下连接套与所述驱动电机相连接。
优选的，所述伸缩旋转喷管组件包括外伸缩旋转喷管和在所述外伸缩旋转喷管内呈上下活塞式运动的内伸缩旋转喷管，所述外伸缩旋转喷管和内伸缩旋转喷管上皆设有通气孔。
优选的，所述外伸缩旋转喷管下端和所述支撑套连接处设有轴承和密封圈，所述内伸缩旋转喷管上端设有轴承。
优选的，所述外伸缩旋转喷管上还设有与所述高压充气通道相通的进气孔，所述驱动电机通过电机连接板连接在所述支撑套下端，所述支撑套上端设有橡胶垫。
优选的，所述仓盖和仓体之间设有卡扣结构，所述仓盖和仓体之间还设有密封垫。
优选的，所述除尘仓通过支撑座安装固定在地面或其它基体上，所述除尘仓周边外壁设有真空管接口、传感器接口、气管接口和电线过孔，所述除尘仓底部还设有真空管出接口。
本实用新型的有益效果：采用驱动电机驱动伸缩旋转喷管正转和反转，由滤清器滤芯内部向外吹气，以最大限度提高除尘效果，除尘过程全部在除尘舱内实施，能够降低除尘过程中对环境的污染。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的除尘仓内结构示意图；
图3为本实用新型的除尘仓外结构示意图；
图4为图2中A部分的放大剖视图；
图5为本实用新型的除尘仓俯视图。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
下面结合上述附图及实施例，对本实用新型做进一步的详细说明。
如图1和图2所示，一种除尘仓1，包括仓体12和仓盖11，所述仓体12内上部设有伸缩旋转喷管组件13，所述伸缩旋转喷管组件13的下端设有喷气驱动组件14和驱动电机15，所述喷气驱动组件14包括一支撑套141，所述支撑套141呈圆筒状，在所述喷气驱动组件14的圆周套设有支撑组件16，从而将所述喷气驱动组件14固定支撑在所述仓体12内壁，所述支撑套141的空腔内设有一扣合结构，所述伸缩旋转喷管组件13和所述驱动电机15通过所述扣合结构连接在一起，所述支撑套141上还设有一高压通气通道148。采用驱动电机驱动伸缩旋转喷管正转和反转，由滤清器滤芯内部向外吹气，以最大限度提高除尘效果，除尘过程全部在除尘舱内实施，能够降低除尘过程中对环境的污染。
具体地，如图1和图5所示，所述支撑组件16包括呈圆周均布的至少三个支架结构，每个所述支架结构包括一水平支架和一斜支架，所述水平支架和斜支架的一端相交共同固定在一基体上，所述水平支架和斜支架的另一端分别共同固定支撑在另一基体上。该设置结构简单、制作成本低，采用圆周的布置支撑更稳固。所述水平支架和斜支架均采用型钢。所述支架结构设四个。采用型钢制作成本低，四个支撑稳固。
具体地，如图2和图4所示，所述扣合结构包括上下依次连接的上连接套142、中连接套143和下连接套144，所述上连接套142和中连接套143之间、中连接套143和下连接套144之间相互扣合，所述扣合结构上端通过上连接套142与所述伸缩旋转喷管组件13的下端相连接，所述扣合结构下端通过下连接套144与所述驱动电机15相连接。此种设置结构简单、连接可靠，有助于驱动电机带动伸缩旋转喷管组件左右旋转，从而彻底净化空气。
具体地，如图2所示，所述伸缩旋转喷管组件13包括外伸缩旋转喷管132和在所述外伸缩旋转喷管132内呈上下活塞式运动的内伸缩旋转喷管131，所述外伸缩旋转喷管132和内伸缩旋转喷管131上皆设有通气孔。采用伸缩旋转喷管组件设计简单，实现空气滤清器的上下旋转喷气，使得除尘更彻底。
具体地，如图2所示，所述外伸缩旋转喷管132下端和所述支撑套141连接处设有轴承145和密封圈146，所述内伸缩旋转喷管131上端设有轴承134。便于伸缩旋转喷管的旋转及空气的外漏。
具体地，如图2所示，所述外伸缩旋转喷管132上还设有与所述高压充气通道148相通的进气孔135，所述驱动电机通过电机连接板147连接在所述支撑套141下端，所述支撑套141上端设有橡胶垫161。
具体地，如图3所示，所述仓盖11和仓体12之间设有卡扣结构，所述仓盖11和仓体12之间还设有密封垫。卡扣结构保证仓盖和仓体之间连接便捷，密封垫使得仓盖和仓体之间密封不泄露空气。
具体地，如图3所示，所述支撑组件16通过支撑座19固定在仓体12内壁。所述除尘仓1通过支撑座203安装固定在地面或其它基体上，便于除尘仓的固定安装；所述除尘仓1周边外壁设有真空管接口204、传感器接口205、气管接口206和电线过孔207，所述除尘仓底部还设有真空管出接口18。便于除尘仓和其它结构的连接。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，譬如，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种除尘仓，包括仓体和仓盖，其特征是：所述仓体内上部设有伸缩旋转喷管组件，所述伸缩旋转喷管组件的下端设有喷气驱动组件和驱动电机，所述喷气驱动组件包括一支撑套，所述支撑套呈圆筒状，在所述喷气驱动组件的圆周套设有支撑组件，从而将所述喷气驱动组件固定支撑在所述仓体内壁，所述支撑套的空腔内设有一扣合结构，所述伸缩旋转喷管组件和所述驱动电机通过所述扣合结构连接在一起，所述支撑套上还设有一高压通气通道。
2.根据权利要求1所述的除尘仓，其特征是：所述支撑组件包括呈圆周均布的至少三个支架结构，每个所述支架结构包括一水平支架和一斜支架，所述水平支架和斜支架的一端相交共同固定在一基体上，所述水平支架和斜支架的另一端分别共同固定支撑在另一基体上。
3.根据权利要求2所述的除尘仓，其特征是：所述水平支架和斜支架均采用型钢。
4.根据权利要求2所述的除尘仓，其特征是：所述支架结构设四个。
5.根据权利要求1所述的除尘仓，其特征是：所述扣合结构包括上下依次连接的上连接套、中连接套和下连接套，所述上连接套和中连接套之间、中连接套和下连接套之间相互扣合，所述扣合结构上端通过上连接套与所述伸缩旋转喷管组件的下端相连接，所述扣合结构下端通过下连接套与所述驱动电机相连接。
6.根据权利要求2所述的除尘仓，其特征是：所述伸缩旋转喷管组件包括外伸缩旋转喷管和在所述外伸缩旋转喷管内呈上下活塞式运动的内伸缩旋转喷管，所述外伸缩旋转喷管和内伸缩旋转喷管上皆设有通气孔。
7.根据权利要求6所述的除尘仓，其特征是：所述外伸缩旋转喷管下端和所述支撑套连接处设有轴承和密封圈，所述内伸缩旋转喷管上端设有轴承。
8.根据权利要求6所述的除尘仓，其特征是：所述外伸缩旋转喷管上还设有与所述高压充气通道相通的进气孔，所述驱动电机通过电机连接板连接在所述支撑套下端，所述支撑套上端设有橡胶垫。
9.根据权利要求4所述的除尘仓，其特征在于：所述仓盖和仓体之间设有卡扣结构，所述仓盖和仓体之间还设有密封垫。
10.根据权利要求4所述的除尘仓，其特征在于：所述除尘仓通过支撑座安装固定在地面或其它基体上，所述除尘仓周边外壁设有真空管接口、传感器接口、气管接口和电线过孔，所述除尘仓底部还设有真空管出接口。
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| CN103233834A (zh) * | 2013-05-22 | 2013-08-07 | 靖江市宝联人工环境设备有限公司 | 空气滤清器除尘器 |
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