CN202717568U - 灌装机头 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种灌装机头，该灌装机头连接在灌装机一端升降机构上，其特征在于：所述灌装机头包括位于顶部的气缸，气缸的底部通过拉杆连接活塞杆，该拉杆和活塞杆活动连接，所述活塞杆套接在三通管内，该三通管的周面设有进料口、出料口和密封口，所述进料口在三通管的一侧，出料口对应的上方为密封口，在所述三通管和活塞杆之间在密封口处设有多层密封件。本实用新型克服了液体定量灌装机上灌装机头的密封件使用耗损快，延长了密封件的使用寿命，同时，解决了流液泄露的问题，本灌装机头通过快速连接件固定在灌装机一侧的固定架上，在更换灌装机头时不需要使用任何工具即可徒手快速的拆装，节省更换时间。
Description
技术领域：
本实用新型涉及一种用于灌装机上的灌装机头，尤其是涉及一种可实现徒手快速拆卸并降低密封件使用损耗的灌装机头。
背景技术：
现有灌装机头内的气缸、密封件、堵头在连接活塞杆时采用丝牙连接的方式，在灌装机头与灌装机上的升降机构连接固定时采用法兰固定连接。
采用现有的灌装机头，在将灌装机头安装到灌装机上时，需要采用扳手将活塞杆旋转连接到拉杆上，并通过外部法兰进行固定；在内部的活塞杆上下往复运动时对密封材料会造成一定的磨损，需要更换内部零部件时，需要人工通过一定的工具将法兰打开，并旋转活塞杆与拉杆连接的丝牙；这样的步骤需要耗费大量的时间，且内部零部件的更换后即报废了，耗费了材料，增加了灌装成本。
发明内容：
本实用新型解决的技术问题是提供一种可实现徒手快速拆装并降低密封件使用耗损的灌装机头。
本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种灌装机头，该灌装机头连接在灌装机一端升降机构上，所述灌装机头包括位于顶部的气缸，气缸的底部通过拉杆连接活塞杆，该拉杆和活塞杆活动连接，所述活塞杆套接在三通管内，该活塞杆在三通管内上下伸缩，所述三通管的周面设有进料口、出料口和密封口，所述进料口在三通管的一侧，出料口对应的上方为密封口，在所述三通管和活塞杆之间在密封口处设有至少一层的密封件。
进一步的，为了便于活塞杆的拆装方便，所述拉杆的底部设置为凸块状， 所述活塞杆的顶部设置为内凹槽状，该拉杆和活塞杆的连接处构成凸凹活动连接。
进一步的，为了增加活塞杆上下往复运动中对密封口处密封件的使用寿命，所述密封件为三层，该所述三层密封件紧密排列。
更进一步，所述灌装机头通过快速连接件固定在灌装机一侧的升降机构上，方便整体灌装机头快速的安装在灌装机一侧的升降机构上，该快速连接件为环扣式固定件。
本实用新型的有益效果是：本实用新型克服了液体定量灌装机上灌装机头的密封件使用耗损快，延长了密封件的使用寿命，同时，解决了流液泄露的问题，本灌装机头通过快速连接件固定在灌装机一侧的固定架上，在更换灌装机头时不需要使用任何工具即可徒手快速的拆装，节省更换时间。
附图说明：
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图；
图2是本实用新型在具体灌装机上的使用示意图。
图中：1、气缸 2、拉杆 3、活塞杆 31、内凹槽状 4、快速连接件 5、密封件 6、三通管 61、进料口 62、密封口 63、出料口 7、灌装套 8、升降机构 9、气动球阀 10、进料管路 11、支架立杆。
具体实施方式：
如图1所示一种灌装机头，该灌装机头连接在灌装机一端升降机构8上，所述灌装机头包括位于顶部的气缸1，气缸1的底部通过拉杆2连接活塞杆3，该拉杆2和活塞杆3活动连接，所述活塞杆3套接在三通管6内，该活塞杆3 在三通管6内上下伸缩，所述三通管6的周面设有进料口61、出料口63和密封口62，所述进料口61在三通管6的一侧，出料口63对应的上方为密封口62，在所述三通管6和活塞杆3之间在密封口62处设有至少一层的密封件5。
进一步的，所述拉杆2的底部设置为凸块状，所述活塞杆3的顶部设置为内凹槽状31，该拉杆2和活塞杆3的连接处构成凸凹活动连接，将拉杆底部的凸块扣合在活塞杆3顶部的内凹槽内即可进行固定，便于活塞杆的拆装。
进一步的，为了增加活塞杆3上下往复运动中对密封口62处密封件5的使用寿命，所述密封件5为三层，该所述三层密封件环绕在活塞杆上紧密排列。
更进一步，所述灌装机头通过快速连接件4固定在灌装机一侧的升降机构8上，通过快速连接件4上的螺丝旋进和旋出即可完成灌装机头的固定和拆卸，该快速连接件4为环扣式固定件。
图2所示支架立杆11的顶部设有气动球阀9，进料管路10通过气动球阀9后连接到三通管6上的进料口，升降机构8设置在支架立杆11的一侧，升降机构8上的固定块通过快速连接4固定连接灌装机头；在需要灌装时，先将灌装套7插入到桶内，灌装的流液通过进料管路10流入，由气动球阀9控制流量和流速，流液进入到灌装机头时，气缸1动作，向下推动活塞杆3，流液经过底部的进料口63流入到灌装桶内。
需要强调的是，以上是本实用新型的较佳实施列而已，并非对灌装机头在外观上作任何形式的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (5)
1.一种灌装机头，该灌装机头连接在灌装机一端升降机构(8)上，其特征在于：所述灌装机头包括位于顶部的气缸(1)，气缸(1)的底部通过拉杆(2)连接活塞杆(3)，该拉杆(2)和活塞杆(3)活动连接，所述活塞杆(3)套接在三通管(6)内，该活塞杆(3)在三通管(6)内上下伸缩，所述三通管(6)的周面设有进料口(61)、出料口(63)和密封口(62)，所述进料口(61)在三通管(6)的一侧，出料口(63)对应的上方为密封口(62)，在所述三通管(6)和活塞杆(3)之间在密封口(62)处设有至少一层的密封件(5)。
2.根据权利要求1所述的灌装机头，其特征在于：所述拉杆(2)的底部设置为凸块状，所述活塞杆(3)的顶部设置为内凹槽状(31)，该拉杆(2)和活塞杆(3)的连接处构成凸凹活动连接。
3.根据权利要求1所述的灌装机头，其特征在于：所述密封件(5)为三层，该所述三层密封件紧密排列。
4.根据权利要求1所述的灌装机头，其特征在于：所述灌装机头通过快速连接件(4)固定在灌装机一侧的升降机构(8)上。
5.根据权利要求4所述的灌装机头，其特征在于：所述快速连接件(4)为环扣式固定件。
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| CN 201220127376 CN202717568U (zh) | 2012-03-29 | 2012-03-29 | 灌装机头 |
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| CN 201220127376 CN202717568U (zh) | 2012-03-29 | 2012-03-29 | 灌装机头 |
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Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104401917A (zh) * | 2014-10-25 | 2015-03-11 | 长春北方化工灌装设备有限公司 | 一种二维限位灌装机机架装置及限位式料枪更换固定方法 |
| CN108382622A (zh) * | 2018-05-29 | 2018-08-10 | 天津时光利康科技有限公司 | 包膏机的计量输送结构和包膏机 |
| CN113602546A (zh) * | 2021-05-25 | 2021-11-05 | 展一智能科技(东台)有限公司 | 一种自动导向定位更换料枪装置 |
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- 2012-03-29 CN CN 201220127376 patent/CN202717568U/zh not_active Expired - Fee Related
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