CN202695492U

CN202695492U - 一种薄膜组件固定结构

Info

Publication number: CN202695492U
Application number: CN 201220309820
Authority: CN
Inventors: 朱建静; 杨明江
Original assignee: HANGZHOU VERSOSOLAR CO Ltd
Current assignee: Hangzhou Weisheng Technology Co., Ltd.
Priority date: 2012-06-29
Filing date: 2012-06-29
Publication date: 2013-01-23
Anticipated expiration: 2022-06-29

Abstract

本实用新型公开了一种薄膜组件固定结构，包括背板（1）和铝轨（2），所述的背板（1）包括背板主体（11），在背板主体（1）下方有两个平板面和一块嵌板（13），嵌板（13）位于所述的两个平板面之间；所述铝轨（2）顶部两侧设置有位置与平板面对应的翼板，翼板上侧与平板面下侧紧密接触，两块翼板之间的空间为铝轨槽（23），所述嵌板（13）位于该铝轨槽（23）内，并嵌入翼板下方。本实用新型背板主体下方的嵌板勾嵌在铝轨槽中，可同时抵抗下压力和上扬力；铝轨上方两侧的翼板支撑背板主体，很好地抵抗了下压力；而挡耳以及倒钩与凸条的设置则防止了背板在侧向力作用下滑脱。

Description

一种薄膜组件固定结构

技术领域

本实用新型涉及一种太阳能领域薄膜组件固定结构。

背景技术

一般的薄膜组件使用夹块配螺栓、螺母固定到铝轨或其他型材上，其安装非常繁琐，而且薄膜组件的支撑点在薄膜组件的边缘，受力状况差，容易导致薄膜组件破损，降低其使用寿命。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是，提供一种薄膜组件固定结构，使其安装简单，并优化薄膜组件受力状况。

本实用新型的技术方案：薄膜组件固定结构，包括背板和铝轨，所述的背板包括背板主体，在背板主体下方有两个平板面和一块嵌板，嵌板位于所述的两个平板面之间；所述铝轨顶部两侧设置有位置与平板面对应的翼板，翼板上侧与平板面下侧紧密接触，两块翼板之间的空间为铝轨槽，所述嵌板位于该铝轨槽内，并嵌入翼板下方。

进一步地，所述的平板面包括第一平板面和第二平板面，所述的翼板包括向外伸展的侧翼板和T形翼板，第一平板面的下侧与侧翼板的上侧紧密接触，第二平板面的下侧与T形翼板外端的上侧紧密接触。

进一步地，所述的嵌板嵌入T形翼板内端的下方。

进一步地，所述嵌板的截面呈L形，L形的横向段嵌入T形翼板内端的下方。

进一步地，该固定结构还包括防侧滑部件，防止背板在侧向力的作用下滑脱。

进一步地，所述的防侧滑部件包括背板主体下方开设的圆形缺口和截面呈逗号形的挡耳，所述挡耳包括圆形头和尾部，所述的圆形头嵌在所述的圆形缺口内，尾部前端落入铝轨槽内，并指向第一平板面。

进一步地，所述的防侧滑部件还包括背板主体下方设置的倒钩和翼板上侧设置的凸条，所述的倒钩和凸条相互勾嵌。

进一步地，所述的倒钩位于嵌板横向段的上方，所述的凸条位于T形翼板内端的上侧。

本实用新型背板主体下方的嵌板勾嵌在铝轨槽中，可同时抵抗下压力和上扬力；铝轨上方两侧的翼板支撑背板主体，很好地抵抗了下压力；而挡耳以及倒钩与凸条的设置则防止了背板在侧向力作用下滑脱。综上所述，本实用新型合理设计背板在薄膜组件上分布，优化了薄膜组件的受力状况，充分考虑下压力、上扬力及侧向力防松脱，系统安全可靠。并且该结构实现了无螺栓固定，安装快捷、方便。

附图说明

图1是背板的结构示意图；

图2是图1在A向上的结构示意图；

图3是挡耳的结构示意图；

图4是挡耳的截面结构示意图；

图5是背板主体与挡耳配合时的结构示意图；

图6是铝轨的结构示意图；

图7是铝轨和背板的装配示意图；

图8是铝轨和背板配合后的结构示意图；

图9是背板粘贴在薄膜组件上的结构示意图；

图10是背板、铝轨和薄膜组件配合时结构示意图。

具体实施方式

下面通过具体实施例，并结合附图，进一步详细阐述本实用新型。

本实用新型的实施例1：如图7所示，本实用新型包括背板1和铝轨2，所述的背板1包括背板主体11，在背板主体11下方有两个平板面，分别为第一平板面15和第二平板面16，在第一平板面15和第二平板面16之间设有一块截面呈L形的嵌板13；所述铝轨2顶部两侧设置有位置与平板面对应的翼板，分别为向外伸展（即向铝轨的外侧伸展）的侧翼板21和T形翼板22，第一平板面15的下侧与侧翼板21的上侧紧密接触，第二平板面16的下侧与T形翼板22外端（即T形横板靠外的那一端）的上侧紧密接触。在侧翼板21和T形翼板22之间的空间为铝轨槽23，所述L形嵌板13位于该铝轨槽23内，其横向段嵌入T形翼板22内端（即T形横板靠内，也就是靠近铝轨槽23的那一端）的下方。

上述结构使背板和铝轨相互牢固勾嵌，同时抵抗下压力和上扬力。

为了防止背板在侧向力作用下滑脱，该固定结构还包括防侧滑部件。

如图2所示，所述的防侧滑部件包括背板主体11下方开设的圆形缺口12和截面呈逗号形的挡耳3，所述挡耳3包括圆形头31和尾部32，所述的圆形头31嵌在所述的圆形缺口12内，尾部32前端落入铝轨槽23内，并指向第一平板面14。

所述的防侧滑部件还包括背板主体11下方设置的倒钩14和翼板上侧设置的凸条10，所述的倒钩14和凸条10相互勾嵌。

所述的倒钩14位于嵌板13横向段的上方，所述的凸条10位于T形翼板22内端的上侧。

每块薄膜组件4在出厂前预先用胶水在背面均匀粘贴有四个背板，如图8所示，使用时，想将挡耳3的圆形头31卡入圆形缺口12内，然后再如图7所示（图中省略薄膜组件），将背板1放置在铝轨2上，移动背板1，L形嵌板13的横向段嵌入T形翼板22内端的下方，挡耳3在重力作用下自动滑落，其前端落入铝轨槽23内，倒钩14和凸条10也相互勾嵌，如图8所示，双重保障，有效防止了背板1受侧向力作用时脱落。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种薄膜组件固定结构，包括背板（1）和铝轨（2），其特征在于：所述的背板（1）包括背板主体（11），在背板主体（11）下方有两个平板面和一块嵌板（13），嵌板（13）位于所述的两个平板面之间；所述铝轨（2）顶部两侧设置有位置与平板面对应的翼板，翼板上侧与平板面下侧紧密接触，两块翼板之间的空间为铝轨槽（23），所述嵌板（13）位于该铝轨槽（23）内，并嵌入翼板下方。

2.根据权利要求1所述的薄膜组件固定结构，其特征在于：所述的平板面包括第一平板面（15）和第二平板面（16），所述的翼板包括向外伸展的侧翼板（21）和T形翼板（22），第一平板面（15）的下侧与侧翼板（21）的上侧紧密接触，第二平板面（16）的下侧与T形翼板（22）外端的上侧紧密接触。

3.根据权利要求2所述的薄膜组件固定结构，其特征在于：所述的嵌板（13）嵌入T形翼板（22）内端的下方。

4.根据权利要求3所述的薄膜组件固定结构，其特征在于：所述嵌板（13）的截面呈L形，L形的横向段嵌入T形翼板（22）内端的下方。

5.根据权利要求1或4所述的薄膜组件固定结构，其特征在于：该固定结构还包括防侧滑部件。

6.根据权利要求5所述的薄膜组件固定结构，其特征在于：所述的防侧滑部件包括背板主体（11）下方开设的圆形缺口（12）和截面呈逗号形的挡耳（3），所述挡耳（3）包括圆形头（31）和尾部（32），所述的圆形头（31）嵌在所述的圆形缺口（12）内，尾部（32）前端落入铝轨槽（23）内，并指向第一平板面（14）。

7.根据权利要求6所述的薄膜组件固定结构，其特征在于：所述的防侧滑部件还包括背板主体（11）下方设置的倒钩（14）和翼板上侧设置的凸条（10），所述的倒钩（14）和凸条（10）相互勾嵌。

8.根据权利要求7所述的薄膜组件固定结构，其特征在于：所述的倒钩（14）位于嵌板（13）横向段的上方，所述的凸条（10）位于T形翼板（22）内端的上侧。