CN202692416U - 热回收式热媒分配系统 - Google Patents

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郑石治
扶亚民
李汉中
徐瑞珠
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Shanghai Huamao Environmental Protection Energy Saving Equipment Co ltd
Desiccant Technology Corp
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Shanghai Huamao Environmental Protection Energy Saving Equipment Co ltd
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Abstract

本实用新型是一种热回收式热媒分配系统,包含:彼此成串连接的热氧化炉、热媒加热换热器、洗涤塔以及烟囱,再加上:热媒集中分配设备、多个能量转换单元以及第二容器。该热媒集中分配设备具有多个控制阀和一第一容器,热媒加热换热器的出口连通于热媒集中分配设备及其第一容器,接着再自第一容器下游并接有多个控制阀和多个能量转换单元,最后再集中回收到第二容器并回送到热媒加热换热器内,各该控制阀的开度受到热媒集中分配设备的控制,以能依设定、依需求、甚至还能依回馈感应数据而分配相应大小的热能给各该能量转换单元。

Description

热回收式热媒分配系统
技术领域
本实用新型是关于一种热媒分配系统,特别是指一种可将所产生的热能通过热媒予以集中回收、再依据需求而分配出去的热回收式热媒分配系统。
背景技术
以废气处理为例,若因为进行某项工作而产生热能时,一般均未做利用而浪费掉;为了不浪费该热能,现有技术已有热回收的应用。
请参阅图1所示的现有技术热回收系统,以废气处理为例,是包含彼此成串相连的一热氧化炉P1、一蒸汽产生换热器P2、一洗涤塔P3、以及一烟囱P 4,废气是输入热氧化炉P1内焚烧,焚烧后的高热废气是先通过蒸汽产生换热器P2内部而与炉内的水进行热交换,再通过洗涤塔P3的洗涤,最后则将已无污染问题的气体通过烟囱P4而排放至大气。其中,当高热废气通过蒸汽产生换热器P2时其会对水加热而产生蒸汽,所述蒸汽经由出口P22而供应到工厂P5,蒸汽被使用后是将冷却成水而自入口P21再回流到蒸汽产生换热器P2内。
现有技术热回收系统虽然可通过热回收而供工厂P5使用,但,现有技术并不具有分配热能的设计,无法依据使用端的需求而分配相应大小的热能。
因此,如何设计出一种能克服现有技术缺失的本实用新型,乃为本案创作人所亟欲解决的一大课题。
实用新型内容
本实用新型的目的之一在于提供一种热回收式热媒分配系统,通过特殊设计的热媒分配系统,以能依设定、依需求(甚至还能依回馈感应数据)而分配相应大小的热能到多个能量转换单元,进而乃能充分利用热能而不浪费掉。
本实用新型的目的之二在于提供一种热回收式热媒分配系统,通过热媒集中分配设备具有能够依设定、依需求(甚至还能依回馈感应数据)的热能分配功能,故可同时在系统中进行热回收、热能分配、以及热能使用,再者,其热能传输是使用热媒油且使用管径较小,因此传输容易且热损亦相应较低。
为达上述目的,本实用新型是提供一种热回收式热媒分配系统,包含彼此成串连接的一热氧化炉、一换热器、一洗涤塔和一烟囱,该换热器具有一入口和一出口,其特征在于:该换热器为热媒加热换热器,且该热媒分配系统还包含:一热媒集中分配设备、多个能量转换单元、以及一第二容器。其中,该热媒集中分配设备具有多个控制阀以及一贮存热媒的第一容器,各该控制阀的上游是连通于该第一容器的下游,该热媒加热换热器的出口是连通于该第一容器的上游,各该控制阀的开度是受到该热媒集中分配设备的控制;各该将热能转换成所需能量的能量转换单元,其上游是连通于各该控制阀的下游;该第二容器的上游是连通于所述能量转换单元的下游,其下游则连通于该热媒加热换热器的入口。
本实用新型的有益效果:本实用新型是以具有能依设定、依需求而分配相应大小的热能到各该能量转换单元的功效、能充分利用热能而不浪费掉的功效;再者,还具有可同时在系统中进行热回收、热能分配、以及热能使用的功效,进而乃具有热能传输容易、以及热损相应较低的功效。
附图说明
图1为现有技术热回收系统的配置示意图。
图2为本实用新型热回收式热媒分配系统的配置示意图。
【主要元件符号说明】
<现有技术>
P1热氧化炉
P2蒸汽产生换热器  P21入口  P22出口
P3洗涤塔
P4烟囱
P5工厂
<本实用新型>
1热氧化炉
2热媒加热换热器  21入口  22出口
3洗涤塔
4烟囱
5热媒集中分配设备
51第一容器               52第一泵
53a~53d控制阀
54a~54d回馈线路
55a~55d传感器
61~64第一~四能量转换单元
7第二容器
71第二泵
具体实施方式
为了能够更进一步了解本实用新型的特征、特点和技术内容,请参阅以下有关本实用新型的详细说明与附图,但所附图式仅提供参考与说明用,非用以限制本实用新型。
请参阅图2所示,本实用新型是提供一种热回收式热媒分配系统,主要是将燃烧废气所产生的热能,通过热媒予以集中回收并再依据需求而分配出去,所述热媒是指热传媒介,以油性为佳,例如:热媒油(HotOil)。该热媒分配系统包含:彼此依序成串连接的一热氧化炉1、一换热器、一洗涤塔3和一烟囱4,该换热器具有一入口21和一出口22,特别是,该换热器为热媒加热换热器2(属于间接加热式的热媒加热换热器),且该热媒分配系统还包含:一热媒集中分配设备5、多个能量转换单元、以及一第二容器7,所述能量转换单元包括第一~四能量转换单元61~64。
该热媒集中分配设备5具有多个控制阀53a~53d以及一贮存所述热媒的第一容器51,各该控制阀53a~53d的上游是连通于该第一容器51的下游,所述热媒加热换热器2的出口22是连通于该第一容器51的上游,且各该控制阀53a~53d的开度是受到该热媒集中分配设备5的控制。其中,该热媒集中分配设备5还具有多个回馈线路54a~54d,各该回馈线路54a~54d的一端电性连接于该热媒集中分配设备5,另端则分别电性连接有至少一传感器55a~55d,各该传感器55a~55d设置于各该能量转换单元(即:第一、二、三、四能量转换单元61、62、63、64),以感应各该能量转换单元的状态,例如:目前的热能(单位:千卡),并将此感应数据通过回馈线路而回馈给热媒集中分配设备5,该热媒集中分配设备5乃能进一步依据各该能量转换单元的目前状态以及使用端的需求来分配热媒(热媒是带有热能,以下将以热能进行说明);再者,该第一容器51的下游与各该控制阀53a~53d的上游之间还连通有一第一泵52,以利于将第一容器52内所贮存的热媒(例如热媒油)通过第一泵52而输送给各该能量转换单元61~64。
各该能量转换单元(第一、二、三、四能量转换单元61、62、63、64)的上游是连通于各该控制阀53a~53d的下游,以通过控制阀53a~53d而控制流入各该能量转换单元的热媒量,换言之,通过控制各该控制阀53a~53d的开度大小,以能分别控制流入第一~四能量转换单元61~64的热媒量。其中,各该能量转换单元用以将热媒所带来的热能予以转换成所需的能量,包括:用以转换成热风的第一能量转换单元63(所需热能最小)、用以转换成热水的第二能量转换单元64(所需热能最小)、用以转换成电的第三能量转换单元61(例如:汽电共生单元,所需热能最大、最多)、以及用以转换成压缩空气的第四能量转换单元62(所需热能次之),当然亦可为可通过热能而转换出来的其它能量,本实用新型并未加以限制。
该第二容器7的上游是连通于所述能量转换单元(包括第一~四能量转换单元61~64)的下游,以集中回收已被热交换而变冷后的热媒;第二容器7的下游则连通于该热媒加热换热器2的入口21,以将变冷后的热媒经由入口21而回传到热媒加热换热器2内加热。其中,该第二容器7的下游与该热媒加热换热器2的入口21之间进一步连通有一第二泵71,以利于将第二容器7内的热媒通过第二泵71而输送到热媒加热换热器2内加热。
本实用新型热回收式热媒分配系统中所使用的热媒可为油性的热媒,例如:热媒油,因此所述热媒加热换热器2乃为热媒油换热器;至于该热氧化炉1则为直燃式热氧化炉,废气是输入该直燃式热氧化炉内焚化,于经过热媒加热换热器2的热交换而降温以及洗涤塔3的洗涤之后,无污染问题的气体才自烟囱4排放至大气。
本实用新型热回收式热媒分配系统中所使用的热氧化炉1可为直燃式热氧化炉或蓄热式热氧化炉,所述第一能量转换单元63所转换出来的热风是由直燃式热氧化炉或蓄热式热氧化炉的炉膛引出。
通过上述构件所构组而成的本实用新型热回收式热媒分配系统,是回收并集中所述焚烧废气时所产生的热能,再依设定、依需求、依回馈的感应数据而分配给各该能量转换单元一相应大小的热能,如图所示者是分配给第一~四能量转换单元61~64,从而将所述焚烧废气所产生的热能再转换为热风、热水、电能、以及压缩空气等能量,换言之,本实用新型热回收式热媒分配系统具有能充分利用所述焚烧废气所产生的热能的功效。再者,通过热媒集中分配设备5具有依设定、依需求、依回馈感应数据的热能分配功能,故可同时在系统(指本实用新型热媒分配系统)中进行热回收、热能分配、以及热能使用,又其热能传输是使用热媒油且使用管径较小,因此传输容易且热损亦相应较低。
以上所述者,仅为本实用新型的较佳可行实施例而已,非因此即局限本实用新型的专利范围,举凡运用本实用新型说明书及图式内容所为的等效结构变化,均理同包含于本实用新型的权利范围内。

Claims (10)

1.一种热回收式热媒分配系统,包含彼此成串连接的一热氧化炉、一换热器、一洗涤塔和一烟囱,该换热器具有一入口和一出口,其特征在于:该换热器为热媒加热换热器,且该热媒分配系统还包含:
一热媒集中分配设备,具有多个控制阀以及一贮存热媒的第一容器,各该控制阀的上游连通于该第一容器的下游,该热媒加热换热器的出口连通于该第一容器的上游,各该控制阀的开度受到该热媒集中分配设备的控制;
多个能量转换单元,各该将热能转换成所需能量的能量转换单元,其上游是连通于各该控制阀的下游;以及
一第二容器,其上游连通于所述能量转换单元的下游,其下游是连通于该热媒加热换热器的入口。
2.如权利要求1所述的热回收式热媒分配系统,其特征在于:该热媒集中分配设备还具有多个回馈线路,各该回馈线路的一端电性连接于该热媒集中分配设备,各该回馈线路的另端则分别电性连接有至少一传感器,各该传感器设置于各该能量转换单元。
3.如权利要求1所述的热回收式热媒分配系统,其特征在于:该热媒集中分配设备的第一容器的下游与各该控制阀的上游之间进一步连通有一第一泵。
4.如权利要求1所述的热回收式热媒分配系统,其特征在于:该第二容器的下游与该热媒加热换热器的入口之间进一步连通有一第二泵。
5.如权利要求1所述的热回收式热媒分配系统,其特征在于:所述能量转换单元包括:一转换成热风的第一能量转换单元、以及一转换成热水的第二能量转换单元。
6.如权利要求1所述的热回收式热媒分配系统,其特征在于:该热媒加热换热器是热媒油换热器。
7.如权利要求1所述的热回收式热媒分配系统,其特征在于:该热氧化炉是直燃式热氧化炉。
8.如权利要求1所述的热回收式热媒分配系统,其特征在于:该热媒加热换热器是使用油性的热媒。
9.如权利要求8所述的热回收式热媒分配系统,其特征在于:该油性的热媒是热媒油。
10.如权利要求1或5所述的热回收式热媒分配系统,其特征在于:该热氧化炉是直燃式热氧化炉和蓄热式热氧化炉的其中之一。
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