CN202716517U - 生物质高分子复合板材生产线装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种生物质高分子复合板材生产线装置，其装置包括：混合送料部分、加热共挤部分、加压成型部分、牵引冷却部分、纵横切割部分、表面处理部分，是机械化的流水作业线。与已有技术相比，本实用新型生产效率高，生产成本低、产品质量高，生产环境优化，符合环保要求。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种板材生产线装置，尤其是生物质高分子复合板材生产线装置。
背景技术
目前，公知的板材制造的装置过于简单、粗糙，没有涉及全自动机械化的生产线装置，技术含量及生产效率不高，产品性能质量存在着怕水、怕潮、易燃等缺陷，甲醛释放量超标，难于达到国家环保要求。
实用新型内容
为了克服现有的板材生产技术效率同质化、质量不过硬，本实用新型提供一种生物质高分子复合板材差异化生产线装置，该生产线装置不仅能生产出高质量的板材，而且提高了机械化生产效率。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：采用电动装置为混合进料口，后连接挤出机，再连接机械加压装置，其后连接牵引冷却装置，再连接切割装置，最后连接表面处理装置。
混合送料装置包括粉末上料机，将按设定比例配制的原料掺入组合机械的粉末上料机中。
加热共挤装置包括马达、挤出机，由挤出机把加热成粘结状的原料分配共挤。
加压成型装置包括板材模具、定型机，对挤出来的原料进行加压成型。
牵引冷却装置包括牵引机、冷却托架，使成型后的板材自然冷却。
纵横切割装置包括纵锯、横锯、堆料台，对板材进行切割，送入堆料台。
表面处理装置包括除尘机、固化辊涂机、干燥机、固化辊涂机、加热流平机、干燥机，给板材表面涂上两层耐磨层。
本实用新型的有益效果是：机械化作业生产，生产效率高、成本低，工人生产条件好，对环境无污染。所生产的板材具有以下优点：无毒无害、节能环保，抗拉强度好，坚柔适中，表面平整光洁、防水防潮防霉、阻燃质轻、不易腐蚀。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型生产流水线方框图。
图2是本实用新型的机械组合示意图。
图2中1.马达，2.粉末上料机，3.挤出机，4.板材模具，5.定型机，6.冷却托架，7.牵引机，8.纵锯，9.横锯，10.堆料台，11.除尘机，12.固化辊涂机，13.干燥机，14.固化辊涂机，15.加热流平机，16.干燥机。
具体实施方式
参见图1，本实用新型生物质高分子复合板材生产线装置包括：混合送料部分、加热共挤部分、加压成型部分、牵引冷却部分、纵横切割部分、表面处理部分。
在图2所示的实施例中：
混合送料是将按设定比例配制的原料掺入组合机械的粉末上料机(2)中。
加热共挤是马达(1)带动进行反向螺旋搅拌，均匀配料，高温加热后形成粘结状，由挤出机(3)分配共挤。
加压成型是由多台挤出机(3)混合分配到板材模具(4)中挤出，通过定型机(5)进行加压成型。
牵引冷却是加压成型后，牵引机(7)将板材牵引到冷却托架(6)上进行自然冷却。
纵横切割是牵引机在牵引的同时由纵锯(8)切割；再由横锯(9)按规定长度进行移动切割，完成板材的纵横切割，自动送入堆料台(10)。
表面处理是人工把板材从堆料台运送到表面处理的流水线上，由除尘机(11)进行除尘；清洗后由固化辊涂机(12)对板材表面涂上一层耐磨层；经过UV干燥机(13)干燥后，又由固化辊涂机(14)涂上一层耐磨层；经过加热流平机(15)，温度在40℃-50℃之间，使板材均匀流平；最后经过UV干燥机(16)干燥，完成板材的表面处理。
Claims (7)
1.一种生物质高分子复合板材生产线装置，其特征是：采用电动装置为混合进料口，后连接挤出机，再连接机械加压装置，其后连接牵引冷却装置，再连接切割装置，最后连接表面处理装置。
2.根据权利要求1所述的生物质高分子复合板材生产线装置，其特征是：混合送料装置包括电动粉末上料机。
3.根据权利要求1所述的生物质高分子复合板材生产线装置，其特征是：加热共挤装置包括马达、挤出机。
4.根据权利要求1所述的生物质高分子复合板材生产线装置，其特征是：加压成型装置包括板材模具、定型机。
5.根据权利要求1所述的生物质高分子复合板材生产线装置，其特征是：牵引冷却装置包括牵引机、冷却托架。
6.根据权利要求1所述的生物质高分子复合板材生产线装置，其特征是：纵横切割装置包括纵锯、横锯、堆料台。
7.根据权利要求1所述的生物质高分子复合板材生产线装置，其特征是：表面处理装置包括除尘机、固化辊涂机、干燥机、固化辊涂机、加热流平机、干燥机。
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