CN202718659U - 全通径防喷阀 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种全通径防喷阀，属于石油钻探、天然气开采所用的设备，涉及一种防止井喷的防喷阀。它包括防喷阀本体、防喷阀本体内设外缸套、内缸套，所述内缸套与防喷阀本体之间设有型腔，型腔内设有闸板，闸板的一端与防喷阀本体转动连接，当内缸套向上滑入外缸套时，闸板与外缸套端面密封配合。闸板与外缸套端面不易腐蚀，提高使用寿命，密封效果好，测井仪或其他工具能顺利通过，减少重复起下钻入井次数，极大的提升钻井速度，降低了钻井成本。
Description
技术领域
本实用新型属于石油钻探、天然气开采所用的设备，特别涉及一种防止井喷的防喷阀。
背景技术
在石油开采作业过程中，当地层流体压力大于钻井液柱压力，或其他原因都会产生液柱压差，导致井内流体通过钻头水眼进入管内并从井口喷射出来，即形成井喷。发生井喷事故损失是巨大的。
现在钻井过程中防止井喷常采用的是浮阀、回压凡尔。在正常钻井过程中，钻井液通过回压凡尔的凡尔体、过水槽，向井下提供钻井液。在钻井过程中是以钻井液的压力推动顶尖向下提供钻井液，当时间较长时就将浮阀和回压凡尔的凡尔体的14°锥面与密封侵蚀。虽然浮阀、回压凡尔具备同样的防喷功能，但使用浮阀和回压凡尔在钻井过程中需测井时必须起钻。另外，专利号为CN201120140840.X，公告号为CN202047781U公开了一种双向防喷阀，旋转销的末端设延伸到腔体的碗型球阀，碗型球阀同样暴露在阀体腔中，由于井底工作环境复杂，长期工作在冲蚀环境中其封面被腐蚀后，就失去了密封作用。
发明内容
本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述不足，提供一种全通径防喷阀，本实用新型中的防喷结构不易被腐蚀，解决了现有技术中的阀门被腐蚀而失去密封作用的问题，可以更好防止井喷。
本实用新型是通过以下技术方案来实现的：
一种全通径防喷阀，包括防喷阀本体、防喷阀本体内设外缸套、 内缸套，所述内缸套与防喷阀本体之间设有型腔，型腔内设有闸板，当内缸套向上滑入外缸套时，闸板与外缸套端面密封配合。
所述闸板的一端与防喷阀本体上的销子座转动连接，还包括扭簧，扭簧的一端与销子座连接，另一端与闸板连接。
所述闸板与外缸套的端面成楔形配合。
所述闸板与外缸套配合的端面上设有端面密封圈。
本实用新型的优点：
一、本实用新型通过在防喷阀本体和内缸套之间设置型腔，型腔中设置可转动的闸板，当内缸套向上滑入外缸套时，闸板与外缸套端面密封配合，闸板与外缸套端面不易腐蚀，密封效果好，提高使用寿命。
二、本实用新型中，闸板通过与销子座转动连接，并在其间设有扭簧，当内缸套向上滑入外缸套时，闸板在扭簧的弹力的作用快速转动与外缸套端面配合，达到快速止喷作用。
三、本实用新型中，闸板与外缸套的端面成楔形配合，闸板与外缸套配合的配合面上设有端面密封圈，密封效果会更好，更能提高止喷的作用。
四、本实用新型中，全通径防喷阀正常工作时，防喷阀内腔是一畅通路径，测井仪或其他工具能顺利通过，减少重复起下钻入井次数，极大的提升钻井速度，降低了钻井成本。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中1是防喷阀本体；2是并丝套；3是外缸套；4、5是O型密封圈；6是内缸套；7是台阶；8是扭簧；9是销子座；10是端面密封圈；11是闸板；12是型腔。
具体实施例
如图1所示，全通径防喷阀，包括防喷阀本体1，并丝套2，并丝套2内接于喷阀本体1腔内上部，并丝套2下部连接与防喷阀本体1内壁紧密配合的外缸套3，内缸套6的一端置于外缸套3的腔内，内缸套6在外缸套3的腔内可上下滑动，内缸套6另一端置于防喷阀本体1内腔的台阶7上，正常工作时内缸套6由台阶7支撑。外缸套3 上设有O型密封圈4，内缸套6外设有O型密封圈5。
内缸套6与防喷阀本体1之间设有型腔12，型腔12内设有闸板11，闸板11的一端与防喷阀本体内1上的销子座9转动连接；还包括扭簧8，扭簧8的一端与销子座9连接，其另一端与闸板11连接。扭簧8的作用是：当内缸套6向上滑入外缸套3时，闸板11在扭簧8的弹力的作用快速转动与外缸套3端面配合，达到快速止喷作用。
闸板11做成楔形，外缸套3的端面做成与闸板11相配合成楔形，当发生井喷时，闸板11与外缸套3的端面成楔形紧密配合，闸板11与外缸套3配合的配合面上设有端面密封圈10，能使密封效果更好。
防喷阀正常工作时，全通径防喷阀内的闸板11位于型腔12 内，外缸套3的端面，都被内缸套6密封，不受侵蚀，不会失去密封作用，防喷阀内腔是一畅通路径，测井仪或其他工具能顺利通过，所以称之谓全通径防喷阀，这样既减少重复起下钻入井次数，又极大的提升钻井速度，大大降低了钻井成本。
当井下发生井喷时，井喷气、液体形成的涡流冲击内缸套6向上滑动到外缸套3内，此时，闸板11在扭簧8的强力作用下，闸板11紧扣在外缸套3的端面，呈楔形配合，起到防止井喷的作用。
Claims (4)
1.一种全通径防喷阀，包括防喷阀本体(1)、防喷阀本体(1)内设外缸套(3)、 内缸套(6)，其特征在于：所述内缸套(6)与防喷阀本体(1) 之间设有型腔(12)，型腔(12)内设有闸板(11)，当内缸套(6)向上滑入外缸套(3)时，闸板(11)与外缸套(3)端面密封配合。
2.根据权利要求1所述的全通径防喷阀，其特征在于：所述闸板(11)的一端与防喷阀本体(1)上的销子座(9)转动连接，还包括扭簧(8)，扭簧(8)的一端与销子座(9) 连接，另一端与闸板(11)连接。
3.根据权利要求1-2任一所述的全通径防喷阀，其特征在于：所述闸板(11)与外缸套(3)的端面成楔形配合。
4.根据权利要求3所述的全通径防喷阀，其特征在于：所述闸板(11) 与外缸套(3)配合的配合面上设有端面密封圈(10)。
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| CN (1) | CN202718659U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN105986777A (zh) * | 2015-01-27 | 2016-10-05 | 中国石油天然气股份有限公司 | 井下封井装置 |
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2012
- 2012-07-23 CN CN 201220357457 patent/CN202718659U/zh not_active Expired - Fee Related
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