CN202717221U - 一种双出口原煤仓 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种双出口原煤仓，属于火力发电领域。所述双出口原煤仓由上至下包括顺次相接的上部圆柱体、中间圆台体及下部两个斜台小煤斗，所述下部两个斜台小煤斗是由两个斜圆台相切而成。本实用新型所述下部两个斜台小煤斗采用两个斜圆台相切而成，使得所述下部两个斜台小煤斗型线圆滑、壁面与水平面的交角大、流通性能好，可以有效抑制堵煤现象的产生，提高电站运行的安全性，此外本实用新型还具有结构紧凑，便于施工的优点。

Description

一种双出口原煤仓

技术领域

本实用新型涉及火力发电，特别涉及一种双出口原煤仓。

背景技术

当电站原煤系统采用双进双出钢球磨冷一次风机正压直吹式制粉系统，磨煤机有横向和纵向两种布置方式。以磨煤机采用横向布置为例说明，磨煤机平行于炉前炉后方向，每台磨煤机对应一座双出口原煤仓，给煤机入口在原煤仓中心线两侧，原煤仓容积大。

现有的双出口原煤仓由上至下包括顺次相接的上部圆柱体、中间圆台体及下部两个斜台小煤斗，斜台小煤斗由平板与弧面组成。

此结构的斜台小煤斗，平板与弧面两者过渡圆弧偏小，相邻两壁交线与水平面角度偏小，出口壁面与水平面的交角偏小，导致原煤的流动不利，存在不同程度的堵煤，从而影响机组的安全运行。

实用新型内容

为了解决现有技术由于导致原煤的流动不利，存在不同程度的堵煤，从而影响机组的安全运行的问题，本实用新型实施例提供了一种双出口原煤仓。所述技术方案如下：

一种双出口原煤仓，由上至下包括顺次相接的上部圆柱体、中间圆台体及下部两个斜台小煤斗，所述下部两个斜台小煤斗是由两个斜圆台相切而成。

具体地，所述上部圆柱体直径为D1，高度为H1；

所述中间圆台体上口直径为D1，下口由相距为2L1、直径为D2的两圆相交而成，高度为H2；

所述下部两个斜台小煤斗中两斜圆台上口直径均为D2，下口直径均为D3，高度为H3，上口及下口圆点间距为（L-L1）。

更具体地，所述上部为圆柱体直径为D1等于10000mm，高度为H1等于3050mm；

所述中间圆台体上口直径为D1等于10000mm，下口由相距为2L1等于3326mm、直径为D2等于4878mm的两圆相交而成，高度为H2等于4700mm；

所述下部两个斜台小煤斗中两斜圆台上口直径均为D2等于4878mm，下口直径均为D3等于939mm，高度为H3等于6000mm，上口及下口圆点间距为（L-L1）等于837mm。

具体地，所述下部两个斜台小煤斗出口处最小角度a均不小于60°。

更具体地，所述下部两个斜台小煤斗出口处最小角度a均等于64.2°。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型所述下部两个斜台小煤斗采用两个斜圆台相切而成，使得所述下部两个斜台小煤斗型线圆滑、壁面与水平面的交角大、流通性能好，可以有效抑制堵煤现象的产生，提高电站运行的安全性，此外本实用新型还具有结构紧凑，便于施工的优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例提供的双出口原煤仓的主视图；

图2是图1的俯视图；

图3是图1的左视图。

图中各符号表示含义如下：

1上部圆柱体，

2中间圆台体，

3斜台小煤斗。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

如图1-图3所示，本实用新型提供的一种双出口原煤仓，由上至下包括顺次相接的上部圆柱体1、中间圆台体2及下部两个斜台小煤斗3，所述下部两个斜台小煤斗3是由两个斜圆台相切而成。

本实用新型所述下部两个斜台小煤斗3采用两个斜圆台相切而成，使得所述下部两个斜台小煤斗3型线圆滑、壁面与水平面的交角大、流通性能好，可以有效抑制堵煤现象的产生，提高电站运行的安全性，此外本实用新型还具有结构紧凑，便于施工的优点。

如图1所示，具体地，所述上部圆柱体1直径为D1，高度为H1；

所述中间圆台体2上口直径为D1，下口由相距为2L1、直径为D2的两圆相交而成，高度为H2；

所述下部两个斜台小煤斗3中两斜圆台上口直径均为D2，下口直径均为D3，高度为H3，上口及下口圆点间距为（L-L1）。

更具体地，作为优选，如图1所示，所述上部为圆柱体直径为D1等于10000mm，高度为H1等于3050mm；

所述中间圆台体2上口直径为D1等于10000mm，下口由相距为2L1等于3326mm、直径为D2等于4878mm的两圆相交而成，高度为H2等于4700mm；

所述下部两个斜台小煤斗3中两斜圆台上口直径均为D2等于4878mm，下口直径均为D3等于939mm，高度为H3等于6000mm，上口及下口圆点间距为（L-L1）等于837mm。

具体地，所述下部两个斜台小煤斗3出口处最小角度a均不小于60°。更具体地，所述下部两个斜台小煤斗3出口处最小角度a均等于64.2°。当然，本领域普通技术人员知道，对于黏性大或爆炸感度和自燃倾向性高的烟煤和褐煤，此角度不应小于70°。应根据煤质不同调整此角度，此角度越大，煤的流动性越好。

上述本实用新型实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种双出口原煤仓，由上至下包括顺次相接的上部圆柱体、中间圆台体及下部两个斜台小煤斗，其特征在于，所述下部两个斜台小煤斗是由两个斜圆台相切而成。

2.根据权利要求1所述的双出口原煤仓，其特征在于，

所述上部为圆柱体直径D1等于10000mm，高度H1等于3050mm；

所述中间圆台体上口直径D1等于10000mm，下口由相距2L1等于3326mm、直径D2等于4878mm的两圆相交而成，高度H2等于4700mm；

所述下部两个斜台小煤斗中两斜圆台上口直径均为D2且D2等于4878mm，下口直径均为D3且D3等于939mm，高度H3等于6000mm，上口及下口圆点间距L-L1等于837mm。

3.根据权利要求1或2所述的双出口原煤仓，其特征在于，所述下部两个斜台小煤斗出口处最小角度a均不小于60°。

4.根据权利要求3所述的双出口原煤仓，其特征在于，所述下部两个斜台小煤斗出口处最小角度a均等于64.2°。 

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