CN203190831U - 工业循环水深环冷却节能装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种工业循环水深环冷却节能装置，包括方形逆流集水型冷却塔、负压低温低扬程横流式冷却塔和水池，所述方形逆流集水型冷却塔底部设有加深式积水斗，所述加深式积水斗侧壁上设有第第一出水口和自动补水口，所述自动补水口位于第一出水口上方，且第一出水口设有出水口滤网，第一出水口连接有与水池连通的第一管道，且第一管道上安装有第一阀门，所述第一管道连接有第二管道，所述第二管道位于第一阀门上方，所述第二管道连接有进水管，且第二管道上安装有第二阀门，所述负压低温低扬程横流式冷却塔底部设有出水管，所述出水管与水池连通。本实用新型广泛应用于化工、纺织、印染、塑料、烟草、钢铁、特种设备的冷却。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种工业循环水深环冷却节能装置，用于60℃以上高温循环水的深度冷却、43℃以下中温型循环水及37℃以下标准型循环水的低温冷却。
背景技术
目前市场上常用的冷却塔都是参照国标GB/T7190.1-2008的有关标准进行设计与制作，即按标准设计工况（大气压=99.4kpa，进塔空气湿球温度τ=28℃，干球温度θ=31.5℃），标准型进水温度 37℃，出水温度32℃；工业中温型进水温度43℃，出水温度33 ℃两种。对于工业上实际需要的高温进水温度60℃及以上，与低温出水温度32℃及以下状况，都没有理想的高温差冷却塔进行满足。本实用新型由此产生。
实用新型内容
为解决现有技术的上述技术问题，本实用新型的目的是提供一种工业循环水深环冷却节能装置，其结构设计合理，能满足高温差冷却的需要，且操作简单、容易控制。
为达到上述目的，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种工业循环水深环冷却节能装置，包括方形逆流集水型冷却塔、负压低温低扬程横流式冷却塔和水池，所述方形逆流集水型冷却塔底部设有加深式积水斗，所述加深式积水斗侧壁上设有第第一出水口和自动补水口，所述自动补水口位于第一出水口上方，且第一出水口设有出水口滤网，第一出水口连接有与水池连通的第一管道，且第一管道上安装有第一阀门，所述第一管道连接有第二管道，所述第二管道位于第一阀门上方，所述第二管道连接有进水管，且第二管道上安装有第二阀门，所述负压低温低扬程横流式冷却塔底部设有出水管，所述出水管与水池连通。
所述的加深式积水斗底部设有排污阀。
所述的方形逆流集水型冷却塔为方形逆流高温集水型冷却塔、方形逆流中温集水型冷却塔或者方形逆流标准集水型冷却塔中的一种。
所述的方形逆流集水型冷却塔放置于高于水池5米的支架或平台上。
所述第二管道位于第一出水口下方的2米处。
所述负压低温低扬程横流式冷却塔安装有机翼型混流式高压风机和淋水高效填料。
本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型的工业循环水深环冷却节能装置，工业用水在方形逆流集水型冷却塔中冷却后，通往负压低温低扬程横流式冷却塔进行2次冷却，在标准工况下：负压低温低扬程横流式冷却塔中进出水温差为35℃-30℃、33℃-29℃或者32℃-28℃，以满足众多领域工业循环水出水温度的需要，广泛应用于化工、纺织、印染、塑料、烟草、钢铁、特种设备的冷却。
2、本实用新型的工业循环水深环冷却节能装置，在夏季高温气候工况下，冷却水能保持到30℃以下，使生产设备不会出现高温停机现象，还能节能节电，到秋冬季节，外界环境温度较低状况下，根据实际需要，负压低温低扬程横流式冷却塔的出水管直接接到生产线特种设备上，无需启用制冷机，其节能效果更为显著，节省大量电费，带来可观的效益。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
其中，1为方形逆流集水型冷却塔、2为负压低温低扬程横流式冷却塔、3为水池、4为加深式积水斗、5为自动补水口、6为出水口滤网、7为排污阀、8为第一管道、9为第一阀门、10为第二管道、11为第二阀门、12为平台、13为出水管、14为进水管。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本实用新型作进一步的说明，但本实用新型的保护范围并不限于此。
如图1所示，本实用新型的工业循环水深环冷却节能装置，包括方形逆流集水型冷却塔1、负压低温低扬程横流式冷却塔2和水池3，方形逆流集水型冷却塔1放置于高于水池5米的平台12上，平台12也可以用支架代替，方形逆流集水型冷却塔1底部设有加深式积水斗4，加深式积水斗4侧壁上设有第一出水口（此处第一出水口与第一管道8连接，无法标注）和自动补水口5，自动补水口5位于第一出水口上方，且第一出水口设有出水口滤网6，加深式积水斗4底部设有排污阀7，出水口滤网6和排污阀7为保证方形逆流集水型冷却塔1进水有较小的浊度和进水水质的良好状况；第一出水口连接有与水池3连通的第一管道8，且第一管道8上安装有第一阀门9，第一管道8连接有第二管道10，第二管道10位于第一出水口下方的2米处且第二管道10位于第一阀门9上方，第二管道10与负压低温低扬程横流式冷却塔2的进水管14连通，且第二管道10上安装有第二阀门11，负压低温低扬程横流式冷却塔2底部设有出水管13，出水管13与水池3连通。
方形逆流集水型冷却塔1为方形逆流高温集水型冷却塔、方形逆流中温集水型冷却塔或者方形逆流标准集水型冷却塔中的一种，在标准工况下（大气压=99.4kpa，进塔空气湿球温度τ=28℃，干球温度θ=31.5℃），方形逆流高温集水型冷却塔进出水温度差为60℃-35℃，方形逆流中温集水型冷却塔进出水温度差为43℃-33℃，方形逆流标准集水型冷却塔进出水温度差为37℃-32℃，其它结构和工作原理为本领域的公知性常识，此处不作赘述。
负压低温低扬程横流式冷却塔2安装有机翼型混流式高压风机和淋水高效填料，在进风口与冷却水之间形成一个负压界面，而且有较大的气室空间与气水热交换表面积，此负压低温低扬程横流式冷却塔2也为本领域的公知性常识，本实用新型中不再赘述。
使用时，冷却循环水由水泵输送入方形逆流集水型冷却塔1，经过方形逆流集水型冷却塔1的循环冷却，按国标规定，标准工况下，方形逆流高温集水型冷却塔出水温度为35℃，方形逆流中温集水型冷却塔出水温度为33℃，方形逆流标准集水型冷却塔出水温度为32℃，若春、秋、冬季节，外界环境温度较低，打开第一阀门9，关闭第二阀门11，冷却水直接进到水池3，以满足生产工艺上的循环水温度的要求，此时无需开启负压低温低扬程横流式冷却塔2；若到夏季，外界环境温度较高时，关闭第一阀门9，开启第二阀门11，第二管道10接通负压低温低扬程横流式冷却塔2的进水口14，在负压低温低扬程横流式冷却塔2内进行2次冷却，在标准工况下：此负压低温低扬程横流式冷却塔2中进出水温差为：方形逆流集水型冷却塔1为方形逆流高温集水型冷却塔时35℃-30℃，方形逆流集水型冷却塔1为方形逆流中温集水型冷却塔33℃-29℃，方形逆流集水型冷却塔1为方形逆流标准集水型冷却塔32℃-28℃，达到深环冷却的目的，以满足众多领域工业循环水出水温度的需要，广泛应用于化工、纺织、印染、塑料、烟草、钢铁、特种设备的冷却。
在夏季高温气候工况下，冷却水能保持到30℃以下，使生产设备不会出现高温停机现象，还能节能节电，到秋冬季节，外界环境温度较低状况下，根据实际需要，负压低温低扬程横流式冷却塔2的出水管13直接接到生产线特种设备上，无需启用制冷机，其节能效果更为显著，节省大量电费，带来可观的效益。
上述实施例仅用于解释说明本实用新型的发明构思，而非对本实用新型权利保护的限定，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种工业循环水深环冷却节能装置，其特征在于：包括方形逆流集水型冷却塔、负压低温低扬程横流式冷却塔和水池，所述方形逆流集水型冷却塔底部设有加深式积水斗，所述加深式积水斗侧壁上设有第第一出水口和自动补水口，所述自动补水口位于第一出水口上方，且第一出水口设有出水口滤网，第一出水口连接有与水池连通的第一管道，且第一管道上安装有第一阀门，所述第一管道连接有第二管道，所述第二管道位于第一阀门上方，所述第二管道连接有进水管，且第二管道上安装有第二阀门，所述负压低温低扬程横流式冷却塔底部设有出水管，所述出水管与水池连通。
2.如权利要求1所述的工业循环水深环冷却节能装置，其特征在于：所述的加深式积水斗底部设有排污阀。
3.如权利要求2所述的工业循环水深环冷却节能装置，其特征在于：所述的方形逆流集水型冷却塔为方形逆流高温集水型冷却塔、方形逆流中温集水型冷却塔或者方形逆流标准集水型冷却塔中的一种。
4.如权利要求1-3任一权利要求所述的工业循环水深环冷却节能装置，其特征在于：所述的方形逆流集水型冷却塔放置于高于水池5米的支架或平台上。
5.如权利要求4所述的工业循环水深环冷却节能装置，其特征在于：所述第二管道位于第一出水口下方的2米处。
6.如权利要求1所述的工业循环水深环冷却节能装置，其特征在于：所述负压低温低扬程横流式冷却塔安装有机翼型混流式高压风机和淋水高效填料。
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| CN2013201624179U CN203190831U (zh) | 2013-04-03 | 2013-04-03 | 工业循环水深环冷却节能装置 |
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| CN2013201624179U CN203190831U (zh) | 2013-04-03 | 2013-04-03 | 工业循环水深环冷却节能装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109022719A (zh) * | 2018-10-12 | 2018-12-18 | 中铁隆昌铁路器材有限公司 | 一种流体冷却装置及系统 |
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2013
- 2013-04-03 CN CN2013201624179U patent/CN203190831U/zh not_active Expired - Fee Related
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