CN202706568U - 臂节、臂架装置及工程机械 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供了一种臂节，该臂节包括顶板、两块侧板和底板，所述顶板、两块侧板和底板焊接围成箱形梁结构，所述臂节的一端为小头端，所述底板为从小头端的端部延伸至所述臂节另一端的整块板。本实用新型还提供了一种臂架装置及工程机械。本实用新型提供的技术方案，臂节小头端的底板采用整块板，取消了对接焊缝，使臂架结构更加简单，工艺性更好。
Description
技术领域
本实用新型涉及工程机械领域，更具体而言，涉及一种臂节、臂架装置及工程机械。
背景技术
随着基础建设的大力投入，混凝土泵车由于其良好的机动性，越来越受到市场的青睐。
混凝土泵车是一种利用压力把混凝土通过固定在臂架上的配管输送到指定位置的工程机械，并且随着输送位置的变化，臂架结构需要带动输送管实现展开、收拢等动作，因此臂架结构的可靠性变得尤为重要。
臂架结构的臂节为由顶板、两块侧板和底板焊接围成的箱形梁结构，臂节的一端为小头端，小头端开设有U型槽，目前臂节小头端结构如图1所示，其中，臂节的底板3’由多块板对接形成，在a处焊接连接。
这种结构存在如下缺点：小头底板3’处对接焊缝容易开裂，影响臂架的整体强度，存在一定的安全隐患；此外，臂架小头端的U型槽应力过大，容易造成槽口的强度失效，带来安全事故。
实用新型内容
为了解决上述现有技术中小头底板对接焊缝容易开裂的问题，本实用新型提供了一种臂节，消除臂节小头底板对接焊缝，提高臂架强度，另外，本实用新型还提供了一种臂架装置。再者，本实用新型还提供了一种工程机械。
本实用新型提供了一种臂节，该臂节包括顶板、两块侧板和底板，所述顶板、两块侧板和底板焊接围成箱形梁结构，所述臂节的一端为小头端，所述底板为从小头端的端部延伸至所述臂节另一端的整块板。
本实用新型提供的技术方案，将臂节小头端的底板采用整块板制作，避免在底板上出现对接焊缝，从而极大地提高了臂节的结构强度，防止臂架局部断裂失效的事故发生，提高了臂架工作的安全可靠性。
在上述技术方案中，优选地，在所述臂节的小头端开设有从所述顶板延伸至所述底板的U形槽，在所述顶板和所述底板之间焊接有形成所述U形槽两个槽壁的两块内侧板。这样，U形槽中可以安装铰接轴和连杆，一方面便于两节臂节之间的连接，使得连接臂节之间可以相对转动更大的角度，另一方面也相对减轻了臂节的重量，减小臂架工作时的能耗和倾翻力矩，保证臂架装置的安全工作。
在上述技术方案中，优选地，所述顶板、两块侧板、底板之间焊接有将所述箱形梁结构的内部与所述小头端部分隔开的封板。封板的作用主要是将箱形梁结构内部空间密封，防止粉尘、水汽、油污等进入到箱形梁内部，避免对箱形梁内部结构产生腐蚀。
在上述技术方案中，优选地，所述封板为折弯结构。这样，方便封板的焊接，提高了臂架结构的生产效率，同时保证臂架结构具有良好的强度。
在上述技术方案中，优选地，所述两块内侧板、封板之间焊接有横隔板。这样，可以将内侧板和折弯封板连接起来，增加臂节小头端U形槽处的结构强度，能有效降低U形槽受到的应力，使臂节小头端受力性能得到进一步优化，保证臂节小头端的结构强度，提高臂节抗冲击的能力。
在上述技术方案中，优选地，所述横隔板的一端设置有与所述U型槽相适应的U型槽口。这样，使得U型槽的结构得到进一步优化，可以使U型槽获得更大的空间，以在满足强度的要求下，方便臂节之间的安装连接。
在上述技术方案中，优选地，所述U形槽的槽底为长椭圆弧形。这样，U形槽槽底椭圆加长，使得臂节小头端的结构得到优化，承受应力的能力更强，降低了U型槽发生应力集中的可能，保证臂架装置的安全工作。
在上述任一技术方案中，优选地，所述小头端的顶板设置有减重孔。减重孔可以进一步降低臂节的重量，便于臂架结构的轻量化设计，同时降低臂架结构在工作过程中的能耗。
另外，本实用新型还提供了一种臂架装置，包括至少两节上述的臂节，各节臂节依次首尾铰接。
再者，本实用新型还提供了一种工程机械，包括上述的臂架装置。
本实用新型通过将臂架底板采用整板，取消了传统结构中的对接焊缝，使臂架结构更加简单，工艺性更好；U形槽槽底椭圆加长，结构强度更好；将封板折弯，方便封板的焊接，提高臂架结构的生产效率；增加了横隔板，增加了臂节小头端U形槽处的结构强度，能有效降低U形槽的应力，使臂架小头端受力性能得到进一步的优化。
附图说明
图1是现有技术中臂架小头端的仰视图；
图2是根据本实用新型所述臂架结构实施例的纵向剖视图；
图3是图2所示结构的仰视图。
其中，图1至图3中附图标记与部件名称之间的对应关系为：
3’小头底板
1顶板 2封板 3底板 4横隔板 5减重孔
6U型槽 7内侧板 8U型槽口
具体实施方式
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。下面结合附图和实施例对本实用新型做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用其它不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
如图2和图3所示，本实用新型提供了一种臂节，该臂节包括顶板1、两块侧板和底板3，所述顶板1、两块侧板和底板3焊接围成箱形梁结构，所述臂节的一端为小头端，所述底板3为从小头端的端部延伸至所述臂节另一端的整块板。
本实用新型提供的技术方案，将臂节小头端的底板采用整块板制作，避免在底板上出现对接焊缝，从而极大地提高了臂节的结构强度，防止臂架局部断裂失效的事故发生，提高了臂架工作的安全可靠性。
如图3所示，在所述臂节的小头端开设有从所述顶板1延伸至所述底板3的U形槽6。这样，U形槽中可以安装铰接轴和连杆，一方面便于两节臂节之间的连接，使得连接臂节之间可以相对转动更大的角度，另一方面也相对减轻了臂节的重量，减小臂架工作时的能耗和倾翻力矩，保证臂架装置的安全工作。
如图2所示，在所述顶板1和所述底板3之间焊接有形成所述U形槽6两个槽壁的两块内侧板7。
如图2所示，所述顶板1、两块侧板、底板3之间焊接有将所述箱形梁结构的内部与所述小头端部分隔开的封板2。
封板的作用主要是将箱形梁结构内部空间密封，防止粉尘、水汽、油污等进入到箱形梁内部，避免对箱形梁内部结构产生腐蚀。
进一步，所述封板2为折弯结构。
这样，方便封板的焊接，提高了臂架结构的生产效率，同时保证臂架结构具有良好的强度。
如图2所示，所述两块内侧板7、封板2之间焊接有横隔板4。
这样，可以将内侧板和折弯封板连接起来，增加臂节小头端U形槽处的结构强度，能有效降低U形槽受到的应力，使臂节小头端受力性能得到进一步优化，保证臂节小头端的结构强度，提高臂节抗冲击的能力。
优选地，如图3所示，所述横隔板4的一端设置有与所述U型槽6相适应的U型槽口8。
这样，使得U型槽的结构得到进一步优化，可以使U型槽获得更大的空间，以在满足强度的要求下，方便臂节之间的安装连接。
进一步，所述U形槽6的槽底为长椭圆弧形。
这样，U形槽槽底椭圆加长，使得臂节小头端的结构得到优化，承受应力的能力更强，降低了U型槽发生应力集中的可能，保证臂架装置的安全工作。
在上述技术方案中，优选地，所述小头端的顶板1上设置有减重孔5。
减重孔可以进一步降低臂节的重量，便于臂架结构的轻量化设计，同时降低臂架结构在工作过程中的能耗。
另外，本实用新型还提供了一种臂架装置，包括至少两节上述实施例中的臂节，各节臂节依次首尾铰接。
另一方面，本实用新型还提供了一种工程机械，包括上述实施例中的臂架装置。
综上，本实用新型提供的技术方案具有如下有益效果：
在内侧板和封板之间加一块横隔板，增加了臂节小头端U形槽处的结构强度，能有效降低U形槽受到的应力，使臂节小头端受力性能得到进一步优化；
底板采用整块板，取消了传统臂节中底板上的对接焊缝，防止臂架局部断裂失效的事故发生，提高了臂节的结构强度和安全可靠性；
U型槽槽底椭圆长轴加长，U型槽的结构得到优化，承受应力的能力更强，保证了臂架结构的安全工作。
以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种臂节，其特征在于，该臂节包括顶板（1）、两块侧板和底板（3），所述顶板（1）、两块侧板和底板（3）焊接围成箱形梁结构，所述臂节的一端为小头端，所述底板（3）为从小头端的端部延伸至所述臂节另一端的整块板。
2.根据权利要求1所述的臂节，其特征在于，在所述臂节的小头端开设有从所述顶板（1）延伸至所述底板（3）的U形槽（6），在所述顶板（1）和所述底板（3）之间焊接有形成所述U形槽（6）两个槽壁的两块内侧板（7）。
3.根据权利要求2所述的臂节，其特征在于，所述顶板（1）、两块侧板、底板（3）之间焊接有将所述箱形梁结构的内部与所述小头端部分隔开的封板（2）。
4.根据权利要求3所述的臂节，其特征在于，所述封板（2）为折弯结构。
5.根据权利要求4所述的臂节，其特征在于，所述两块内侧板（7）、封板（2）之间焊接有横隔板（4）。
6.根据权利要求5所述的臂节，其特征在于，所述横隔板（4）的一端设置有与所述U型槽（6）相适应的U型槽口（8）。
7.根据权利要求2至6中任一项所述的臂节，其特征在于，所述U形槽（6）的槽底为长椭圆弧形。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的臂节，其特征在于，所述小头端的顶板设置有减重孔（5）。
9.一种臂架装置，其特征在于，包括至少两节如权利要求1至8中任一项所述的臂节，各节臂节依次首尾铰接。
10.一种工程机械，其特征在于，包括如权利要求9中所述的臂架装置。
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|---|---|---|---|
| CN 201220252463 CN202706568U (zh) | 2012-05-31 | 2012-05-31 | 臂节、臂架装置及工程机械 |
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2012
- 2012-05-31 CN CN 201220252463 patent/CN202706568U/zh not_active Expired - Lifetime
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Legal Events
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| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SANY AUTOMOBILE MANUFACTURING CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: SANYI HEAVY INDUSTRY CO LTD Effective date: 20130502 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20130502 Address after: 410100 Changsha economic and Technological Development Zone, Hunan City, the 31 industrial city Patentee after: SANY Automobile Manufacturing Co., Ltd. Address before: 410100 Changsha economic and Technological Development Zone, Hunan City, the 31 industrial city Patentee before: Sanyi Heavy Industry Co., Ltd. |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
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| CX01 | Expiry of patent term | ||
| CX01 | Expiry of patent term |
Granted publication date: 20130130 |