CN202705309U - 废润滑油再生分子蒸馏二段组合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分子蒸馏装置，具体涉及一种废润滑油再生分子蒸馏二段组合装置。所述的废润滑油再生分子蒸馏二段组合装置，包括分子蒸馏器，第一段分子蒸馏器和第二段分子蒸馏器分别与同一真空机组相连，并且第一段分子蒸馏器和第二段分子蒸馏器依次串联在管路中。本实用新型将两段分级控制装置改造为两段组合控制装置后，由同一个真空机组同时控制两段组合装置，节能效果显著，具有能耗低、成本低的特点，提高了生产效率。

Description

废润滑油再生分子蒸馏二段组合装置

技术领域

本实用新型涉及分子蒸馏装置，具体涉及一种废润滑油再生分子蒸馏二段组合装置。

背景技术

现有技术中废润滑油再生采用的是分子蒸馏技术，该技术的特点是废润滑油在高真空低温度下进行分子蒸馏，由于温度低（通常不超过260℃），蒸馏过程油品不会发生裂解，产出的基础油质量比较稳定；另外油品采用导热油炉加热，不必采用管式炉加热，这样就避免了管式炉容易结焦、堵塞等现象。由于温度低，废润滑油在整个蒸馏过程中一般不会发生结焦、积碳、堵塞等不良现象。废润滑油再生采用分子蒸馏技术尽管有很多优点，但也存在不足，就是抽真空系统的耗能比较大，由于真空度要求很高，通常采用多级混合真空泵机组，如罗茨-蒸汽喷射泵机组、罗茨-水环泵机组等。

发明内容

根据以上现有技术中的不足，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种成本低、抽真空系统耗能少的废润滑油再生分子蒸馏二段组合装置。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

所述的废润滑油再生分子蒸馏二段组合装置，包括分子蒸馏器，第一段分子蒸馏器和第二段分子蒸馏器分别与同一真空机组相连，并且第一段分子蒸馏器和第二段分子蒸馏器依次串联在管路中。

所述的第一段分子蒸馏器下部连接轻质基础油出口和一级蒸馏油出口，一级蒸馏油出口与第二段分子蒸馏器上部相连。

所述的第二段分子蒸馏器下部连接中质基础油出口和二级蒸馏油出口。

工作时，废润滑油从废润滑油进口进入到第一段分子蒸馏器中，经过蒸馏，轻质基础油经第三储罐、第三油泵后从轻质基础油出口流出，一级蒸馏油经第四储罐、第四油泵后流入第二段分子蒸馏器，经过蒸馏，中质基础油经第二储罐、第二油泵后从中质基础油出口流出，二级蒸馏油（残渣油）经第一储罐、第一油泵后从二级蒸馏油出口流出。

6万吨/年润滑油蒸馏装置原设计是采用两段分子蒸馏，真空度分级控制，设两套罗茨-蒸汽喷射泵抽真空机组，第一段设1台分子蒸馏器，设计真空度为＜200Pa,蒸汽消耗量600公斤/小时，第二段设1台分子蒸馏器，设计真空度为＜20Pa，蒸汽消耗量400公斤/小时，两段蒸馏器真空喷射泵每天消耗蒸汽24吨，全年消耗蒸汽约8000吨，仅此一项费用达152万元。在实际生产中发现，第一段分子蒸馏真空机组在罗茨泵较高的频率下同样能达到第二段要求的真空度20Pa，因此提出了分子蒸馏两段组合控制工艺方案，对现有工艺流程进行了改进，将原来的两级分子蒸馏分段控制工艺改为两段分子蒸馏组合控制工艺，用第一段真空机组同时为两段分子蒸馏器提供真空动力，不必再开第二段真空机组。这样，整个分子蒸馏抽真空系统就可节约40%的蒸汽消耗和40%的用电消耗。实现两段分子蒸馏用一套抽真空机组，操作上两段分子蒸馏统一真空度，拉大温度梯度，达到相同的目的产品。

改造前后工艺比较，见表1、表2：

表1改造前后工艺条件对比

表2改造前后粗基础油后精制效果对比

考核分子蒸馏产品质量一个重要方面，就是看蒸馏出的粗基础油后精制的效果如何，生产实践证明，采用两段组合控制工艺，产品质量与两段分级控制工艺完全相同。

本实用新型节能效果显著，真空机组蒸汽消耗量由1吨/小时降低为0.6吨/小时，节约用汽0.4吨/小时，停用2台罗茨泵，节约用电11度/小时，按装置年开工8000小时计，蒸汽价格190元/吨，电价格0.78元/度，每年节约用汽3200吨，节约用电88000度，每年可节省费用67.7万元。

本实用新型所具有的有益效果是：

本实用新型将两段分级控制装置改造为两段组合控制装置后，由同一个真空机组同时控制两段组合装置，节能效果显著，具有能耗低、成本低的特点，提高了生产效率。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图中：1、0.6MPa水蒸汽入口；2、真空机组；3、第二段分子蒸馏器；4-1、第一储罐；4-2、第二储罐；4-3、第三储罐；4-4、第四储罐；5、中质基础油出口；6、二级蒸馏油出口；7-1、第一油泵；7-2、第二油泵；7-3、第三油泵；7-4、第四油泵；8、轻质基础油出口；9、一级蒸馏油出口；10、第一段分子蒸馏器；11、废润滑油进口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施例做进一步描述：

如图1所示，所述的废润滑油再生分子蒸馏二段组合装置，包括分子蒸馏器，第一段分子蒸馏器10和第二段分子蒸馏器3分别与同一真空机组2相连，并且第一段分子蒸馏器10和第二段分子蒸馏器3依次串联在管路中。

所述的第一段分子蒸馏器10下部连接轻质基础油出口8和一级蒸馏油出口9，一级蒸馏油出口9与第二段分子蒸馏器3上部相连。

所述的第二段分子蒸馏器3下部连接中质基础油出口5和二级蒸馏油出口6。

工作时，废润滑油从废润滑油进口11进入到第一段分子蒸馏器10中，经过蒸馏，轻质基础油经第三储罐4-3、第三油泵7-3后从轻质基础油出口8流出，一级蒸馏油经第四储罐4-4、第四油泵7-4后流入第二段分子蒸馏器3，经过蒸馏，中质基础油经第二储罐4-2、第二油泵7-2后从中质基础油出口5流出，二级蒸馏油经第一储罐4-1、第一油泵7-1后从二级蒸馏油出口6流出。

Claims (3)

1.一种废润滑油再生分子蒸馏二段组合装置，包括分子蒸馏器，其特征在于：第一段分子蒸馏器（10）和第二段分子蒸馏器（3）分别与同一真空机组（2）相连，并且第一段分子蒸馏器（10）和第二段分子蒸馏器（3）依次串联在管路中。

2.根据权利要求1所述的废润滑油再生分子蒸馏二段组合装置，其特征在于：所述的第一段分子蒸馏器（10）下部连接轻质基础油出口（8）和一级蒸馏油出口（9），一级蒸馏油出口（9）与第二段分子蒸馏器（3）上部相连。

3.根据权利要求1所述的废润滑油再生分子蒸馏二段组合装置，其特征在于：所述的第二段分子蒸馏器（3）下部连接中质基础油出口（5）和二级蒸馏油出口（6）。

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