CN202700270U - 集尘机构造 - Google Patents
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Abstract
一种集尘机构造，包含一机体、一架体及一机械箱体；机体内形成有一气室，气室内设有数个滤筒，机体顶面设有一封闭气室的上隔板，其具有数个对应气室滤筒的气孔；架体是于机体下方，架体具有两设于机体下方的侧支架，两侧支架间形成有一容置空间；机械箱体设于机体一侧，机械箱体具有一能鼓动气流的马达风扇组，机械箱体于马达风扇组与对应机体侧面间设有一隔板，机械箱体利用隔板分隔成一进气流道及一排气流道，隔板上设有一可选择性封闭通气孔的阻隔单元；阻隔单元具有一挡板，挡板可受一驱动元件动作选择性封闭隔板的通气孔。本实用新型有效的保护电机零件，降低意外发生时的损害，能迅速、且有效的进行灭火，提升整体操作的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种集尘机的技术领域，特别涉及一种安全性高的集尘机构造，借以降低集尘机发生气爆或起火时的损害程度。
背景技术
集尘机为日常生活以及工业中常见的配备。其主要能够提供某特定地点或机台设备对工件加工时的粉尘加以收集【如木屑厂、金属厂、粉末加工厂等】，以避免粉尘污染环境或利于工件作进一步的加工作业。一般集尘机由一具气室的机体所构成，且气室内可供设置滤筒，供过滤空气中的粉尘，又机体下方设有集尘用的集尘桶，再者集尘机于机体一侧设有具马达风扇组的机械箱体。如此当马达风扇动作时，可产生吸力将含有粉尘的空气吸入机体的气室内，经滤筒过滤后，可让粉尘掉落于集尘桶中，而过滤后的空气则令其排出；
然而，有许多粉尘具有易燃性、又或相互碰撞后会因反应产生火花，进而导致起火或气爆等意外事故，因此一般集尘机上会设有若干防护设备，例如连通气室的防爆泄压结构，用以当气室压力过大或发生气爆时，可迅速释压，以减少意外事故，又或如于机体顶面设置消防单元，当起火时，可由上而下洒水进行浇熄的动作。
但前述的设计，一旦发生起火或气爆时，会因马达风扇的运转惯性，不但继续输入外部氧气助长火焰，且火苗亦会被马达风扇组吸入机械室内，进而造成机械元件或电机元件的损害，即便启动了洒水浇火，用于熄火的水气也会被吸入机械室内，从而造成内部零件的损坏，无形间扩大了损害程度，因此现有的集尘机无法满足安全防护的需求，而有进一步改良的必要。
有鉴于此，本创作人乃借由多年从事相关产业的研发与制造的经验，针对传统集尘机在使用上所面临的问题，并积极寻求解决之道，经不断努力的研究与试作，终于成功的开发出一种集尘机构造，其克服现有集尘机起火时仍助长火焰及火苗会进入机械室所造成的困扰。
实用新型内容
本实用新型所要解决的主要技术问题在于，克服现有技术存在的上述缺陷，而提供一种集尘机构造，能有效的保护电机零件，以降低意外发生时的损害，同时提升整体操作的安全性；其能以小的使用空间设计来达成整体的安全性，落实缩小整体材积的要求；其不仅能减少气流的干扰，且能迅速、且有效的进行灭火，进一步的提升其安全性。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：
一种集尘机构造，该集尘机包含有一机体、一架体及一机械箱体；
所述的机体内形成有一气室，该气室内设有数个滤筒，机体顶面设有一封闭气室的上隔板，其具有数个对应气室滤筒的气孔，且上隔板一侧并形成有一对应机械箱体的导气孔，再者上隔板上覆设有一顶板，而形成有一连通气室与机械箱体的导气室；
所述的架体于机体下方，该架体具有两设于机体下方的侧支架，该两侧支架间形成有一容置空间，容置空间内设有一集尘用的集尘桶；
所述的机械箱体设于机体一侧，该机械箱体具有一能鼓动气流的马达风扇组，再者机械箱体于马达风扇组与对应机体侧面间设有一隔板，该机械箱体利用该隔板分隔成一进气流道及一排气流道，其中进气流道对应前述机体的上隔板导气孔，再者隔板上形成有一连通进气流道与排气流道的通气孔，再者隔板上设有一可选择性封闭通气孔的阻隔单元；
而前述的阻隔单元具有一挡板，该挡板可受一驱动元件动作选择性封闭前述隔板的通气孔，再者阻隔单元于前述机体气室内设有一连接驱动元件的感知元件。
前述的集尘机构造，其中机体上至少形成有一连通气室的通孔，而该等通孔上分设有一泄压单元，该泄压单元具有一可覆盖通孔的盖板，且盖板周缘具有可对应穿入机体内的导柱，又该等导柱穿入机体内的一端分别利用一抵撑件套设有一回复弹件，让盖板能受该等回复弹件作用而产生紧贴于机体外侧壁的回复力量。
前述的集尘机构造，其中机体一侧顶缘形成有一道连通气室的透孔，透孔上设有一消防单元，该消防单元于机体的透孔外侧设有一侧覆体，又侧覆体内设有一连接水源的导液管，且导液管上具有数个喷头。
前述的集尘机构造，其中机体上隔板的导气室内设有一清管单元，该清管单元于架体的侧支架内设有一高压气源，且导气室内设有数个连接高压气源的风管，该等风管上并分设有数个对应上隔板气孔的喷口，供进行滤筒上粉尘的清理。
前述的集尘机构造，其中架体于容置空间内设有一导管，导管具有一对应集尘桶的吸气接头，而集尘桶内底面具有一底隔板，底隔板上形成有数个穿孔，又底隔板下方形成有一导气槽，该导气槽具有一对应吸气接头的接孔，令置于集尘桶内的集尘袋底部向下张开，以便于集尘袋收集粉尘及增加容量。
前述的集尘机构造，其中机械箱体于顶部设有一连通排气流道的排气组，让干净的空气可向外排出。
前述的集尘机构造，其中阻隔单元于隔板的通气孔两侧分设有一相对的滑轨，供提升挡板上下滑移的稳定性。
借此，通过本实用新型前述技术手段的具体实现，让本实用新型集尘机的气室内发生火灾或气爆时，借由小的使用空间设计成以通过机械箱体隔板的设置，使火苗不会立即被吸入机械箱体内，且当集尘机在检知气室发生火灾时，该阻隔单元的挡板可实时阻断隔板上的通气孔，如此可防止机械箱体内的电子、电机元件受到进一步的损害，而能提升集尘机的安全性。
本实用新型的有益效果是，能有效的保护电机零件，以降低意外发生时的损害，同时提升整体操作的安全性；其能以小的使用空间设计来达成整体的安全性，落实缩小整体材积的要求；其不仅能减少气流的干扰，且能迅速、且有效的进行灭火，进一步的提升其安全性。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的集尘机的立体外观示意图。
图2是本实用新型集尘机构造的立体分解示意图，供说明其各构成元件的态样。
图3是本实用新型集尘机构造的局部立体分解示意图。
图4是本实用新型集尘机构造于实际使用时的侧视剖面示意图。
图5是本实用新型集尘机构造于实际使用时的局部剖面示意图，供说明其阻隔气流的动作状态。
图6是本实用新型集尘机构造于实际使用时的另一局部剖面示意图，供说明其泄压时的动作状态。
图7是本实用新型集尘机构造于实际使用时的再一局部剖面示意图，供说明其清管时的动作状态。
图8是本实用新型集尘机构造于实际使用时的又一局部剖面示意图，供说明其灭火时的动作状态。
图中标号说明：
10 机体 11 气室
12 滤筒 13 通孔
14 透孔 15 上隔板
16 气孔 17 导气孔
18 顶板 19 导气室
20 架体 21 侧支架
22 导管 23 吸气接头
24 容置空间 25 集尘桶
26 底隔板 27 穿孔
28 导气槽 29 接孔
30 泄压单元 31 盖板
32 导柱 33 回复弹件
34 抵撑件 40 机械箱体
41 马达风扇组 42 隔板
43 进气流道 44 排气流道
45 通气孔 46 排气组
50 阻隔单元 51 驱动元件
52 挡板 53 滑轨
55 感知元件 60 消防单元
61 侧覆体 62 导液管
63 喷头 70 清管单元
71 高压气源 72 风管
73 喷口
具体实施方式
本实用新型集尘机构造的详细构成，请参阅图1、图2及图3所示，该集尘机包含有一机体10、一架体20及一机械箱体40；
所述的机体10内形成有一气室11，该气室11内设有数个滤筒12，且该机体10上至少形成有一连通气室11的通孔13，而该等通孔13上分设有一释压用的泄压单元30，再者机体10一侧顶缘形成有一道连通气室11的透孔14，该透孔14上设有一消防单元60，供对气室11内部进行灭火，又机体10顶面设有一封闭气室11的上隔板15，其具有数个对应气室11滤筒12的气孔16，且上隔板15一侧并形成有一对应机械箱体40的导气孔17，再者上隔板15上覆设有一顶板18，使机体10上隔板15上形成有一连通气室11与机械箱体40的导气室19，使气室11内的气流可经导气室19进入机械箱体40内，且导气室19内设有一清管单元70，供进行气室11内滤筒12的粉尘清理；
所述的架体20于机体10下方，该架体20具有两设于机体10下方的侧支架21，该两侧支架21间形成有一容置空间24，容置空间24内设有一集尘用的集尘桶25，且架体20于容置空间24的两侧支架21间设有一导管22，该导管22具有一对应集尘桶25的吸气接头23，再者集尘桶25内底面具有一底隔板26，底隔板26上形成有数个穿孔27，又底隔板26下方形成有一导气槽28，该导气槽28具有一对应前述导管22吸气接头23的接孔29，使集尘桶25置入架体20容置空间24时，集尘桶25接孔29可对应接设于导管22吸气接头23上，如此当吸气时，可令置于集尘桶25内的集尘袋底部向下张开，以便于集尘袋收集粉尘及增加容量；
所述的机械箱体40设于机体10一侧，该机械箱体40可供设置操控用的机械、电机零件，且机械箱体40具有一能鼓动气流的马达风扇组41，再者机械箱体40于马达风扇组41与对应机体10侧面间设有一隔板42，该机械箱体40利用该隔板42分隔成一进气流道43及一排气流道44，其中进气流道43对应前述机体10的上隔板15导气孔17，而排气流道44对应机械箱体40的马达风扇组41与机电零件的机械室，再者隔板42上形成有一连通进气流道43与排气流道44的通气孔45，且机械箱体40于顶部设有一连通排气流道44的排气组46，再者隔板42上设有一阻隔单元50，该阻隔单元50可选择性封闭通气孔45；
前述设于机体10的泄压单元30具有一可覆盖通孔13的盖板31，且盖板31周缘具有可对应穿入机体10内的导柱32，又该等导柱32穿入机体10内的一端分别利用一抵撑件34套设有一回复弹件33，使回复弹件33能顶撑于机体10对应气室11的内侧与抵撑件34之间，让盖板31能受该等回复弹件33作用而产生紧贴于机体10外侧壁的回复力量，让泄压单元30的盖板31可均匀的紧贴于机体10通孔13上，如此当机体10的气室11内部压力大于回复弹件33时，盖板31可被适时推开达到释压的目的；
而前述的阻隔单元50具有一挡板52，其可受一驱动元件51动作，供选择性封闭机械箱体40中隔板42的通气孔45，且阻隔单元50于隔板42的通气孔45两侧分设有一相对的滑轨53，供提升挡板52上下滑移的稳定性，再者阻隔单元50于机体10气室11内设有一连接驱动元件51的感知元件55，供检知气室11起火或气爆时，可立即通过驱动元件51动作挡板52阻断通气孔45，以阻绝氧气输入及避免火苗、水气或有害物质进入机械箱体40的机械室内；
再者，前述的消防单元60于机体10的透孔14外侧设有一侧覆体61，又侧覆体61内设有一连接水源的导液管62，且导液管62上具有数个喷头63，用以当前述感知元件55检知气室11发生火灾或气爆时，可同时启动消防单元60，并通过设于侧边顶缘的导液管62喷头63进行喷水灭火的动作；
又机体10上设有一清管单元70，该清管单元70于架体20的侧支架21内设有一高压气源71，且机体10上隔板15的导气室19内设有数个连接高压气源71的风管72，该等风管72上并分设有数个对应上隔板15气孔16的喷口73，用以将高压空气吹入对应气孔16的滤筒12，供吹落附着于滤筒12外壁的粉尘；
借此，组构成一小体积、高安全性、且能降低损害的集尘机构造。
通过前述的结构设计，本实用新型于实际运用时，则请配合参看图4所示，操作上，当集尘机的马达风扇组41启动后，可鼓动气流，使外部含有粉尘的空气被吸入机体10气室11内部，且经滤筒12过滤后，干净的空气可经滤筒12内部由上隔板15气孔16进入导气室19，且由导气孔17进入机械箱体40的进气流道43，并经通气孔45进入排气流道44后，由排气组46向外部排出。
同时，本实用新型更具有下列的功效及实用价值，如图5所示，当气室11内部发生火灾或气爆时，由于机械箱体40通过隔板42形成有一进气流道43，而能减缓火苗、水气或有害物质进入机械箱体40的机械室，且可通过感知元件55的检知，该阻隔单元50的驱动元件51可动作挡板52阻绝隔板42上的通气孔45，在两者的配合下，能有效的阻绝氧气输入及防止火苗、水气或有害物质进入机械箱体40的机械室内，以保护其间马达风扇组41、电机元件及电子元件等，并可降低损害程度。
再者，如图6所示，当机体10的气室11内部压力过大或发生气爆时，如其压力大于泄压单元30的回复弹件33，则可将盖板31向外推开，使气室11内的气体可由机体10通孔13排出，而达到释压的目的，且在完成释压后，盖板31可受回复弹件33作用复位，进而重新封闭该连通气室11的通孔13。再者由于回复弹件33套设于导柱32上，使回复弹件33作用力与盖板31移动方向呈同轴设计，故可大幅提高其压掣力的均匀度，而能提升其气密性，不致造成粉尘的不当外漏。
另，如图7所示，由于本实用新型的集尘机上设有一清管单元70，因此当滤筒12上的粉尘附着达到一定程度后，可启动该清管单元70的高压气源71，使高压空气被由风管72导向喷口73，而将高压空气吹入对应气孔16的滤筒12，以吹落附着于滤筒12外壁的粉尘，从而达到清理滤筒12的目的。
又，如图8所示，当气室11内部发生火灾或气爆时，由于本实用新型的集尘机上设有消防单元60，因此在感知元件55检知后，该消防单元60可被启动，并将灭火用的水源由导液管62喷头63经机体10透孔14喷入，且由于导液管62设于机体10侧面顶缘，而能有效的扑灭火苗，同时由于消防单元60设于机体10侧面顶缘，而非如现有的设于机体10顶面上隔板15的导气室19内，除可减少相互间的干扰，使气流可保持畅通不受阻外，且灭火时能直接对滤筒12外部的火源进行喷水灭火，而非如传统的由滤筒12内部淋湿后的间接熄火，大幅提升其灭火速度与有效性。
且，如图2、图4所示，由于集尘机的架体20容置空间24内设有具吸气接头23的导管22，因此当集尘桶25置入容置空间24时，集尘桶25的接孔29可对应接设于导管22的吸气接头23上，并通过吸气动作，使置于集尘桶25内的集尘袋受吸气作用影响而向下张开，如此可便于集尘袋的粉尘收集及增加容量。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
综上所述，本实用新型在结构设计、使用实用性及成本效益上，完全符合产业发展所需，且所揭示的结构亦是具有前所未有的创新构造，具有新颖性、创造性、实用性，符合有关新型专利要件的规定，故依法提起申请。
Claims (7)
1.一种集尘机构造，其特征在于，包含有一机体、一架体及一机械箱体；
所述的机体内形成有一气室，该气室内设有数个滤筒，机体顶面设有一封闭气室的上隔板，其具有数个对应气室滤筒的气孔，且上隔板一侧并形成有一对应机械箱体的导气孔，再者上隔板上覆设有一顶板，而形成有一连通气室与机械箱体的导气室；
所述的架体是于机体下方，该架体具有两设于机体下方的侧支架，该两侧支架间形成有一容置空间，容置空间内设有一集尘用的集尘桶；
所述的机械箱体改于机体一侧，该机械箱体具有一能鼓动气流的马达风扇组，再者机械箱体于马达风扇组与对应机体侧面间设有一隔板，该机械箱体利用该隔板分隔成一进气流道及一排气流道，其中进气流道对应前述机体的上隔板导气孔，再者隔板上形成有一连通进气流道与排气流道的通气孔，再者隔板上设有一可选择性封闭通气孔的阻隔单元；
而前述的阻隔单元具有一挡板，该挡板可受一驱动元件动作选择性封闭前述隔板的通气孔，再者阻隔单元于前述机体气室内设有一连接驱动元件的感知元件。
2.根据权利要求1所述的集尘机构造，其特征在于，所述机体上至少形成有一连通气室的通孔，而该等通孔上分设有一泄压单元，该泄压单元具有一可覆盖通孔的盖板，且盖板周缘具有可对应穿入机体内的导柱，又该等导柱穿入机体内的一端分别利用一抵撑件套设有一回复弹件。
3.根据权利要求1所述的集尘机构造，其特征在于，所述机体一侧顶缘形成有一道连通气室的透孔，透孔上设有一消防单元，该消防单元于机体的透孔外侧设有一侧覆体，又侧覆体内设有一连接水源的导液管，且导液管上具有数个喷头。
4.根据权利要求1所述的集尘机构造，其特征在于，所述机体上隔板的导气室内设有一清管单元，该清管单元于架体的侧支架内设有一高压气源，且导气室内设有数个连接高压气源的风管，该等风管上并分设有数个对应上隔板气孔的喷口。
5.根据权利要求1所述的集尘机构造，其特征在于，所述架体于容置空间内设有一导管，导管具有一对应集尘桶的吸气接头，而集尘桶内底面具有一底隔板，底隔板上形成有数个穿孔，又底隔板下方形成有一导气槽，该导气槽具有一对应吸气接头的接孔，令置于集尘桶内的集尘袋底部向下张开。
6.根据权利要求1所述的集尘机构造，其特征在于，所述机械箱体于顶部设有一连通排气流道的排气组。
7.根据权利要求1所述的集尘机构造，其特征在于，所述阻隔单元于隔板的通气孔两侧分设有一相对的滑轨。
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