CN202690408U - 一种双液注浆泵流量比例调节装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种双液注浆泵流量比例调节装置,包括固定缸、调节缸、活塞、锁紧螺母,调节缸套装于固定缸外部,固定缸空腔和调节缸空腔之间通过活塞隔离,调节缸通过锁紧螺母调整与固定缸的相对位置并固定,以使活塞两端分别与固定缸空腔和调节缸空腔形成各自的容积空间,固定缸的外端开设流口与固定缸空腔相通,调节缸的外端开设流口与调节缸空腔相通。本实用新型的优点是通过调节固定缸与调节缸的相对位置,改变浆缸的容积,达到改变排浆量的目的,最终调节双液注浆泵的排浆比例,达到所需的两种不同浆液的混合效果,提高注浆工作质量,减少工作的繁琐和难度;流量比例调节装置只需安装在一只浆缸上即可无级调节改变双液注浆泵的排浆比例。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种流量调节装置,特别是一种双液注浆泵流量比例调节装置。
背景技术
双液注浆泵是一种将两种不同材料浆液混合的注浆设备,主要由气缸、浆缸和混合器三部分以管路连接构成,双浆缸或多浆缸同时吸入并排出两种不同组分的浆液材料,按规定的比例混合后发生反应,达到快速凝固的目的。双液注浆泵广泛用于矿山、建筑工程、水利工程的加固、防坍塌、堵水防漏。
现有的双液注浆泵存在以下缺陷:
1、双液注浆泵的排浆比例由两只浆缸容积直径的大小所决定,如果需要改变排浆比例,就必须改变其中一只浆缸的容积直径,即更换浆缸,增加了工作的繁琐和难度。
2、在注化学浆液时,由于两种浆液的粘稠度有较大差异,造成两只浆缸对浆液的吸入量不能按一定比例吸入,使两种浆液混合效果差,注浆质量得不到保证。
实用新型内容
实用新型目的:针对上述问题,本实用新型的目的是提供一种双液注浆泵流量比例调节装置,根据注浆工作的需要,无级调节浆缸的出浆量使之达到泵所需的排浆混合比例。
技术方案:一种双液注浆泵流量比例调节装置,包括固定缸、调节缸、活塞、锁紧螺母,所述调节缸套装于所述固定缸外部,所述固定缸空腔和所述调节缸空腔之间通过所述活塞隔离,所述调节缸通过所述锁紧螺母调整与所述固定缸的相对位置并固定,以使所述活塞两端分别与所述固定缸空腔和所述调节缸空腔形成各自的容积空间,所述固定缸的外端开设第一流口与所述固定缸空腔相通,所述调节缸的外端开设第二流口与所述调节缸空腔相通。
所述第一流口或/和所述第二流口处安装限位接管,便于连接胶管,快速安装。
所述活塞两端安装密封圈,以使活塞对固定缸空腔和调节缸空腔有效隔离。
所述流量比例调节装置安装于双液注浆泵吸浆口与排浆口一侧之间,且所述固定缸与排浆口一侧连接,所述调节缸与吸浆口连接。由于调节缸空腔的直径大于固定缸空腔的直径,为保证活塞两端有压力差维持活塞往复运动,达到调节流量的目的,流量比例 调节装置在双液注浆泵吸浆口与排浆口一侧之间的安装位置不能反向。
有益效果:与现有技术相比,本实用新型的优点是通过调节流量比例调节装置中的固定缸与调节缸的相对位置,从而改变浆缸的容积,达到改变排浆量的目的,最终调节双液注浆泵的排浆比例,达到所需的两种不同浆液的混合效果,提高注浆工作质量,减少工作的繁琐和难度;而且排浆比例能够无级调节,流量比例调节装置只需安装在一只浆缸上进行调节即可改变双液注浆泵的排浆比例。
附图说明
图1为本实用新型全剖结构示意图;
图2为本实用新型安装使用状态局部剖视结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例,进一步阐明本实用新型,应理解这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围,在阅读了本实用新型之后,本领域技术人员对本实用新型的各种等价形式的修改均落于本申请所附权利要求所限定的范围。
如附图1所示,一种双液注浆泵流量比例调节装置,包括固定缸1、调节缸2、活塞3、锁紧螺母4。固定缸1具有固定缸空腔5,固定缸1的外端开设第一流口7与固定缸空腔5相通;调节缸2具有调节缸空腔6,调节缸2的外端开设第二流口8与调节缸空腔6相通。调节缸2套装于固定缸1外部,即调节缸空腔6内壁面套在固定缸1外壁面上,调节缸2通过锁紧螺母4调整与固定缸1的相对位置并在固定缸1外壁面上固定。固定缸空腔5和调节缸空腔6之间通过活塞3隔离,活塞3两端安装密封圈10,使活塞3两端分别与固定缸空腔5、调节缸空腔6形成良好的密封,使活塞3对固定缸空腔5和调节缸空腔6有效隔离。调整锁紧螺母4使固定缸1与调节缸2具有一定的相对位置,即活塞3在固定缸空腔5和调节缸空腔6之间可以行程,此时活塞3的两端分别与固定缸空腔5和调节缸空腔6形成各自的容积空间。
如附图2所示,本实用新型流量比例调节装置使用时,安装在双液注浆泵的其中一只浆缸上即可,调节该浆缸的流量,即可改变双液注浆泵的排浆比例。安装时,将第一流口7与排浆口12一侧连接,第二流口8通过胶管11与吸浆口13连接,第二流口8处安装限位接管9,以方便胶管11的快速安装。本实用新型流量比例调节装置未处于使用状态时,活塞3在固定缸空腔5和调节缸空腔6之间不能移动,即活塞3的两端分别与固定缸空腔5和调节缸空腔6没有形成各自的容积空间。调节锁紧螺母4,使固定 缸1与调节缸2产生一定的相对位移,此时活塞3的两端分别与固定缸空腔5和调节缸空腔6形成各自的容积空间A和B,紧固锁紧螺母4,活塞3在容积空间A和容积空间B之间可以移动,本实用新型流量比例调节装置则处于使用状态,可以调节浆缸的流量,调节量的多少,取决于调节缸2相对于固定缸1的移动量。具体调节过程为:当浆缸14的活塞杆15向上移动工作时,钢球16闭合、钢球17打开吸浆,腔18内的浆液推动活塞3向右移动,浆液经排浆口12排出的同时,一部分进入容积空间A,达到减少排浆量的目的,与此同时容积空间B的浆液经胶管流入腔19,吸浆口13的浆液吸入量减少;当浆缸14的活塞杆15向下移动工作时,钢球16打开、钢球17闭合,腔19内的浆液在通过钢球16及排浆口12排出时,一部分浆液经胶管11到达容积空间B,由于调节缸空腔6的直径大于固定缸空腔5的直径,在压力差的作用下,活塞3向左移动,容积空间A内的浆液排出,因容积空间B的容积量大于容积空间A的容积量,所以排浆量减少。由此可见,活塞杆15无论是向上还是向下移动工作,该浆缸14的排浆量都是减少的。
图2中流量比例调节装置不可反向安装,如反向安装,当活塞杆15向下移动时,因活塞在调节缸侧的面积大于在固定缸侧的面积,容积空间A的压力小于容积空间B的压力,使得活塞3不能移动,处于停止状态,达不到流量调节目的。
Claims (4)
1.一种双液注浆泵流量比例调节装置,其特征在于:包括固定缸(1)、调节缸(2)、活塞(3)、锁紧螺母(4),所述调节缸(2)套装于所述固定缸(1)外部,所述固定缸空腔(5)和所述调节缸空腔(6)之间通过所述活塞(3)隔离,所述调节缸(2)通过所述锁紧螺母(4)调整与所述固定缸(1)的相对位置并固定,以使所述活塞(3)两端分别与所述固定缸空腔(5)和所述调节缸空腔(6)形成各自的容积空间,所述固定缸(1)的外端开设第一流口(7)与所述固定缸空腔(5)相通,所述调节缸(2)的外端开设第二流口(8)与所述调节缸空腔(6)相通。
2.根据权利要求1所述的一种双液注浆泵流量比例调节装置,其特征在于:所述第一流口(7)或/和所述第二流口(8)处安装限位接管(9)。
3.根据权利要求1所述的一种双液注浆泵流量比例调节装置,其特征在于:所述活塞(3)两端安装密封圈(10)。
4.根据权利要求1所述的一种双液注浆泵流量比例调节装置,其特征在于:所述流量比例调节装置安装于双液注浆泵吸浆口与排浆口一侧之间,且所述固定缸(1)与排浆口一侧连接,所述调节缸(2)与吸浆口连接。
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