CN202688964U - 水闸工程弧形闸门启闭机绳孔自动封闭装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种水闸工程启闭机绳孔封闭装置，包括有支架和对称设置的两套扇形盖板，支架上固连有封闭板，封闭板上开设有轨迹孔，两套扇形盖板与轨迹孔对应设置且其圆心转动连接在封闭板上；扇形盖板的中部设有长条形槽，该槽两侧的扇形盖板上设有轨道挡板，轨道挡板之间的扇形盖板上活动连接有导向块，导向块上设有绳孔。使用时弧形闸门启闭机的钢丝绳穿过扇形盖板上的长条形槽，当钢丝绳运动时将带动扇形盖板绕其圆心运动。由于设有长条形槽，导向块又可沿长条形槽做直线反复运动，因此可以满足钢丝绳做曲线运动的需求，在钢丝绳运动的同时扇形盖板始终将封闭板上的轨迹孔盖住，无须操作人员跳进机座内手动操作。

Description

水闸工程弧形闸门启闭机绳孔自动封闭装置

技术领域

本实用新型涉及水利工程设备领域，特别是涉及一种水闸工程启闭机绳孔封闭装置。

背景技术

在水库工程中，弧形闸门启闭机钢丝绳在闸室底板平面运动轨迹复杂，闸门启闭时钢丝绳的运动轨迹及相应的绳孔呈曲线形，地板无法完全封闭，这就使得杂物容易从绳孔进入，给工程管理中机电设备维护保养增加了困难。为应对此问题，管理人员一直沿用多块木板拼盖，橡胶板局部封闭的办法封孔。但每次启闭闸门，都需要操作人员跳进机座内先去掉木板方可开机。特别是有许多养护设备的机油滴在木板上，既脏且滑，夜间开机对操作人员的安全威胁更大。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种水闸工程启闭机绳孔封闭装置，能够将绳孔封闭而又不妨碍钢丝绳的运动，启闭闸门时无需操作人员跳进机座内手动操作。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：水闸工程启闭机绳孔封闭装置包括有支架和对称设置的两套扇形盖板，支架上固连有封闭板，封闭板上开设有轨迹孔，两套扇形盖板与轨迹孔对应设置且其圆心转动连接在封闭板上；扇形盖板的中部设有长条形槽，该槽两侧的扇形盖板上设有轨道挡板，轨道挡板之间的扇形盖板上活动连接有导向块，导向块上设有绳孔。

作为本实用新型的一种改进，所述的每套扇形盖板分别同心设有三块扇形盖板，包括前盖板、中盖板和后盖板，中盖板与前、后盖板分别传动连接，所述长条形槽和轨道挡板设在中盖板上；前、后盖板的外端角处分别径向延伸设有限位凸块，所述的封闭板上与限位凸块相对应设有挡销。

作为本实用新型的进一步改进，所述导向块通过滚珠(轮)与中盖板滚动配合，导向块上的绳孔为四方孔，且该四方孔的四个侧边上均设有滚轴。

作为本实用新型的进一步改进，本实用新型还包括有遮盖帆布，所述两侧轨道挡板的左右两端相互连接设有左支撑杆和右支撑杆；在左支撑杆上和导向块左侧之间、右支撑杆与导向块右侧之间均固连有遮盖帆布。

本实用新型具有如下的优点：

1.本实用新型结构简单，使用方便。使用时弧形闸门启闭机的钢丝绳穿过扇形盖板上的长条形槽，当钢丝绳运动时将带动扇形盖板绕其圆心运动。由于设有长条形槽，盖板又可绕圆心转动(导向块又可沿长条形槽做直线反复运动)，因此可以满足钢丝绳做曲线运动的需求，在钢丝绳运动的同时扇形盖板又将(始终)封闭板上的轨迹孔盖住，无须操作人员跳进机座内手动操作。

2.每套扇形盖板设为三块，可以保证前、后盖板的边缘始终处在轨迹孔外部，防止盖板边缘落入轨迹孔后被轨迹孔的孔壁挡住。

3.导向块绳孔为四方孔，且该四方孔的前、后侧边上均设有滚轴，这样的设置使得钢丝绳在上下移动时与导向块之间为滚动摩擦，可以减少钢丝绳和导向块之间的摩擦损失，延长二者的使用寿命。

4.遮盖土工布的设置使得扇形盖板上的长条形槽也得到了遮盖，有效防止灰尘、潮气进入启闭机室，更好地完成了封闭钢丝绳轨迹孔的任务。

附图说明

图1是本实用新型结构侧视图。

图2是本实用新型俯视图。

图3是本实用新型所述的中盖板结构示意图；

图4是本实用新型所述的中盖板侧视图；

图5是本实用新型所述的前盖板结构示意图；

图6是本实用新型所述的前盖板侧视图；

图7是本实用新型所述的后盖板结构示意图；

图8是本实用新型所述的后盖板侧视图；

图9是本实用新型所述的导向块的结构示意图。

具体实施方式

如图1至图9所示，本实用新型的水闸工程启闭机绳孔封闭装置包括有角钢支架1和对称设置的两套扇形盖板，支架1上固连有钢制封闭板2，钢制封闭板2上开设有轨迹孔3，两套扇形盖板与轨迹孔3对应设置且扇形盖板的圆心转动连接在钢制封闭板2上。

如图2所示，每套扇形盖板分别同心设有三块扇形盖板，包括前盖板7、中盖板8和后盖板9，中盖板8与前盖板7、后盖板9分别传动连接。

如图2、图3和图4所示中盖板8的中部设有长条形槽4，长条形槽4两侧的中盖板8上设有轨道挡板10、轨道挡板11。

如图2和图9所示轨道挡板10、11之间的中盖板8上活动连接有导向块12，导向块12上设有绳孔13。

如图2、图5至图8所示，前盖板7、后盖板9的外端角处分别径向延伸设有限位凸块14、26，所述的钢制封闭板2上与限位凸块14、26相对应分别设有挡销15、27。

如图2和图3所示中盖板8圆周端的前后两侧分别设有弧条形通孔22、25。如图2、图5、图6所示前盖板7的圆周端的后部与通孔22的对应位置处向上凸起设有传动销23，传动销23插设在通孔22内。如图2、图7和图8所示后盖板9的圆周端的后部与通孔25的对应位置处向上凸起设有传动销24，传动销24插设在通孔25内。

如图2和图9所示，导向块12通过滚珠(轮)16与中盖板8滚动配合，导向块12上的绳孔13为四方孔，且该四方孔的四个侧边上均设有滚轴17。

本实用新型还包括有遮盖土工布21，所述两侧轨道挡板10、11的左右两端相互连接设有左支撑杆18和右支撑杆19；在左支撑杆18上和导向块12左侧之间、右支撑杆19与导向块12的右侧之间均固连有遮盖土工布21。土工布固定在导向块左右两侧连杆30、盖板连杆29上。

使用时，闸门升降钢丝绳28在导向块12中间的方形绳孔13内穿过，钢丝绳28在运动中接触到滚轴17时，摩擦力使滚轴17沿轴心旋转并通过装设在扇形中盖板8上的导向块带动扇形移动中盖板8作折叠、开合式运动，帆布21随导向块在长条形槽4内移动，使钢丝绳28在轨迹孔3内的运动始终处于封闭状态，实现自动封闭。

本实用新型运行灵活，封闭严密，安全可靠，减少污染，外观整洁，闸门吊点改变和启闭机高度改变都不影响该装置的运行，是一种操作简单实用的弧形闸门起闭机室钢丝绳孔自动封闭装置。

该自动装置第一台试验机2011年7月在白龟山水库泄洪闸安装就位，经过反复启闭实验，完全符合设计要求，目前泄洪闸七台启闭机已全部安装投入运行，通过使用证明，该装置运行灵活，封闭严密，安全可靠，减少污染，外观整洁，解决了设备维护的难题。

Claims (6)

1.水闸工程弧形闸门启闭机绳孔自动封闭装置，其特征在于：它包括有支架(1)和对称设置的两套扇形盖板，支架(1)上固连有封闭板(2)，封闭板(2)上开设有轨迹孔(3)，两套扇形盖板与轨迹孔(3)对应设置且其圆心转动连接在封闭板(2)上，所述的中盖板(8)的中部设有长条形槽(4)，长条形槽(4)两侧的中盖板(8)上设有轨道挡板(10、11)，在中盖板(8)上活动连接有导向块(12)，导向块(12)上设有绳孔(13)。

2.根据权利要求1所述的水闸工程弧形闸门启闭机绳孔自动封闭装置，其特征在于：所述的每套扇形盖板分别同心设有三块扇形盖板，包括前盖板(7)、中盖板(8)和后盖板(9)，中盖板(8)与前盖板(7)、后盖板(9)分别传动连接。

3.根据权利要求2所述的水闸工程弧形闸门启闭机绳孔自动封闭装置，其特征在于：

所述的前盖板(7)、后盖板(9)的外端角处分别径向延伸设有限位凸块(14、26)，所述的封闭板(2)上与限位凸块(14、26)相对应设有挡销(15、27)。

4.根据权利要求2所述的水闸工程弧形闸门启闭机绳孔自动封闭装置，其特征在于：

所述的中盖板(8)圆周端的前后两侧分别设有弧条形通孔(22、25)；所述的前盖板(7)的圆周端的后部与弧条形通孔(22)的对应位置处向上凸起设有传动销(23)，传动销(23)插设在通孔(22)内；所述的后盖板(9)的圆周端的后部与通孔(25)的对应位置处向上凸起设有传动销(24)，传动销(24)插设在通孔(25)内。

5.根据权利要求1所述的水闸工程弧形闸门启闭机绳孔自动封闭装置，其特征在于：所述导向块(12)通过滚珠(16)与中盖板(8)滚动配合，导向块(12)上的绳孔(13)为四方孔，且该四方孔的四个侧边上均设有滚轴(17)。

6.根据权利要求1所述的水闸工程弧形闸门启闭机绳孔自动封闭装置，其 特征在于：该装置还包括有遮盖土工布(21)，所述两侧轨道挡板(10、11)的左右两端相互连接设有左支撑杆(18)和右支撑杆(19)；在左支撑杆(18)上和导向块(12)左侧之间、右支撑杆(19)与导向块(12)的右侧之间均固连有遮盖土工布(21)；土工布(21)固定在导向块左右两侧连杆(30)、盖板连杆(29)上。 

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