CN209945064U - 一种新型预冷节水式闭式塔 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型预冷节水式闭式塔，它属于闭式塔领域，包括闭式塔本体，闭式塔本体包括上箱体和下箱体，上箱体上方设有出风口，出风口处设有引风式风机，出风口上方设有预冷翅片管，预冷翅片管内流动有工艺流体；上箱体一侧壁上设有上进风百叶窗，上箱体内设有蒸发冷却盘管，蒸发冷却盘管与所述预冷翅片管的出口连通，蒸发冷却盘管设置在上进风百叶窗一侧，蒸发冷却盘管上方设有喷淋管，喷淋管上设有喷淋头；下箱体内设有PVC散热片，PVC散热片一侧设有下进风百叶窗，下进风百叶窗和上进风百叶窗设置在同一侧；蒸发冷却盘管和PVC散热片另一侧均设有除雾器，气流经过蒸发冷却盘管、PVC散热片以及除雾器后到达引风式风机底部。
Description
技术领域
本实用新型涉及闭式塔领域，具体涉及一种新型预冷节水式闭式塔。
背景技术
闭式塔作为最常用的水循环系统的冷却设备，现产品一般为横流式闭式塔，结构原理为喷淋段蒸发潜热冷却，主要冷却进出水温差≤15℃，对于高温水冷却只能进行多级冷却，这样就造成必须使用多台设备才能满足工艺要求，进而造成蒸发损失水量大，补水量多的弊端，并且存在结垢严重的后果；水温过高会使盘管换热管蒸发产生的水蒸气增多，进而由风机抽出至大气中形成白雾，增加循环喷淋水的蒸发损失，增加补水量，浪费水资源。
有鉴于上述现有技术存在的问题，本实用新型结合相关领域多年的设计及使用经验，辅以过强的专业知识，设计制造了一种新型预冷节水式闭式塔，来克服上述缺陷。
实用新型内容
对于现有技术中所存在的问题，本实用新型提供的一种新型预冷节水式闭式塔，能够降低蒸发损失量，减少喷淋补水量。
为了实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种新型预冷节水式闭式塔，包括闭式塔本体，所述闭式塔本体包括上箱体和下箱体，所述上箱体上方设有出风口，所述出风口处设有引风式风机，所述出风口上方设有预冷翅片管，所述预冷翅片管内流动有工艺流体；
所述上箱体一侧壁上设有上进风百叶窗，所述上箱体内设有蒸发冷却盘管，所述蒸发冷却盘管与所述预冷翅片管的出口连通，所述蒸发冷却盘管设置在上进风百叶窗一侧，所述蒸发冷却盘管上方设有喷淋管，所述喷淋管上设有喷淋头；
所述下箱体内设有PVC散热片，所述PVC散热片设置在蒸发冷却盘管的下方，所述PVC散热片一侧设有下进风百叶窗，所述下进风百叶窗和上进风百叶窗设置在同一侧；
所述蒸发冷却盘管和PVC散热片另一侧均设有除雾器，气流经过蒸发冷却盘管、PVC散热片以及除雾器后到达引风式风机底部。
作为优选的技术方案，所述蒸发冷却盘管和PVC散热片均设置在闭式塔本体一侧，所述引风式风机设置在闭式塔本体另一侧上方。
作为优选的技术方案，所述下箱体底部设有集水槽，所述集水槽通过管道与所述喷淋管连接，管道上设有喷淋水泵。
作为优选的技术方案，所述除雾器倾斜设置。
作为优选的技术方案，所述蒸发冷却盘管与除雾器之间设有挡水板。
作为优选的技术方案，所述蒸发冷却盘管的入口设置在蒸发冷却盘管底部，所述蒸发冷却盘管的出口设置在蒸发冷却盘管上方。
作为优选的技术方案，所述预冷翅片管在出风口上方多次盘绕。
该实用新型的有益之处在于：
(1)本实用新型将冷却塔和换热器的功能有机地整合到了单台设备中，使工艺流体温度保持在相当接近空气温湿度的范围。
(2)本实用新型工艺流体首先进入顶部的预冷翅片管，利用引风式风机抽出的空气对工艺流体进行初次空气冷却，而后进入蒸发冷却盘管底部，在蒸发冷却盘管内部向上流动，从上部出口流出，在此过程工艺流体进行蒸发水冷+空气冷，能最大限度对工艺流体降温。
(3)本实用新型喷淋水以持续湿润蒸发冷却盘管表面对其内部工艺流体降温，然后喷淋的水流进入具有高效冷却作用的散热片进行冷却后再落至集水槽中以再循环利用。
(4)本实用新型气流中所夹带的所有水分均由除雾器进行回收，并送回至集水盘上。
(5)本实用新型在引风式风机的抽吸作用下，空气从外部环境中通过蒸发盘管段与PVC散热片经除雾器出水后再经过顶部的预冷翅片管段，这样就能充分利用引风式风机的动能，提高了换热效率，同时也降低了能耗。
附图说明
图1为一种新型预冷节水式闭式塔的工作示意图。
图中：1-下箱体、2-上箱体、3-引风式风机、4-预冷翅片管、5-预冷翅片管进口、6-上进风百叶窗、7-蒸发冷却盘管、8-PVC散热片、9-下进风百叶窗、10-喷淋水泵、11-集水槽、12-除雾器、13-挡水板、14-蒸发冷却盘管出口。
具体实施方式
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
如图1所示，一种新型预冷节水式闭式塔，包括闭式塔本体，闭式塔本体包括上箱体2和下箱体1，上箱体2上方设有出风口，出风口处设有引风式风机3，出风口上方设有预冷翅片管4，本实用新型预冷翅片管4内流动有工艺流体，本实用新型预冷翅片管进口5设置在出风口一侧，预冷翅片管4在出风口上方多次盘绕，保证能够充分预冷；
本实用新型上箱体2一侧壁上设有上进风百叶窗6，上箱体2内设有蒸发冷却盘管7，蒸发冷却盘管7与预冷翅片管4的出口连通，蒸发冷却盘管7设置在上进风百叶窗6一侧，蒸发冷却盘管7上方设有喷淋管，喷淋管上设有喷淋头；
本实用新型下箱体1内设有PVC散热片8，PVC散热片8设置在蒸发冷却盘管7的下方，PVC散热片8一侧设有下进风百叶窗9，下进风百叶窗9和上进风百叶窗6设置在同一侧；
本实用新型蒸发冷却盘管7和PVC散热片8另一侧均设有除雾器12，除雾器12倾斜设置，便于水流的收集，气流经过蒸发冷却盘管7、PVC散热片8以及除雾器12后到达引风式风机3底部，本实用新型蒸发冷却盘管7与除雾器12之间设有挡水板13。
本实用新型在引风式风机3的抽吸作用下，空气从外部环境中通过蒸发盘管7与PVC散热片8经除雾器12出水后再经过顶部的预冷翅片管4，这样就能充分利用引风式风机3的动能，提高了换热效率，同时也降低了能耗。
本实用新型蒸发冷却盘管7和PVC散热片8均设置在闭式塔本体一侧，引风式风机3设置在闭式塔本体另一侧上方，以求保证将冷却塔和换热器的功能有机地整合到单台设备中，使工艺流体温度保持在相当接近空气温湿度的范围。
本实用新型下箱体1底部设有集水槽11，集水槽11通过管道与喷淋管连接，管道上设有喷淋水泵10，从而形成冷却水的一个完整循环。
本实用新型蒸发冷却盘管7的入口优选设置在蒸发冷却盘管7底部，蒸发冷却盘管7的出口设置在蒸发冷却盘管7上方，其目的是优先借用底部喷淋水进行预冷，而蒸发冷却盘管7上方直接喷淋。
本实用新型工作原理为：工艺流体首先进入顶部的预冷翅片管4，利用引风式风机3抽出的空气对工艺流体进行初次空气冷却，而后进入蒸发冷却盘管7底部，在蒸发冷却盘管7内部向上流动，从上部出口流出，在此过程工艺流体进行蒸发水冷+空气冷，能最大限度对工艺流体降温。
应当理解，这些实施例的用途仅用于说明本实用新型而非意欲限制本实用新型的保护范围。此外，也应理解，在阅读了本实用新型的技术内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型做各种改动、修改和/或变型，所有的这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种新型预冷节水式闭式塔，其特征在于：包括闭式塔本体，所述闭式塔本体包括上箱体和下箱体，所述上箱体上方设有出风口，所述出风口处设有引风式风机，所述出风口上方设有预冷翅片管，所述预冷翅片管内流动有工艺流体；
所述上箱体一侧壁上设有上进风百叶窗，所述上箱体内设有蒸发冷却盘管，所述蒸发冷却盘管与所述预冷翅片管的出口连通，所述蒸发冷却盘管设置在上进风百叶窗一侧，所述蒸发冷却盘管上方设有喷淋管，所述喷淋管上设有喷淋头；
所述下箱体内设有PVC散热片，所述PVC散热片设置在蒸发冷却盘管的下方，所述PVC散热片一侧设有下进风百叶窗，所述下进风百叶窗和上进风百叶窗设置在同一侧；
所述蒸发冷却盘管和PVC散热片另一侧均设有除雾器，气流经过蒸发冷却盘管、PVC散热片以及除雾器后到达引风式风机底部。
2.根据权利要求1所述的一种新型预冷节水式闭式塔，其特征在于：所述蒸发冷却盘管和PVC散热片均设置在闭式塔本体一侧，所述引风式风机设置在闭式塔本体另一侧上方。
3.根据权利要求1所述的一种新型预冷节水式闭式塔，其特征在于：所述下箱体底部设有集水槽，所述集水槽通过管道与所述喷淋管连接，管道上设有喷淋水泵。
4.根据权利要求1所述的一种新型预冷节水式闭式塔，其特征在于：所述除雾器倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种新型预冷节水式闭式塔，其特征在于：所述蒸发冷却盘管与除雾器之间设有挡水板。
6.根据权利要求1所述的一种新型预冷节水式闭式塔，其特征在于：所述蒸发冷却盘管的入口设置在蒸发冷却盘管底部，所述蒸发冷却盘管的出口设置在蒸发冷却盘管上方。
7.根据权利要求1所述的一种新型预冷节水式闭式塔，其特征在于：所述预冷翅片管在出风口上方多次盘绕。
Priority Applications (1)
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|---|---|---|---|
| CN201920395840.0U CN209945064U (zh) | 2019-03-27 | 2019-03-27 | 一种新型预冷节水式闭式塔 |
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Country Status (1)
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2019
- 2019-03-27 CN CN201920395840.0U patent/CN209945064U/zh active Active
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