CN202700171U

CN202700171U - 连续压力式废渣处理设备

Info

Publication number: CN202700171U
Application number: CN 201220362413
Authority: CN
Inventors: 颜洪彪; 许幼海
Original assignee: TONGXIANG KANGYUAN BIOLOGICAL PRODUCTS CO Ltd
Current assignee: TONGXIANG KANGYUAN BIOLOGICAL PRODUCTS CO Ltd
Priority date: 2012-07-25
Filing date: 2012-07-25
Publication date: 2013-01-30
Anticipated expiration: 2022-07-25

Abstract

本实用新型涉及一种连续压力式废渣处理设备，主要用于处理皮革厂清洗下脚料后产生的废渣。目前还没有一种结构简单，设计合理，工作效率高的连续压力式废渣处理设备。本实用新型的特点是：包括板框式压滤机，总输入管，总输出管，一号储存罐，安装在一号储存罐顶部的一号压力表、一号压缩空气管、一号加药管、一号安全阀、一号排空阀和一号进料管，一号进料阀，一号出料管，一号出料阀，二号储存罐，安装在二号储存罐顶部的二号压力表、二号压缩空气管、二号加药管、二号安全阀、二号排空阀和二号进料管，二号进料阀，二号出料管，二号出料阀；总输出管与板框式压滤机连接。本实用新型的设计合理，工作效率高，对皮革厂产生的废渣的处理效果好。

Description

连续压力式废渣处理设备

技术领域

本实用新型涉及一种废渣处理设备，尤其是涉及一种连续压力式废渣处理设备，主要用于处理皮革厂清洗下脚料后产生的废渣。

背景技术

皮革厂在清洗下脚料后会产生大量的废渣，目前通常采用直接将废渣排入废水处理池中进行处理的方式来对废渣进行处理，由于废渣的量大，导致处理所需的工作量大，使得处理成本高；此外，由于废渣中含有可以作为燃料的成分，如果将废渣直接排入废水处理池中进行处理，能源难以得到合理的利用，从而造成了资源的浪费。

目前还没有一种结构简单，设计合理，工作效率高，对皮革厂清洗下脚料后产生的废渣的处理效果好的连续压力式废渣处理设备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理，工作效率高，对皮革厂清洗下脚料后产生的废渣的处理效果好的连续压力式废渣处理设备。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：该连续压力式废渣处理设备的结构特点在于：包括板框式压滤机、总输入管、总输出管、一号储存罐、一号压力表、一号压缩空气管、一号加药管、一号安全阀、一号排空阀、一号进料管、一号进料阀、一号出料管、一号出料阀、二号储存罐、二号压力表、二号压缩空气管、二号加药管、二号安全阀、二号排空阀、二号进料管、二号进料阀、二号出料管和二号出料阀；所述一号压力表、一号压缩空气管、一号加药管、一号安全阀、一号排空阀和一号进料管均安装在一号储存罐的顶部，所述一号出料管安装在一号储存罐的底部，所述一号进料阀和一号出料阀分别安装在一号进料管和一号出料管上；所述二号压力表、二号压缩空气管、二号加药管、二号安全阀、二号排空阀和二号进料管均安装在二号储存罐的顶部，所述二号出料管安装在二号储存罐的底部，所述二号进料阀和二号出料阀分别安装在二号进料管和二号出料管上；所述一号进料管和二号进料管均与总输入管相连接，所述一号出料管和二号出料管均与总输出管相连接，所述总输出管与板框式压滤机相连接。

作为优选，本实用新型所述一号压力表、一号压缩空气管、一号加药管、一号安全阀和一号排空阀从左往右依次安装在一号储存罐的顶部。

作为优选，本实用新型所述二号压力表、二号压缩空气管、二号加药管、二号安全阀和二号排空阀从左往右依次安装在二号储存罐的顶部。

作为优选，本实用新型所述一号储存罐为圆柱形结构。

作为优选，本实用新型所述二号储存罐为圆柱形结构。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：结构简单，设计合理，能够连续式工作，工作效率高，对皮革厂清洗下脚料后产生的废渣的处理效果好，能够将废渣分离成固体渣料和废水，固体渣料能够作为热风炉的燃料，提高了资源的利用率，有利于节能减排，废水中除去了固体渣料，减少了后续对废水处理所需的工作量，有利于降低废水处理的成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例中连续压力式废渣处理设备的结构示意图。

图2是本实用新型实施例中一号储存罐的结构示意图。

图3是本实用新型实施例中二号储存罐的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

实施例。

参见图1至图3，本实施例中的连续压力式废渣处理设备包括板框式压滤机1、总输入管2、总输出管3、一号储存罐41、一号压力表42、一号压缩空气管43、一号加药管44、一号安全阀45、一号排空阀46、一号进料管47、一号进料阀48、一号出料管49、一号出料阀40、二号储存罐51、二号压力表52、二号压缩空气管53、二号加药管54、二号安全阀55、二号排空阀56、二号进料管57、二号进料阀58、二号出料管59和二号出料阀50，其中，一号储存罐41为圆柱形结构，二号储存罐51为圆柱形结构。

本实施例中的一号压力表42、一号压缩空气管43、一号加药管44、一号安全阀45、一号排空阀46和一号进料管47均安装在一号储存罐41的顶部，其中，一号压力表42、一号压缩空气管43、一号加药管44、一号安全阀45和一号排空阀46从左往右依次安装在一号储存罐41的顶部。

本实施例中的一号出料管49安装在一号储存罐41的底部，一号进料阀48和一号出料阀40分别安装在一号进料管47和一号出料管49上。皮革厂清洗下脚料后产生的废渣可以通过一号进料管47进入一号储存罐41中，然后通过一号出料管49而从一号储存罐41输出，一号进料阀48和一号出料阀40分别用于控制一号进料管47和一号出料管49。

本实施例中的二号压力表52、二号压缩空气管53、二号加药管54、二号安全阀55、二号排空阀56和二号进料管57均安装在二号储存罐51的顶部，其中，二号压力表52、二号压缩空气管53、二号加药管54、二号安全阀55和二号排空阀56从左往右依次安装在二号储存罐51的顶部。

本实施例中的二号出料管59安装在二号储存罐51的底部，二号进料阀58和二号出料阀50分别安装在二号进料管57和二号出料管59上。皮革厂清洗下脚料后产生的废渣可以通过二号进料管57进入一号储存罐41中，然后通过二号出料管59而从一号储存罐41输出，二号进料阀58和二号出料阀50分别用于控制二号进料管57和二号出料管59。

本实施例中的一号进料管47和二号进料管57均与总输入管2相连接，一号出料管49和二号出料管59均与总输出管3相连接，总输出管3与板框式压滤机1相连接。

本实施例中的连续压力式废渣处理设备主要用于处理皮革厂清洗下脚料后产生的废渣，该连续压力式废渣处理设备在运行时，可以先开启一号进料阀48，关闭二号进料阀58和一号出料阀40，皮革厂清洗下脚料后产生的废渣通过总输入管2和一号进料管47输入一号储存罐41内，当一号储存罐41内的废渣储存到预定值后，关闭一号进料阀48和二号出料阀50，开启二号进料阀58和一号出料阀40，使得皮革厂清洗下脚料后产生的废渣通过总输入管2和二号进料管57进入二号储存罐51内，与此同时，外部的压缩空气向一号压缩空气管43加压，通过压缩空气的压力将位于一号储存罐41内的废渣通过一号出料管49和总输出管3输入板框式压滤机1进行压滤，将废渣压滤成固体废料和废水，一般情况下，当一号储存罐41内的废渣排尽时，二号储存罐51内的废渣正好储存到预定值，然后关闭二号进料阀58和一号出料阀40，开启一号进料阀48和二号出料阀50，使得废渣通过总输入管2和一号进料管47输入一号储存罐41内，与此同时，外部的压缩空气向二号压缩空气管53加压，通过压缩空气的压力将位于二号储存罐51内的废渣通过二号出料管59和总输出管3输入板框式压滤机1进行压滤，将废渣压滤成固体废料和废水，当二号储存罐51内的废渣排尽时，一号储存罐41内的废渣正好储存到预定值，然后再将一号储存罐41内的废渣输入板框式压滤机1进行压滤，并将废渣输入二号储存罐51，即一号储存罐41和二号储存罐51循环工作，使得连续压力式废渣处理设备能够连续运行，提高了工作效率。

本实施例中的连续压力式废渣处理设备对皮革厂清洗下脚料后产生的废渣进行处理后，形成固体废料和废水，固体废料能够作为热风炉的燃料，提高了资源的利用率，有利于节能减排。

此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其零、部件的形状、所取名称等可以不同，本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型结构所作的举例说明。凡依据本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种连续压力式废渣处理设备，其特征在于：包括板框式压滤机、总输入管、总输出管、一号储存罐、一号压力表、一号压缩空气管、一号加药管、一号安全阀、一号排空阀、一号进料管、一号进料阀、一号出料管、一号出料阀、二号储存罐、二号压力表、二号压缩空气管、二号加药管、二号安全阀、二号排空阀、二号进料管、二号进料阀、二号出料管和二号出料阀；所述一号压力表、一号压缩空气管、一号加药管、一号安全阀、一号排空阀和一号进料管均安装在一号储存罐的顶部，所述一号出料管安装在一号储存罐的底部，所述一号进料阀和一号出料阀分别安装在一号进料管和一号出料管上；所述二号压力表、二号压缩空气管、二号加药管、二号安全阀、二号排空阀和二号进料管均安装在二号储存罐的顶部，所述二号出料管安装在二号储存罐的底部，所述二号进料阀和二号出料阀分别安装在二号进料管和二号出料管上；所述一号进料管和二号进料管均与总输入管相连接，所述一号出料管和二号出料管均与总输出管相连接，所述总输出管与板框式压滤机相连接。

2.根据权利要求1所述的连续压力式废渣处理设备，其特征在于：所述一号压力表、一号压缩空气管、一号加药管、一号安全阀和一号排空阀从左往右依次安装在一号储存罐的顶部。

3.根据权利要求1所述的连续压力式废渣处理设备，其特征在于：所述二号压力表、二号压缩空气管、二号加药管、二号安全阀和二号排空阀从左往右依次安装在二号储存罐的顶部。

4.根据权利要求1所述的连续压力式废渣处理设备，其特征在于：所述一号储存罐为圆柱形结构。

5.根据权利要求1所述的连续压力式废渣处理设备，其特征在于：所述二号储存罐为圆柱形结构。