CN202702878U - 色带热打码机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种色带热打码机，包括竖直设置的主支架板，该主支架板的一侧固设有放色带转轴、废色带收集转轴、气缸固定板、滚筒杆和至少两根色带支撑杆，其中，所述放色带转轴、废色带收集转轴、色带支撑杆、气缸固定板和滚筒杆的长度方向均与所述主支架板垂直，所述放色带转轴、废色带收集转轴和至少两根色带支撑杆共同围成一打码机构安装区域；所述主支架板上还固设有给所述废色带收集转轴提供转动动力的步进电机。本实用新型的色带热打码机尤其适用于果冻条打码，打码效果优良、打码效率高，结构简单、使用方便。

Description

色带热打码机

技术领域

本实用新型涉及打码机，尤其涉及一种应用于果冻条打码的色带热打码机。

背景技术

在一些软质包装产品的生产制造过程中，通常需要在这些产品的软质包装材料上打印图案、标识等内容，例如在果冻的生产中，需要在包装果冻的果冻条上打印图案、日期、批号或编码等内容，这时就需要使用到打码装置。在果冻条的生产中，通常使用滚筒挤压式打码机打印图案、标识等内容，这种打码方式常会出现打码不清晰或漏打码等情况，打码的效果不理想，打码的产品品质不佳，产品合格率低，往往需要在后续步骤中人工挑选不良产品，造成人力浪费。同时这种打码方式中色带的利用率低，色带使用的成本高；另外传统的色带热打码机中，打码机构中通常只有一个气缸，且气缸中一个气缸只对应一个字粒座，一次只能打一个码，使得打码效率低。传统的色带打码机的结构一般较复杂。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种打码效果优良、打码效率高、结构简单、使用方便的主要应用于果冻条打码的色带热打码机。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：

一种色带热打码机，包括竖直设置的主支架板，该主支架板的一侧固设有放色带转轴、废色带收集转轴、气缸固定板、滚筒杆和至少两根色带支撑杆，其中，所述放色带转轴、废色带收集转轴、色带支撑杆、气缸固定板和滚筒杆的长度方向均与所述主支架板垂直，所述放色带转轴、废色带收集转轴和至少两根色带支撑杆共同围成一打码机构安装区域；所述气缸固定板位于所述打码机构安装区域内，所述气缸固定板的右侧表面固设气缸，一个所述气缸的右侧方连接一加热体，一个该加热体右侧方再连接两个字粒座，所述的气缸、加热体、字粒座均位于所述打码机构安装区域内；所述字粒座的右侧方固设有用于安置所需打码包装膜的打码主承板，该打码主承板长度方向与所述主支架板垂直，该打码主承板游离的末端与所述气缸固定板的游离末端通过一连接板连接；所述字粒座与所述打码主承板之间有间隔，所述色带支撑杆之间的连线穿过该间隔，所述的打码主承板位于所述的打码机构安装区域外；所述滚筒杆位于所述打码主承板的两侧；所述主支架板上还固设有给所述废色带收集转轴提供转动动力的步进电机。

优选地，所述气缸的数目为2个。

优选地，所述滚筒杆的数目为至少两个，所述滚筒杆的远离所述主支架板的末端由一滚筒杆连接板连接。

优选地，所述主支架板两侧边缘位置上均固设有打码组件移动滑轨，该两侧位置的打码组件移动滑轨长度方向与所述主支架板垂直且其游离末端由一滚筒杆连接板连接，所述滚筒杆连接板内侧与所述连接板连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型中，使用色带热打码机代替果冻生产中常用的滚筒挤压式打码机对果冻条进行打码，提高了打码的效率和品质，避免耗费大量人力挑选不良品，同时也提高了色带的利用率，大幅降低了色带成本。本实用新型的色带热打码机的打码机构中可包括多个气缸，且一个气缸右侧方设置有两个字粒座，通过电路控制实现多个气缸的联动，一次可以打印多个图案，在保证打码效果的同时大大提高了打码的效率，提高了果冻生产的效率。本实用新型的色带热打码机在一块主支架板的一侧设置各部件，各部件位置的设计紧凑合理，色带热打码机结构简单。最后，本实用新型的色带热打码机每打码一次，步进电机转一次，将打过码的色带转出打码区域，等待下一次打码，步进电机转动的长度，可以由文本控制器的界面任意调整，可提高色带的利用率，打码信号由包装膜色标检测光电开关提供，一卷色带用完会自动报警，提醒操作人员更换色带，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型色带热打码机实施例的立体示意图；

图2为图1中去滚筒杆连接板、移动滑轨连接板之后的示意图；

图3为图1中去主支架板之后的示意图；

图4为本实用新型色带热打码机实施例中气缸与字粒座连接的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1至图4所示的一种色带热打码机，包括一主支架板1，该主支架板1的一侧固设有放色带转轴2、废色带收集转轴3、气缸固定板4、滚筒杆7和至少两根色带支撑杆11，它们的的长度方向均与所述主支架板1垂直，其中放色带转轴2、废色带收集转轴3和至少两根色带支撑杆11共同围成一打码机构安装区域，该打码机构安装区域用于安装本色带热代码机的主要打码部件。气缸固定板4的右侧表面固设有两个气缸41，气缸41的右侧表面连接一个加热块42。气缸41活塞杆和加热块42之间为固定连接，依靠活塞杆的往复运动带动加热块42及字粒座43往复运动。每个加热块42的右表面固设有两个字粒座43，使得一个气缸可以打两个码，本实用新型色带热打码机一次可打四个码。所述的气缸41、加热块42、字粒座43均位于所述的打码机构安装区域内。在字粒座43的右表面固设有用于安置所需要打码的包装膜的打码主承板6，打码主承板6与字粒座43相间隔，色带绕过支撑杆11穿过该间隔，打码主承板6位于所述的打码机构安装区域外，色带支撑杆11主要用于支撑色带条10，使得在色带卷装设在本实用新型色带热打码机上之后，色带条10位于打码主承板6与字粒座43之间，完成给放置于打码主承板6表面的包装膜打码。二滚筒杆7设置于打码主承板6的两侧，滚筒杆7用于辅助包装膜的安置，包装膜在设置于本实用新型色热打码机上时，包装膜经过滚筒杆7，便于包装膜在打码过程中的移动。在主支架板上靠近废色带收集转轴3的位置设置有步进电机5，步进电机5通过相应的齿轮机构设置给废色带收集转轴3的转动提供动力，并通过相应的电路及程序设置控制色带条10的移动。在气缸固定板4和打码主承板6远离主支架板1的游离末端通过一气缸连接板连接以对它们进行加固。主支架板1两侧边缘位置上均固设有移动滑轨8，移动滑轨8的长度方向与主支架板1垂直且其游离末端由滑轨连接板9连接，滚筒杆7的远离主支架板1的末端由一滚筒杆连接板12连接，滑轨连接板9内侧与滚筒杆连接板12连接，使得本实用新型色带热打码机进一步得到加固。

本实用新型色带热打码机工作时，步进电机5驱动废色带收集转轴3转动，并通过色带支撑杆11的配合完成色带的输送，文本控制器随时调整每次步进运行的长度，控制色带条10的移动。每打码一次，步进电机转一次，将打过码的色带转出打码区域，等待下一次打码，与此同时设备拖动包装膜向前步进一个工位，如此周而复始循环，当色带用完时，另外设置的检测开关将发出信号，蜂鸣器鸣响，提示操作人员更换色带。

以上是对本实用新型的较佳实施进行了具体说明，但本实用新型创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本实用新型精神的前提下还可做作出种种的等同变形或替换，这些等同的变形或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (4)

1.色带热打码机，其特征在于：

包括竖直设置的主支架板，该主支架板的一侧固设有放色带转轴、废色带收集转轴、气缸固定板、滚筒杆和至少两根色带支撑杆，其中，所述放色带转轴、废色带收集转轴、色带支撑杆、气缸固定板和滚筒杆的长度方向均与所述主支架板垂直，所述放色带转轴、废色带收集转轴和至少两根色带支撑杆共同围成一打码机构安装区域；

所述气缸固定板位于所述打码机构安装区域内，所述气缸固定板的右侧表面固设气缸，一个所述气缸的右侧方连接一加热体，一个该加热体右侧方再连接两个字粒座，所述的气缸、加热体、字粒座均位于所述打码机构安装区域内；所述字粒座的右侧方固设有用于安置所需打码包装膜的打码主承板，该打码主承板长度方向与所述主支架板垂直，该打码主承板游离的末端与所述气缸固定板的游离末端通过一连接板连接；所述字粒座与所述打码主承板之间有间隔，所述色带支撑杆之间的连线穿过该间隔，所述的打码主承板位于所述的打码机构安装区域外；所述滚筒杆位于所述打码主承板的两侧；

所述主支架板上还固设有给所述废色带收集转轴提供转动动力的步进电机。

2.根据权利要求1所述的色带热打码机，其特征在于：所述气缸的数目为2个。

3.根据权利要求1所述的色带热打码机，其特征在于：所述滚筒杆的数目为至少两个，所述滚筒杆的远离所述主支架板的末端由一滚筒杆连接板连接。

4.根据权利要求1所述的色带热打码机，其特征在于：所述主支架板两侧边缘位置上均固设有打码组件移动滑轨，该两侧位置的打码组件移动滑轨长度方向与所述主支架板垂直且其游离末端由一滚筒杆连接板连接，所述滚筒杆连接板内侧与所述连接板连接。

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