CN202709165U - 二甲醚低压运行炉窑热力系统 - Google Patents
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Abstract
一种二甲醚低压运行炉窑热力系统，涉及一种二甲醚炉窑热力系统，尤其是利用二甲醚作为炉窑燃料的热力系统。本实用新型由燃烧器、调压阀组、稳压罐、气化装置、二甲醚液态储存罐、连接管道及控制系统组成，控制系统用于控制气化装置内加热器的启停，满足气化装置工作所要求的气化温度，气化装置加热液态二甲醚使其完全气化，通过调压阀组调整气态二甲醚的压力后进入稳压罐使其满足燃烧器正常工作的压力，实现二甲醚炉窑热力系统的低压运行。本实用新型通过气化装置可以实现二甲醚的大规模气化，使二甲醚作为替代燃油和液化气的炉窑燃料成为现实，降低生产成本及减少环境污染。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种二甲醚炉窑热力系统，尤其是利用二甲醚作为炉窑燃料的热力系统。
技术背景
二甲醚作为煤化工的产物，可作为替代燃油及液化气等国家短缺资源的清洁能源。作为新型清洁能源，二甲醚具有热值高，约为7500大卡/kg，燃烧温度高达2250℃、燃烧产物仅为CO2和H2O对环境没有污染，与燃油和液化气相比价格低，仅在4500-5500元/吨等特点。将二甲醚作为炉窑燃料，不仅可以降低生产成本，而且可以减少环境污染。
炉窑相对于工业锅炉国家并未有相应的标准要求，它不是一种特种设备，因此对其密闭性，压力以及其它性能都不作要求，多数的炉窑都在常温常压下运行，因此二甲醚作为炉窑燃料必须实现大规模气化及降压处理，因为炉窑在生产过程中需要大量气态二甲醚，如果运行过程中只靠二甲醚自身压力降低而气化的二甲醚量远远满足不了生产的需要，同时气化过程中大量吸收周围空气的热量，造成储液罐结冰，导致罐内液态二甲醚不在气化。此外，罐装二甲醚是个高压气体，为了保证系统的安全运行，气化后二甲醚必须进行降压处理后进入稳压罐。基于上述的原因，目前二甲醚还未能实现大规模气化及降压，以作为替代燃油和液化气的炉窑燃料，实现降低生产成本及减少环境污染的目的。
发明内容
本实用新型的目的是通过对二甲醚的气化及减压，实现其作为替代燃油和液化气的炉窑燃料，降低生产成本及减少环境污染的目的。
本实用新型的二甲醚低压运行炉窑热力系统，其特征在于该系统由储液罐、气化装置、控制系统、调压阀组、稳压罐以及燃烧器通过连接管道依次连接相通形成，燃烧器通入炉窑内，其中控制系统由温度仪表和电压控制模块构成，温度仪表检测温度，并由温度仪表输出0-30V电压给控制模块实现对加热管的通断电。
控制系统用于控制气化装置内加热器的启停，满足气化装置工作所要求的气化温度。气化装置加热液态二甲醚使其完全气化，通过调压阀组调整气态二甲醚的压力后进入稳压罐，使其满足燃烧器正常工作的压力，实现二甲醚炉窑热力系统的低压运行，具体工作流程为：
储液罐中的二甲醚通过连接管道进入中进行气化装置中进行气化，控制系统控制气化装置内加热器的启停，始终满足气化装置工作所需温度，气化后的二甲醚通过调压阀组进行降压调整，减压后的二甲醚进入稳压罐，随后通过连接管道输送到燃烧器进行燃烧。
本实用新型具以下的优点：
1、通过气化装置，可以实现二甲醚的大规模气化，使二甲醚作为替代燃油和液化气的炉窑燃料成为现实；
2、控制系统用于控制气化装置内加热器的启停，实现了气化装置的自动运行；
3、降低生产成本及减少环境污染。
附图说明
图1是本实用新型结构示意图。
其中，储液罐1，气化装置2，调压阀组3，稳压罐4，燃烧器5，控制系统6，连接管道7。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
实施例1：存储在储液罐1中的液态二甲醚，过连接管道7进入气化装置2中进行气化；控制系统6控制气化装置2内加热器的启停，始终满足气化装置工作所需温度；气化后的二甲醚通过调压阀组3进行降压调整；减压后的二甲醚进入稳压罐4，随后通过连接管道7输送到燃烧器5进行燃烧。控制系统6采用PID温度仪表控制加热管加热，具体是温度仪表检测温度，并由仪表输出0-30V电压给控制模块，以控制加热管通断电，执行加热。
Claims (1)
1.二甲醚低压运行炉窑热力系统，其特征在于该系统由储液罐（1）、气化装置（2）、控制系统（6）、调压阀组（3）、稳压罐（4）以及燃烧器（5）通过连接管道（7）依次连接相通形成，燃烧器（5）通入炉窑内，其中控制系统（6）由温度仪表和控制模块构成，温度仪表检测温度，并由温度仪表输出0-30V电压给控制模块实现对加热管的通断电。
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Publications (1)
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| CN202709165U true CN202709165U (zh) | 2013-01-30 |
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|---|---|---|---|---|
| CN103471348A (zh) * | 2013-09-10 | 2013-12-25 | 瓮福（集团）有限责任公司 | 一种干燥磷复肥的方法 |
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2012
- 2012-07-12 CN CN 201220335924 patent/CN202709165U/zh not_active Expired - Fee Related
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