CN202705431U - 一种改进的电渣炉电极松开液压缸 - Google Patents
一种改进的电渣炉电极松开液压缸 Download PDFInfo
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Abstract
一种改进的电渣炉电极松开液压缸，属于电渣炉设备技术领域，用于解决因液压缸活塞与活塞杆之间连接螺栓断裂引起的电极脱落、碟簧箱漏水等问题，其技术方案是：它的活塞的中心内孔套装在活塞杆的上端，活塞中心内孔的内壁上加工有螺纹，活塞杆的上端圆周加工有螺纹，活塞中心内孔螺纹与活塞杆上端圆周螺纹相配合；在与端盖下端面相接触的活塞的上端面表面加工一道环形密封槽，在密封槽中配以O封密封。本实用新型将活塞和活塞杆以螺纹连接，用最简便、经济的方法，解决了困扰生产的大问题，使得因螺栓断裂引起的电极脱落故障彻底得到根治，还极大地减少了维修工作量和劳动强度，减少了备件损耗，提高了电渣炉的作业率。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种双极串联板坯电渣炉控制自耗电极松开/夹紧动作的液压缸,属于电渣炉设备技术领域。
背景技术
板坯电渣炉中自耗电极的装卸是通过水冷卡杆上的液压缸和其后的碟簧互相配合进行松开/夹紧控制的，液压缸动作的稳定可靠性对电渣炉的连续生产影响重大。液压缸所夹持的自耗电极重量一般为26吨，加上导电铜管等总重将近30吨。在现有技术的设计中，液压缸的活塞与活塞杆之间是采用法兰连接的，连接螺栓采用了6条8.8级M12的高强度内六角螺栓，在静止状态下螺栓受力均匀，强度足够。但在实际生产中，电极振动冲击造成法兰连接螺栓断裂进而引起电极脱落、碟簧箱漏水故障频繁，严重的影响了电渣炉生产。所以必须改进加强液压缸的活塞与活塞杆之间的连接强度，以避免事故的发生。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种改进的电渣炉电极松开液压缸，彻底解决因液压缸活塞与活塞杆之间连接螺栓断裂引起的电极脱落、碟簧箱漏水等问题。
解决上述技术问题的技术方案是：
一种改进的电渣炉电极松开液压缸，它的构成中包括水冷卡杆、活塞杆、活塞、连接螺栓、端盖、碟簧、垫板、缸筒，其改进之处是，活塞的中心内孔套装在活塞杆的上端，活塞中心内孔的内壁上加工有螺纹，活塞杆的上端圆周加工有螺纹，活塞中心内孔螺纹与活塞杆上端圆周螺纹相配合。
上述改进的电渣炉电极松开液压缸，在与端盖下端面相接触的活塞的上端面表面加工一道环形密封槽，在密封槽中配以O封密封。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型将活塞和活塞杆以螺纹连接，用最简便、经济的方法，解决了困扰生产的大问题，使得因螺栓断裂引起的电极脱落故障彻底得到根治，还极大地减少了维修工作量和劳动强度，减少了备件损耗，提高了电渣炉的作业率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中标记如下：水冷卡杆1、活塞杆2、活塞3、连接螺栓4、端盖5、碟簧6、垫板7、缸筒8、密封槽9、螺纹10。
具体实施方式
为了解决现有技术中连接螺栓频繁断裂的问题，本实用新型对液压缸活塞与活塞杆之间的连接方式、密封方式进行了结构上的改进。
图中显示，本实用新型原法兰连接不变，活塞3与活塞杆2之间加工出配合螺纹10进行连接，加强连接强度。具体结构是：活塞3的中心内孔套装在活塞杆2的上端，活塞3中心内孔的内壁上加工有螺纹，活塞杆2的上端圆周加工有螺纹，活塞3中心内孔螺纹与活塞杆2上端圆周螺纹相配合。
图中显示，在与端盖5下端面相接触的活塞3的上端面的表面加工有一道环形密封槽9，在密封槽9中配以O封密封，以防漏水。
在实际加工中，因为活塞杆2较长，不必全部加工出螺纹，可在其头部与活塞3配合长度上面加工普通外螺纹。 活塞3可重新加工，其中心内孔孔径及螺纹可按照与活塞杆2配合螺纹所需尺寸加工，其它密封槽、外径等结构及尺寸可按照原设计不变。
Claims (2)
1.一种改进的电渣炉电极松开液压缸，它的构成中包括水冷卡杆（1）、活塞杆（2）、活塞（3）、连接螺栓（4）、端盖（5）、碟簧（6）、垫板（7）、缸筒（8），其特征在于：活塞（3）的中心内孔套装在活塞杆（2）的上端，活塞（3）中心内孔的内壁上加工有螺纹，活塞杆（2）的上端圆周加工有螺纹，活塞（3）中心内孔螺纹与活塞杆（2）上端圆周螺纹相配合。
2.根据权利要求1所述的改进的电渣炉电极松开液压缸，其特征在于：在与端盖（5）下端面相接触的活塞（3）的上端面表面加工一道环形密封槽（9），在密封槽（9）中配以O封密封。
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2012
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