CN202716420U - 聚氨酯保温材料减压发泡装置 - Google Patents

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高长新
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TIANJIN RUNHONG HONGDA PIPE FITTINGS MANUFACTURE CO Ltd
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Abstract

本实用新型涉及一种聚氨酯保温材料减压发泡装置，包括夹具、模具、注料枪头，模具外部安装有夹具，在模具底部制有注料口，该注料口连接注料枪头，其创新点为：在模具顶面制有减压口，该减压口通过引气管连接至减压罐，该减压罐安装有减压阀。本实用新型结构设计科学合理，采用减压发泡技术，有效提高产品品质，同时能耗降5-15%、脱模效率提高10-30%、原材料用量降低2-5%，是一种极具推广应用价值的聚氨酯保温材料发泡装置。

Description

聚氨酯保温材料减压发泡装置
技术领域
本实用新型涉及一种聚氨酯发泡装置，特别是一种聚氨酯保温材料减压发泡装置。 
背景技术
现有的聚氨酯保温材料发泡大多采用发泡机经注塑枪头高压喷注至模具内，形成发泡产品。现有的聚氨酯保温材料发泡方式存在纤维时间长、自由密度低；工艺尺寸稳定性差、工艺脱模时间长；泡沫的流动性差、泡孔大等问题。 
发明内容
本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种聚氨酯保温材料减压发泡装置，其具有产品质量好，节省原料量，生产效率高的优点。 
本实用新型解决其技术问题是采用以下技术方案实现的： 
一种聚氨酯保温材料减压发泡装置，包括夹具、模具、注料枪头，模具外部安装有夹具，在模具底部制有注料口，该注料口连接注料枪头，其特征在于：在模具顶面制有减压口，该减压口通过引气管连接至减压罐，该减压罐安装有减压阀。 
而且，所述的减压口为并排设置的一组减压口，该一组减压口均通过管路连接至减压罐。 
而且，所述注料口连接位于模具的底部两侧对称设置的两个注料枪头，该两个注料枪头均连接至发泡机。 
本实用新型的优点和有益效果为： 
1.本聚氨酯保温材料减压发泡装置，基于减压发泡原理，即发泡环境的气压较低时，发泡剂更容易从反应液相中逸出，形成气核；气压越低时，气核生成的越快，发泡液膨胀越迅速，表现为泡沫的流动性越高、分布性越好；当反应很快时，气核增长极快，泡孔极小，从而大幅改善泡沫孔径与结构。 
2.本聚氨酯保温材料减压发泡装置，采用减压发泡技术，可大幅降低发泡阻力，改善泡沫的流动性，从而降低原料的使用量，并大幅改善泡沫综合性能，特别是泡沫K值。 
3.本聚氨酯保温材料减压发泡装置，还可采用以环戊烷为主的混合发泡剂，增加混合效果，进一步改善发泡反应过程中局部反应不均匀的现象，提高原料对不同型号发泡机的适用性，改善不同地区环境条件对发泡的影响。 
4.本实用新型结构设计科学合理，采用减压发泡技术，有效提高产品品质，同时能耗降5-15%、脱模效率提高10-30%、原材料用量降低2-5%，是一种极具推广应用价值的聚氨酯保温材料发泡装置。 
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。 
1-减压阀、2-减压罐、3-引气管、4-夹具、5-减压口、6-发泡机、 
7-注料枪头、8-泡沫、9-模具、10-注料口、11-注料枪头。 
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明，以下实施例只是描述性的，不是限定性的，不能以此限定本实用新型的保护范围。 
一种聚氨酯保温材料减压发泡装置，包括夹具4、模具9、注料枪头7，模具外部安装夹具，在模具底部制有注料口10，该注料口连接注料枪头。本实用新型的创新之处在于：在模具顶面制有减压口5，该减压口通过引气管3连接至减压罐2，该减压罐安装有减压阀1。减压口为并排设置的一组减压口，该一组减压口均通过管路连接至减压罐。注料口连接位于模具的底部两侧对称设置的两个注料枪头7、11，该两个注料枪头均连接至发泡机6。 
本聚氨酯保温材料减压发泡装置，通过在模具顶面设置减压口，从而使发泡模具内部形成负压，有效降低发泡阻力，改善泡沫8的流动性，从而降低原料的使用量，同时大幅改善泡沫孔径、结构、K值等，提高泡沫综合性能。 
尽管为说明目的公开了本实用新型的实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局 限于实施例和附图所公开的内容。 

Claims (3)

1.一种聚氨酯保温材料减压发泡装置，包括夹具、模具、注料枪头，模具外部安装有夹具，在模具底部制有注料口，该注料口连接注料枪头，其特征在于：在模具顶面制有减压口，该减压口通过引气管连接至减压罐，该减压罐安装有减压阀。
2.根据权利要求1所述的聚氨酯保温材料减压发泡装置，其特征在于：所述的减压口为并排设置的一组减压口，该一组减压口均通过管路连接至减压罐。
3.根据权利要求1所述的聚氨酯保温材料减压发泡装置，其特征在于：所述注料口连接位于模具的底部两侧对称设置的两个注料枪头，该两个注料枪头均连接至发泡机。 
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109605651A (zh) * 2018-11-20 2019-04-12 长虹美菱股份有限公司 一种超声波聚氨酯注料混合头

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