CN202702335U - 塑料件切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种应用于塑料件生产加工技术领域的塑料件切割装置，所述的切割装置包括能够发出激光源的激光器（1），激光器（1）设置在轨道部件（2）上，激光器（1）设置为在轨道部件（2）上能够随意移动的结构，轨道部件（2）与控制轨道部件（2）移动的电机（3）连接，激光器（1）和电机（3）分别与控制激光器（1）和电机（3）启停的电控部件（4）连接，本实用新型所述的塑料件切割装置，切割准确、快速、可靠，降低了切割后不合格的塑料件的数量，同时减轻了质检人员的工作量；通用性强，可以实现对不同塑料件的不同部位的切割，在切割不同塑料件时，只需要更改输入程序即可；能够提高对塑料件的切割精准度，提高切割质量。

Description

塑料件切割装置

技术领域

本实用新型属于塑料件生产加工技术领域，更具体地说，是涉及一种塑料件切割装置。

背景技术

在塑料件生产加工领域，有一部分塑料件需要切割工序（例如塑料件的水口部），这些需切割的塑料件，有的因塑料件需要切割的部位空间狭小，难以手工切割，另一些则因为塑料件要满足焊接和装配需求，而手工切割达不到这样的高精度要求；而对于一些透明的塑料件来说，手工切割导致塑料件表面容易划伤，出现较多的报废品。在目前的生产企业中，虽然企业进行100%的质量检验，但还是不能完全不免不合格塑料件的生产，这样，切割不达要求或划伤的塑料件流向市场，容易引起客户的投诉，对公司的负面影响很大。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是：针对现有技术的不足，提供一种能够实现切割准确，快速塑料件，同时提高切割精准度的塑料件切割装置。

要解决以上所述的技术问题，本实用新型采取的技术方案为：

本实用新型为一种塑料件切割装置，所述的切割装置包括能够发出激光源的激光器，激光器设置在轨道部件上，所述的激光器设置为在轨道部件上能够随意移动的结构，所述的轨道部件与控制轨道部件移动的电机连接，激光器和电机分别与控制激光器和电机启停的电控部件连接。

所述的轨道部件包括平行布置的横轨道Ⅰ，横轨道Ⅱ，纵轨道，纵轨道设置在横轨道Ⅰ和横轨道Ⅱ之间，激光器设置在纵轨道上，电机包括激光器控制电机和纵轨道控制电机，所述的纵轨道上还设置有能够控制激光器沿着纵轨道自由移动的激光器控制电机，激光器控制电机与电控部件连接。

所述横轨道Ⅰ和横轨道Ⅱ的端部之间设置纵杆，纵杆上设置纵轨道控制电机，纵轨道控制电机设置为能够驱动纵轨道沿着横轨道Ⅰ和横轨道Ⅱ自由移动的结构，纵轨道控制电机与电控部件连接。

所述的纵杆（与安装板件固定连接，所述的激光器包括激光发射部件，反射镜Ⅰ，反射镜Ⅱ，用于切割塑料件的聚焦镜，所述的激光发射部件设置在安装板件上，激光发射部件一端部设置发射镜Ⅰ，与横轨道Ⅰ连接的纵轨道的端部位置设置反射镜Ⅱ，所述的激光发射部件发出的激光反射到反射镜Ⅰ，再反射到反射镜Ⅱ，最后聚焦到聚焦镜的结构，所述的聚焦镜的激光发射口设置为水平布置的结构。

所述的横轨道Ⅰ和横轨道Ⅱ的端部分别设置滚轮Ⅰ和滚轮Ⅱ，横轨道Ⅰ和横轨道Ⅱ上分别套装驱动带Ⅰ和驱动带Ⅱ，驱动带Ⅰ和驱动带Ⅱ套装在驱动驱动带Ⅰ和驱动带Ⅱ转动的滚轮Ⅰ和滚轮Ⅱ上，纵轨道的两端部分别与驱动带Ⅰ和驱动带Ⅱ连接，纵杆的两端分别与滚轮Ⅰ和滚轮Ⅱ连接，纵杆设置为通过纵轨道控制电机驱动滚轮Ⅰ和滚轮Ⅱ转动的结构。

所述的切割装置还包括对带切割的塑料件进行冷却的冷却部件，所述的冷却部件包括喷嘴，连接管，水泵，水箱，所述的喷嘴设置在聚焦镜上，喷嘴的喷口设置为对准聚焦镜的激光发射口的结构，喷嘴依次与连接管、水泵和水箱连接，所述的气源与电控部件连接。

所述的激光器控制电机设置在纵轨道一端端部，纵轨道的另一端部设置滚轮Ⅲ，所述的纵轨道上套装驱动带Ⅲ，驱动带Ⅲ同时套装在滚轮Ⅲ和激光器控制电机的驱动轮上，所述的激光器的聚焦镜安装在支架上，支架与驱动带Ⅲ连接，支架同时卡装在纵轨道上。

所述的电控部件上还设置有控制切割装置电源通断的电源开关和控制切割装置启停的控制开关，所述的电控部件上还设置有控制切割装置紧急停止的急停开关。

所述的横轨道Ⅰ和横轨道Ⅱ未设置滚轮Ⅰ和滚轮Ⅱ的端部分别设置能够检测操作人员的双手是否伸入切割装置的光栅Ⅰ和光栅Ⅱ。

采用本实用新型的技术方案，能得到以下的有益效果：

本实用新型所述的塑料件切割装置，在对塑料件进行激光切割时，切割准确、快速、可靠，降低了切割后不合格的塑料件的数量，同时减轻了质检人员的工作量；本实用新型所述的塑料件切割装置，通用性强，可以实现对不同塑料件的不同部位的切割，在切割不同塑料件时，只需要更改输入程序即可；本实用新型的切割装置，能够提高对塑料件的切割精准度，提高塑料件的切割质量。

附图说明

下面对本说明书各附图所表达的内容及图中的标记作出简要的说明：

图1为本实用新型所述的塑料件切割装置的整体俯视结构示意图；

图2为图1所述的塑料件切割装置的A-A面的剖视结构示意图；

图3为图1所述的塑料件切割装置的B-B面的剖视结构示意图；

图中标记为：1、激光器；2、轨道部件；3、电机；4、电控部件；5、横轨道Ⅰ；6、横轨道Ⅱ；7、纵轨道；8、激光器控制电机；9、控制开关；10、纵杆；11、纵轨道控制电机；12、安装板件；13、激光发射部件；14、反射镜Ⅰ；15、反射镜Ⅱ；16、塑料件；17、聚焦镜；18、滚轮Ⅰ；19、滚轮Ⅱ；20、驱动带Ⅰ；21、驱动带Ⅱ；22、冷却部件；23、喷嘴；24、连接管；25、水泵；26、水箱；27、滚轮Ⅲ；28、驱动带Ⅲ；29、支架；30、电源开关；31、急停开关；32、光栅Ⅰ；33、光栅Ⅱ。

具体实施方式

下面对照附图，通过对实施例的描述，对本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理等作进一步的详细说明：

如附图1所示，本实用新型为一种塑料件切割装置，所述的切割装置包括能够发出激光源的激光器1，激光器1设置在轨道部件2上，所述的激光器1设置为在轨道部件2上能够随意移动的结构，所述的轨道部件2与控制轨道部件2移动的电机3连接，激光器1和电机3分别与控制激光器1和电机3启停的电控部件4连接。

所述的轨道部件2包括平行布置的横轨道Ⅰ5，横轨道Ⅱ6，纵轨道7，纵轨道7设置在横轨道Ⅰ5和横轨道Ⅱ6之间，激光器1设置在纵轨道7上，电机3包括激光器控制电机8和纵轨道控制电机11，所述的纵轨道7上还设置有能够控制激光器1沿着纵轨道7自由移动的激光器控制电机8，激光器控制电机8与电控部件4连接。

所述的横轨道Ⅰ5和横轨道Ⅱ6的端部之间设置纵杆10，纵杆10上设置纵轨道控制电机11，纵轨道控制电机11设置为能够驱动纵轨道7沿着横轨道Ⅰ5和横轨道Ⅱ6自由移动的结构，纵轨道控制电机11与电控部件4连接。

所述的纵杆10与安装板件12固定连接，所述的激光器1包括激光发射部件13，反射镜Ⅰ14，反射镜Ⅱ15，用于切割塑料件16的聚焦镜17，激光发射部件13设置在安装板件12上，激光发射部件13一端部设置发射镜Ⅰ14，与横轨道Ⅰ5连接的纵轨道7的端部位置设置反射镜Ⅱ15，所述的激光发射部件13发出的激光反射到反射镜Ⅰ14，再反射到反射镜Ⅱ15，最后聚焦到聚焦镜17的结构，所述的聚焦镜17的激光发射口设置为水平布置的结构。

所述的横轨道Ⅰ5和横轨道Ⅱ6的端部分别设置滚轮Ⅰ18和滚轮Ⅱ19，横轨道Ⅰ5和横轨道Ⅱ6上分别套装驱动带Ⅰ20和驱动带Ⅱ21，驱动带Ⅰ20和驱动带Ⅱ21套装在驱动驱动带Ⅰ20和驱动带Ⅱ21转动的滚轮Ⅰ18和滚轮Ⅱ19上，纵轨道7的两端部分别与驱动带Ⅰ20和驱动带Ⅱ21连接，纵杆10的两端分别与滚轮Ⅰ18和滚轮Ⅱ19连接，纵杆10设置为通过纵轨道控制电机11驱动滚轮Ⅰ18和滚轮Ⅱ19转动的结构。

所述的切割装置还包括对带切割的塑料件16进行冷却的冷却部件22，所述的冷却部件22包括喷嘴23，连接管24，水泵25，水箱26，所述的喷嘴23设置在聚焦镜17上，喷嘴23的喷口设置为对准聚焦镜17的激光发射口的结构，喷嘴23依次与连接管24、水泵25和水箱26连接，所述的气源25与电控部件4连接。

所述的激光器控制电机8设置在纵轨道7一端端部，纵轨道7的另一端部设置滚轮Ⅲ27，所述的纵轨道7上套装驱动带Ⅲ28，驱动带Ⅲ28同时套装在滚轮Ⅲ27和激光器控制电机8的驱动轮上，所述的激光器1的聚焦镜17安装在支架29上，支架29与驱动带Ⅲ28连接，支架29同时卡装在纵轨道7上。

所述的电控部件4上还设置有控制切割装置电源通断的电源开关30和控制切割装置启停的控制开关9，所述的电控部件4上还设置有控制切割装置紧急停止的急停开关31。

所述的横轨道Ⅰ5和横轨道Ⅱ6未设置滚轮Ⅰ18和滚轮Ⅱ19的端部分别设置能够检测操作人员的双手是否伸入切割装置的光栅Ⅰ32和光栅Ⅱ33。

本实用新型所述的塑料件切割装置，其工作原理及工作过程如下所述：

当需要进行塑料件切割时，将塑料件16放在切割装置下方，先打开电源开关30，接通切割装置的电源，此时，打开电控部件4上的控制开关9，控制开关9控制激光器控制电机8和纵轨道控制电机11，激光器控制电机8通过套装在滚轮Ⅲ27和激光器控制电机8上的驱动轮带动驱动带Ⅲ28运动，从而带动安装在驱动带Ⅲ28上的聚焦镜17移动；与此同时，通过控制开关9，控制纵轨道控制电机11转动，纵轨道控制电机11驱动滚轮Ⅰ18和滚轮Ⅱ19转动，滚轮Ⅰ18和滚轮Ⅱ19的转动，带动分别套装在横轨道Ⅰ5和横轨道Ⅱ6上的驱动带Ⅰ20和驱动带Ⅱ21移动，从而带动两端分别与驱动带Ⅰ20和驱动带Ⅱ21连接的纵杆移动。

通过上述聚焦镜17的移动和纵杆10的移动，能够实现聚焦镜17移动到任意位置的目的，这样，就可以控制聚焦镜17方便移动到塑料件16需要进行切割操作位置的正上方位置，从而便于进行切割工作。

当聚焦镜17移动到位后，通过电控部件4控制激光器1工作，激光器1的激光发射部件13发射出激光，激光先反射到反射镜Ⅰ14上，然后再反射到反射镜Ⅱ15上，再反射到聚焦镜17上，然后，聚焦镜17射出的垂直向下的激光对放置在切割装置下方的塑料件16进行切割。切割过程中，电控部件4可以控制激光器控制电机8和纵轨道控制电机11工作，从而实现聚焦镜17进行移动切割的目的。

本实用新型的切割装置在对塑料件进行切割时，需要对塑料件16进行切割的部件进行冷却，因为如果没有冷却，则切割的部位容易出现一边由熔渣，另一边没有的现象，使得切割口部位发黑或熔化；对与切割部位较厚的塑料件，他的影上述缺陷的影响就更加严重，有时会造成无法切割；其次，在切割有尖角或者角度较小的塑料件时，容易产生局部过熔现象，导致无法切割。

对塑料件16切割部位进行冷却，是通过冷却部件22实现。冷却部件22的喷嘴23设置在聚焦镜17上，并且喷嘴23的喷口对准聚焦镜上的激光射出口位置，这样，在对塑料件16进行切割时，可以通过电控部件4控制气源，始终向塑料件16上进行切割的部位进行吹气，从而达到冷却的目的。

本实用新型的装置，当发现有待切割的塑料件16没有放好，且已按下控制开关9时，在这种情况下，只需按下急停开关31，切割装置即会立即会停止运动，然后操作人员可以将塑料件16重新放好，就可以重新进行切割工作了。本实用新型的装置设置的光栅Ⅰ32和光栅Ⅱ33，当切割装置处于工作状态时，操作人员的双手伸进了装置的工作运动范围内时，光栅Ⅰ32和光栅Ⅱ33会接到信号，从而反馈给电控部件，电控部件通过与其连接的电源开关30，快速切断电源，使切割装置停止运动，确保了操作人员的安全。

塑料件切割完毕后，通过电控部件4分别控制激光器控制电机8和纵轨道控制电机11，使得聚焦镜17和纵杆10回复到未进行切割时的初始位置，从而便于进行下一次的塑料件切割工作。

本实用新型所述的塑料件切割装置，在对塑料件进行激光切割时，切割准确、快速、可靠，降低了切割后不合格的塑料件的数量，保证了塑料件切割效果的统一性，因为通过本实用新型的装置进行切割，加工的塑料件要错全部错，这样便于及时检查出问题，从而及时得到纠正；同时，减少了员工的劳动强度，现有技术中的塑料件通过人力进行剪切，现在通过本实用新型的装置，可以方便，快速完成；本实用新型所述的塑料件切割装置，通用性强，可以实现对不同塑料件的不同部位的切割，在切割不同塑料件时，只需要更改输入程序即可；本实用新型的切割装置，能够提高对塑料件的切割精准度，提高塑料件的切割质量。

上面结合附图对本实用新型进行了示例性的描述，显然本实用新型具体的实现并不受上述方式的限制，只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种改进，或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其他场合的，均在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种塑料件切割装置，其特征在于：所述的切割装置包括能够发出激光源的激光器（1），激光器（1）设置在轨道部件（2）上，所述的激光器（1）设置为在轨道部件（2）上能够随意移动的结构，所述的轨道部件（2）与控制轨道部件（2）移动的电机（3）连接，激光器（1）和电机（3）分别与控制激光器（1）和电机（3）启停的电控部件（4）连接。

2.根据权利要求1所述的塑料件切割装置，其特征在于：所述的轨道部件（2）包括平行布置的横轨道Ⅰ（5），横轨道Ⅱ（6），纵轨道（7），纵轨道（7）设置在横轨道Ⅰ（5）和横轨道Ⅱ（6）之间，激光器（1）设置在纵轨道（7）上，电机（3）包括激光器控制电机（8）和纵轨道控制电机（11），所述的纵轨道（7）上还设置有能够控制激光器（1）沿着纵轨道（7）自由移动的激光器控制电机（8）。

3.根据权利要求1或2所述的塑料件切割装置，其特征在于：所述的横轨道Ⅰ（5）和横轨道Ⅱ（6）的端部之间设置纵杆（10），纵杆（10）上设置纵轨道控制电机（11），纵轨道控制电机（11）设置为能够驱动纵轨道（7）沿着横轨道Ⅰ（5）和横轨道Ⅱ（6）自由移动的结构，纵轨道控制电机（11）与电控部件（4）连接。

4.根据权利要求3所述的塑料件切割装置，其特征在于：所述的纵杆（10）与安装板件（12）固定连接，所述的激光器（1）包括激光发射部件（13），反射镜Ⅰ（14），反射镜Ⅱ（15），用于切割塑料件（16）的聚焦镜（17），所述的激光发射部件（13）设置在安装板件（12）上，激光发射部件（13）一端部设置发射镜Ⅰ（14），与横轨道Ⅰ（5）连接的纵轨道（7）的端部位置设置反射镜Ⅱ（15），所述的激光发射部件（13）发出的激光反射到反射镜Ⅰ（14），再反射到反射镜Ⅱ（15），最后聚焦到聚焦镜（17）的结构，所述的聚焦镜（17）的激光发射口设置为水平布置的结构。

5.根据权利要求4所述的塑料件切割装置，其特征在于：所述的横轨道Ⅰ（5）和横轨道Ⅱ（6）的端部分别设置滚轮Ⅰ（18）和滚轮Ⅱ（19），横轨道Ⅰ（5）和横轨道Ⅱ（6）上分别套装驱动带Ⅰ（20）和驱动带Ⅱ（21），驱动带Ⅰ（20）和驱动带Ⅱ（21）套装在驱动驱动带Ⅰ（20）和驱动带Ⅱ（21）转动的滚轮Ⅰ（18）和滚轮Ⅱ（19）上，纵轨道（7）的两端部分别与驱动带Ⅰ（20）和驱动带Ⅱ（21）连接，纵杆（10）的两端分别与滚轮Ⅰ（18）和滚轮Ⅱ（19）连接，纵杆（10）设置为通过纵轨道控制电机（11）驱动滚轮Ⅰ（18）和滚轮Ⅱ（19）转动的结构。

6.根据权利要求5所述的塑料件切割装置，其特征在于：所述的切割装置还包括对带切割的塑料件（16）进行冷却的冷却部件（22），所述的冷却部件（22）包括喷嘴（23），连接管（24），水泵（25），水箱（26），所述的喷嘴（23）设置在聚焦镜（17）上，喷嘴（23）的喷口设置为对准聚焦镜（17）的激光发射口的结构，喷嘴（23）依次与连接管（24）、水泵（25）和水箱（26）连接，所述的气源（25）与电控部件（4）连接。

7.根据权利要求6所述的塑料件切割装置，其特征在于：所述的激光器控制电机（8）设置在纵轨道（7）一端端部，纵轨道（7）的另一端部设置滚轮Ⅲ（27），所述的纵轨道（7）上套装驱动带Ⅲ（28），驱动带Ⅲ（28）同时套装在滚轮Ⅲ（27）和激光器控制电机（8）的驱动轮上，所述的激光器（1）的聚焦镜（17）安装在支架（29）上，支架（29）与驱动带Ⅲ（28）连接，支架（29）同时卡装在纵轨道（7）上。

8.根据权利要求7所述的塑料件切割装置，其特征在于：所述的电控部件（4）上还设置有控制切割装置电源通断的电源开关（30）和控制切割装置启停的控制开关（9），所述的电控部件（4）上还设置有控制切割装置紧急停止的急停开关（31）。

9.根据权利要求8所述的塑料件切割装置，其特征在于：所述的横轨道Ⅰ（5）和横轨道Ⅱ（6）未设置滚轮Ⅰ（18）和滚轮Ⅱ（19）的端部分别设置能够检测操作人员的双手是否伸入切割装置的光栅Ⅰ（32）和光栅Ⅱ（33）。

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