CN202690384U - 电动隔膜泵 - Google Patents

Abstract

电动隔膜泵，机架上安装泵体(3)，该泵体(3)左右两侧对称安装隔膜泵室，该两对称安装隔膜泵室间同轴安装柱塞(7)，该柱塞（7)与中心体上的中心轴连接,前述两隔膜泵室分别与一组立柱(4)联通，立柱(4)的上、下端，分别通过连接单向球阀(2)后，再连通出口管(1)和入口管(10)。在出口管（1）和入口管（10）的另一段用管道连接溢流阀（22）。当出口压力达到设定压力时，泵体（3）会自动通过溢流输送装置（22）自动泄压，保证泵体安全运行。采用电能带动隔膜泵工作，有效发挥隔膜泵高扬程的突出优势，节约设备投资，满足现实工况，应用更安全便捷，节能环保。

Description

电动隔膜泵

技术领域

本实用新型属于泵输送技术领域，尤其是电动隔膜泵。 

背景技术

隔膜泵是公知技术中用途较广的设备，而隔膜泵中常见的一大类型气动隔膜泵是一种新型输送机械，采用压缩空气为动力源，对于各种腐蚀性液体，带颗粒的液体，高粘度、易挥发、易燃、剧毒的液体，均能予以抽光吸尽，目前已形成化生产，产品质量深受好评。但是，限于气源设备并不普及，或单配套成本较高的现实约束，因此，以电力带动的隔膜泵存在着较大需求。 

然而，已公开的相关专利文献也较少。 

发明内容

本实用新型的目的是提供一种电动隔膜泵。 

实现本实用新型的发明目的措施在于：机架上安装泵体，该泵体左右两侧对称安装隔膜泵室，该两对称安装隔膜泵室间同轴安装柱塞，该柱塞与中心体上的中心轴连接，电机连接联轴器，该联轴器连接偏心轴，滑转块装入滑块孔内，在偏心轴放入到中心体中部时装入滑转块的偏心孔内，滑转块装入滑块孔内，再把偏心轴对穿于中心体内，在该中心体两侧安装轴承，并用卡簧固定轴承，再在两侧装入油封，再装入两侧的挡板，前述两隔膜泵室分别与一组立柱联通，立腔的上、下端，分别通过连接单向球阀后，再连通出口管和入口管；在出口管和入口管的另一段用管道连接溢流阀。 

本实用新型的优点在于，采用电能带动隔膜泵工作，有效发挥隔膜泵高 扬程的突出优势，节约设备投资，满足现实工况，应用安全便捷，节能环保。 

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图 

图2是本实用新型图1的右视结构示意图 

附图标记：出口管1，单向球阀2，泵体3，立柱4，球形阀芯5，隔膜6，柱塞7，电机8，减速机构9，入口管10，溢流阀输送系统22。 

具体实施方式

以下结合具体实施例，进行说明： 

机架上安装泵体3，该泵体3左右两侧对称安装隔膜泵室，该两对称安装隔膜泵室间同轴安装柱塞7，该柱塞7与中心体上的中心轴连接，电机8连接联轴器，该联轴器连接偏心轴，滑转块装入滑块孔内，在偏心轴放入到中心体中部时装入滑转块的偏心孔内，滑转块装入滑块孔内，再把偏心轴对穿于中心体内，在该中心体两侧安装轴承，并用卡簧固定轴承，再在两侧装入油封，再装入两侧的挡板，前述两隔膜泵室分别与一组立柱4联通，立柱4的上、下端，分别通过连接单向球阀2后，再连通出口管1和入口管10；在出口管1和入口管10的另一端用管道连接溢流阀22。 

机架上安装泵体3，该泵体3左右两侧对称安装隔膜泵室，该两安装隔膜泵室间同轴安装柱塞7，该柱塞7中部与中心体上的中心轴连接，前述两隔膜泵室分别与一组立柱4联通，立柱4的上、下端，分别通过连接单向球阀2后，再连通出口管1和入口管10。在出口管1和入口管10的另一段用管道连 接溢流阀22。 

单向球阀2内安装球形阀芯5，该球形阀芯5常处于单向球阀2内腔底部连通口上沿密封。 

电机8通过减速机构9轴连接泵体柱塞7。 

电动机8通过减速机构9轴连接偏心轴。 

本实用新型中，动力部分采用齿轮减速电机8，该电机8是由Y2系列电动机以及斜齿轮组成的新颖减速传动装置，其齿轮采用高耐磨优质合金材料并经特种热处理及精密加工，具有结构紧凑、体积小、承过载能力强、能耗低、振动小、噪声小。 

本实用新型电动隔膜泵是种容积式泵类，可配置变频调速实现流量控制；采用偏心轴与滑块方式，传动简单可靠，运行平稳；泵体与隔膜材料是可选择的，根据各种使用环境配套使用，以达到最佳组合，最大收益，最好效果；能输送液体介质和轻质粉剂，又能输送含有一定杂质的混合液体。运行可靠。可配成防爆型电动机、普通型电动机、变频电动机等，以适应各种使用环境。 

本实用新型中，电动隔膜泵由电机8带动减速机构9通过偏心轴传动泵体柱塞7作往复运动，从而带动隔膜6，在左右二个泵体立柱4的上、下端，分别装有4只单向球阀2，在隔膜6的往复运动中，造成由两侧立柱4构成的工作腔内的容积变化，迫使4个单向球阀2自动的交替关闭与开启，从而将液体介质从下侧的入口管10不断地吸入，并从上侧出口管1压出。 

本实用新型适用于低压场合，隔膜6材质分别有：丁睛橡胶、氯丁橡胶、三道橡胶、聚醚橡胶、氟橡胶、聚乙烯、聚四氟乙烯、聚二氟乙烯，以适应 各种工况要求，取得了满意的效果。适用于石化、陶瓷、冶金、环保、医药等等各行各业。 

Claims (3)

1.电动隔膜泵，其特征是：机架上安装泵体(3)，该泵体(3)左右两侧对称安装隔膜泵室，该两对称安装隔膜泵室间同轴安装柱塞(7)，该柱塞（7)与中心体上的中心轴连接,电机（8）连接联轴器，该联轴器连接偏心轴，滑转块装入滑块孔内，在偏心轴放入到中心体中部时装入滑转块的偏心孔内，滑转块装入滑块孔内，再把偏心轴对穿于中心体内，在该中心体两侧安装轴承，并用卡簧固定轴承，再在两侧装入油封，再装入两侧的挡板，前述两隔膜泵室分别与一组立柱(4)联通，立柱(4)的上、下端，分别通过连接单向球阀(2)后，再连通出口管(1)和入口管(10)；在出口管（1）和入口管（10）的另一段用管道连接溢流阀（22）。

2.如权利要求1所述的电动隔膜泵，特征在于，单向球阀(2)内安装球形阀芯(5)，该球形阀芯(5)常处于单向球阀(2)内腔底部连通口上沿密封。

3.如权利要求1所述的电动隔膜泵，其特征在于，电动机(8)通过减速机构(9)轴连接偏心轴。 

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