CN202692570U - 一种工业生产冷却水循环系统 - Google Patents

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Abstract

本实用新型属于冷却水循环系统,具体涉及一种工业生产冷却水循环系统。一种工业生产冷却水循环系统,包括循环水池、U型隔板、阀门、水泵及换热设备,其特征是:所述循环水池中间位置固定有U型隔板,U型隔板把循环水池分为左水池和右水池两部分;所述左水池、右水池各设置一出口管路,出口分别连通所述水泵的入口,所述水泵的出口均连通所述换热设备的入口,所述换热设备的出口连通所述右水池的入口。此种设计能保证经换热后的循环水充分自然冷却,降低工业用水量,同时保证系统连续运行的情况下去除循环水池内壁污垢。

Description

一种工业生产冷却水循环系统
技术领域
本实用新型属于冷却水循环系统,具体涉及一种工业生产冷却水循环系统。 
背景技术
冷却水一般占工业用水的80%以上,工业冷却水可应用于化工、电力、冶金等各个领域,其目的在于利用循环水来冷却设备管路等工艺介质。工业上循环水系统一般采用开放式循环系统,这种开放式循环系统中冷却水与空气直接接触,大气中尘埃不断混入水中,容易造成菌藻滋生;由于冷却水蒸发、飞溅、浓缩易形成盐类污垢,同时冷却水中钙、镁离子溶解度发生变化也会形成水垢沉降积聚于循环水池内壁。在工业生产中,冷却水循环系统通常不能停运,污垢水垢等杂质长期于水池内壁积聚无法清除,会给生产带来隐患。 
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型的目的是提供一种工业生产冷却水循环系统,保证经换热后的循环水充分自然冷却,降低工业用水量,同时保证系统连续运行的情况下去除循环水池内壁污垢。 
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种工业生产冷却水循环系统,包括循环水池、U型隔板、阀门、水泵及换热设备,其特征是:所述循环水池中间位置固定有U型隔板,U型隔板把循环水池分为左水池和右水池两部分;所述左水池、右水池各设置一出口管路,出口分别连通所述水泵的入口,所述水泵的出口均连通所述换热设备的入口,所述换热设备的出口连通所述右水池的入口。 
所述左水池、右水池通过U型隔板连通。 
所述左水池及右水池的出口和所述水泵的入口之间均设有阀门。 
本实用新型的有益效果是: 
1、通过U型隔板设计,可使经热交换后的循环水于右水池内充分自然冷却后再溢入左水池备用,降低工业用水量。 
2、所述左水池、右水池各设置一出口管路,出口均连通所述水泵的入口,所述水泵的出口连通所述换热设备的入口,此种管路设计可保证系统连续运行的情况下去除循环水池内壁污垢。 
附图说明
图1是本实用新型一种工业生产冷却水循环系统示意图。 
附图标记说明:1-左水池;2-U型隔板;3-右水池;4,5-阀门;6,7-水泵;8-换热设备 
具体实施方式
下面结合具体实施例,进一步阐述本实用新型。应理解,这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解,在阅读 了本实用新型讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改,这些等价形式同样落在申请所附权利要求书所限定的范围。 
如图1所示,一种工业生产冷却水循环系统:包括循环水池,U型隔板2,阀门4、5,水泵6、7及换热设备8。其特征是:所述循环水池中间位置固定有U型隔板2,U型隔板2把循环水池分为左水池1和右水池3两部分;所述左水池1、右水池3各设置一出口管路,出口分别连通所述水泵6、7的入口,所述水泵6、7的出口均连通所述换热设备8的入口,所述换热设备8的出口连通所述右水池3的入口。 
所述左水池1、右水池3通过U型隔板2连通。 
所述左水池1及右水池2的出口和所述水泵6、7的入口之间均设有阀门。 
经热交换后的循环水水位达到U型隔板2的最低边高度后,才能溢到左水池一侧备用,U型隔板2的最低边高度可依据需求而定,保证循环水充分自然冷却后再度循环利用;当关闭阀门4对左水池1进行清理污垢作业时,打开阀门5及水泵7,右水池3内充分冷却后的循环水经右水池3的出口管路进入水泵7,经换热设备8进行热交换后回流到右水池3中,保证冷却水体系的连续运行;在左水池1正常使用的情况下,关闭阀门2,持续放空右水池内循环水,可对右水池3进行清理污垢作业,同样不影响冷却水体系的连续运行。 

Claims (3)

1.一种工业生产冷却水循环系统,包括循环水池、U型隔板、阀门、水泵及换热设备,其特征是:所述循环水池中间位置固定有U型隔板,U型隔板把循环水池分为左水池和右水池两部分;所述左水池、右水池各设置一出口管路,出口分别连通所述水泵的入口,所述水泵的出口均连通所述换热设备的入口,所述换热设备的出口连通所述右水池的入口。 
2.根据权利要求1所述的一种工业生产冷却水循环系统,其特征在于所述左水池、右水池通过U型隔板连通。 
3.根据权利要求1所述的一种工业生产冷却水循环系统,其特征在于所述左水池及右水池的出口和所述水泵的入口之间均设有阀门。 
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