CN202687994U - 一种卤水结晶制盐装置 - Google Patents
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Abstract
一种卤水结晶制盐装置,包括结晶池、卤水、进卤沟、排卤沟、防雨装置,其特征是:结晶池置于塑料大棚内,棚体和结晶池构成一个稳定的可常年制盐的大跨度、高空间、严密封、全采光的太阳能温室,温室设有有利于制盐的保温、通风、排湿收水装置。原盐的产量和品质得到很大地提高并能回收淡水,特别有利于天然日晒精盐、日晒腌制盐、低钠盐及工业盐等自然盐的生产,可将盐场排出的老卤收集起来重新利用,节约能源和土地资源,有利于环境保护。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种卤水结晶制盐装置。
背景技术
我国利用海水制盐历史久远,早在公元前4000多年前炎帝时,就有夙沙氏煮海为盐,即淋卤煎盐。在认识自然改选自然的斗争中,历经漫长的历史岁月,海盐生产终于有了突破,就是改煎为晒。明末清初,人们开始采用泥池滩晒,谓之天日制盐。由排列整齐的一块块盐田组成蒸发池,经风吹日晒后使卤水逐渐浓缩达到饱和,而后结晶成盐。
上世纪七八十年代,我们海盐生产普遍采用塑苫池结晶技术,增设了防雨设施,使海盐生产有了新的飞跃,其产量大幅提高,这谓之海盐生产的第二次创新。但是仍没有改变靠天吃饭这一自然条件的制约。一年四季,春秋二季为旺产季节,夏冬为淡产季节,而且原盐品质高低不等,泥质等不溶物含量高。如作食用盐,必须将原盐粉碎洗涤,澄清过滤,再用锅炉加热去掉水份加工成食用盐,这种方法不仅浪费大量的能源,并且会排放出大量二氧化碳,对大气造成污染。
发明内容
为克服现有技术的不足,本实用新型提供一种新的制盐装置,可大大地提高原盐的产量、品质,节约土地资源并能回收淡水,特别有利于天然日晒精盐、日晒腌制盐、低钠盐及工业盐等自然盐的生产,可将盐场排出的老卤收集起来重新利用,节约能源,减少CO2排放量。
本实用新型解决问题的技术方案是:一种卤水结晶制盐装置,包括结晶池、卤水、进卤沟、排卤沟、防雨装置,其特征是:结晶池置于塑料大棚内,棚体和结晶池构成一个稳定的可常年制盐的大跨度、高空间、严密封、全采光的太阳能温室,温室设有有利于制盐的保温、通风、排湿收水装置。
温室上部为拱形结构,由立柱顶着钢梁,立柱坐落在结晶池埝四周及池中的混凝土基础上,采用塑料膜外包密封,四面设有地窗,纵向两端设有门,温室下部为结晶池。
排湿收水装置为连体式或集束式烟囱,其上部伸出棚顶外,室内设有直管和弯管,弯管设于直管的两侧向两侧伸展,管道下端设有吸汽盘。
结晶池池埝的高度根据生产的盐的种类分别确定,池埝及池底可设保温层,保温层内外侧设置防渗膜,池底的四周设有转沟,池底上面设有池板,池板为沥清或黑色地板革铺设。
塑料膜与钢梁、立柱的接合,主要采用卡槽连接,部分采用塑胶粘合,再用铆钉铆合。
温室檐口的高度不低于4米,拱棚高度2米左右。
地窗的底边与池埝的上口平齐,地窗中设有转轴,地窗的开闭由人工控制或通过动力控制。
联体拱棚间设有集水槽。
钢梁和立柱为镀锌钢管或不锈钢材料制作。
采用无色全透明塑料膜,其厚度为1.3-1.5mm。
温室内设有固定的动力吹风装置,风口对着转沟。
设有移动式吹风装置,一方面增加气体的飘浮,一方面解决部分死角问题,并把吸附在塑料膜壁等上的水珠吹散,使之随着水蒸气一起排出室外。
本实用新型的有益的效果是,原盐的产量和品质得到很大地提高并能回收淡水,特别有利于天然日晒精盐、日晒腌制盐、低钠盐及工业盐等自然盐的生产,可将盐场排出的老卤收集起来重新利用,节约能源和土地资源,有利于环境保护。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的A-A示图。
图3为图2的B-B示图。
图中1、排卤沟,2、淡水储库,3、进卤管,4、动力吹风装置,5、塑料膜,6、铆钉,7、钢梁,8、桁条,9、池埝,10、转沟,11、导水管,12、排汽直管,13、接水盘,14、雨蓬,15、排湿收水装置,16、门,17、吸汽盘,18、地窗,19、地窗转轴,20、接水槽,21、立柱,22、结晶池,23、池板,24、立柱,25、排卤阀,26、进卤阀,27、混凝土基础,28、防渗膜,29、保温层,30、混凝土基础,31、吸汽盘支撑,32、排卤管,33、排汽弯管。
具体实施方式
一种卤水结晶制盐装置,包括结晶池22、卤水、进卤管3、排卤沟1、防雨装置,结晶池22置于塑料大棚内,棚体和结晶池22构成一个稳定的可常年制盐的大跨度、高空间、严密封、全采光的太阳能温室,温室设有有利于制盐的保温、通风、排湿收水装置15。
温室上部为拱形结构,由立柱24、21顶着钢梁7,立柱24坐落在结晶池埝9四周的混凝土基础27上,立柱21坐落在结晶池22底部混凝土基础30上,采用塑料膜5外包密封,四面设有地窗18,纵向两端设有门16,温室下部为结晶池22;
排湿收水装置15为连体式或集束式烟囱,包括排汽直管12、排汽弯管33、雨蓬14、接水盘13、导水管11,上部伸出棚顶外,管端设有接水盘13,管端上部设有雨蓬14,室内设有排汽直管12和排汽弯管33,排汽弯管33设于排汽直管12的两侧并向两侧伸展,排汽管道下端设有吸汽盘17,导水管11上端与接水盘13接合,下端与淡水储库2连接。
结晶池池埝9的高度根据生产的盐的种类分别确定,池埝9及池底可设保温层29,保温层29内外侧设置防渗膜28,池底的四周设有转沟10,池底上面设有池板23,池板23为黑色地板革或沥清铺设。
塑料膜5与桁条8、立柱24的接合,主要采用卡槽连接,部分采用塑胶粘合,再用铆钉6通过铆枪铆合。
温室檐口的高度不低于4米,拱棚高度在2米左右。
地窗18的底边与池埝9的上口平齐,地窗18中设有地窗转轴19,地窗18的开闭由人工控制或通过动力控制。
联体拱棚间设有集水槽20。
钢梁7和立柱24、21为镀锌钢管或不锈钢材料制作。
采用无色全透明塑料膜5,其厚度为1.3-1.5mm。
温室内设有固定的动力吹风装置4,风口对着池面或转沟10,加速卤水循环流动浓缩结晶。
设有移动式吹风装置,一方面增加气体的飘浮,一方面解决部分死角问题,并把吸附在塑料膜5壁等上的水珠吹散,使之随着水蒸气一起排出室外。
卤水由屯卤台通过进卤管3由进卤阀26控制进入结晶池22,老卤的排出通过排卤管32由排卤阀25控制进入排卤沟1。
Claims (9)
1.一种卤水结晶制盐装置,包括结晶池、卤水、进卤管、排卤沟、防雨装置,其特征是:结晶池置于塑料大棚内,棚体和结晶池构成一个稳定的可常年制盐的大跨度、高空间、严密封、全受光的太阳能温室,温室设有有利于制盐的保温、通风、排湿收水装置。
2.按照权利要求1所述的一种卤水结晶制盐装置,其特征是:温室上部为拱形结构,由立柱顶着钢梁,立柱坐落在结晶池埝四周及池中的混凝土基础上,采用塑料膜外包密封,四面设有地窗,纵向两端设有门,温室下部为结晶池。
3.按照权利要求1所述的一种卤水结晶制盐装置,其特征是:排湿收水装置为连体式或集束式烟囱,包括排汽直管、排汽弯管、雨蓬、接水盘、导水管,上部伸出棚顶外管端设有接水盘,管端上部设有雨蓬,室内设有排汽直管和排汽弯管,排汽弯管设于排汽直管的两侧并向两侧伸展,排汽管道下端设有吸汽盘、导水管,导水管上端与接水盘接合,下端与淡水储库连接。
4.按照权利要求1所述的一种卤水结晶制盐装置,其特征是:结晶池池埝的高度根据生产的盐的种类分别确定,池埝及池底可设保温层,保温层内外侧设置防渗膜,池底的四周设有转沟,池底上面设有池板,池板为黑色地板革或沥清铺设。
5.按照权利要求1所述的一种卤水结晶制盐装置,其特征是:塑料膜与桁条、立柱的接合,主要采用卡槽连接,部分采用塑胶粘合,再用铆钉通过铆枪铆合。
6.按照权利要求1所述的一种卤水结晶制盐装置,其特征是:温室檐口的高度不低于4米,拱棚高度在2米左右。
7.按照权利要求1所述的一种卤水结晶制盐装置,其特征是:地窗的底边与池埝的上口平齐,地窗中设有地窗转轴,地窗的开闭由人工控制或通过动力控制。
8.按照权利要求1所述的一种卤水结晶制盐装置,其特征是:温室内设有固定的动力吹风装置,风口对着转沟。
9.按照权利要求1所述的一种卤水结晶制盐装置,其特征是:设有移动式吹风装置。
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