一种太阳能温室卤水制盐方法
技术领域
本发明涉及一种卤水制盐方法,特别是一种太阳能温室卤水制盐方法。
背景技术
我国利用海水制盐历史久远,早在公元前4000多年前炎帝时,就有夙沙氏煮海为盐,即淋卤煎盐。在认识自然改选自然的斗争中,历经漫长的历史岁月,海盐生产终于有了突破,就是改煎为晒。明末清初,人们开始采用泥池滩晒,谓之天日制盐。由排列整齐的一块块盐田组成蒸发池,经风吹日晒后使卤水逐渐浓缩达到饱和,而后结晶成盐,这是海盐生产的第一次创新。
上世纪七八十年代,我国海盐生产普遍采用塑苫池结晶技术,使海盐生产有了新的飞跃,其产量大幅提高,这谓之海盐生产的第二次创新。但是仍没有改变靠天吃饭这一自然条件的制约。一年四季春秋二季为旺产季节,夏冬为淡产季节,而且原盐品质高低不等,泥质等不溶物含量高。如作食用盐,必须将原盐粉碎洗涤,澄清过滤,再用锅炉加热去掉水份加工成食用盐,这种方法不仅浪费大量的能源,并且会排放出大量二氧化碳,对大气造成污染。
目前,我国日晒盐主要是采用塑苫池结晶工艺,使露天晒盐增强了防雨抗雪的能力。但这种塑苫结晶工艺,依然没有摆脱露天晒盐的束缚,只是减少了结晶池中的卤水在下雨、下雪时不易被冲淡而已,受到自然环境和季节变化的影响仍然很大。而且其盐产品单一,主要是工业所用的大粒盐,因属露天生产,也难免受到泥沙、灰尘等的污染,其盐的品质因而会产生较多的不溶物杂质。如需用作食盐、腌制盐等,必须要经过二次加工,即将原盐进行粉碎洗涤,通过锅炉加热烘干等程序。这种方法不仅增加制盐成本,而且耗费大量的能源,也带来相应的环境污染,不符合绿色食品环保及其节能减排和低碳经济的要求。
在自然环境下,温度随着季节的转换而不断变化,春夏季节,太阳辐射强,温度就高,反之秋冬季节太阳辐射弱,温度就低。因而露天的盐业生产完全受季节、天气和气候的影响,如低钠盐的生产一般在4-9月间进行,从10月至次年3月因气温太低,生产低钠盐就停止了,就是因为气温低不利于生产低钠盐的缘故。
盐的结晶与卤温的变化也有着密切的关系,卤温是随着气温的变化而变化的,当气温上升时,卤温随即跟着上升,当气温下降时,卤温也跟着下降,卤温在10℃时仍能维持盐的正常生长,当低到0℃时,盐的结晶就停止了。温度是卤水制盐的关键。如何才能提高气温升高卤温,从而提高盐的产量和品质又能节约能源、土地,还使环境不受污染?这在现有的露天制盐环境下是无法实现的。
发明内容
为克服现有技术的不足,我们提供一种新的卤水制盐方法,节约土地,节约能源,盐的产量和品质都能得到很大地提高,也改变了单一品种的状况,还可收取淡水。
本发明解决问题的技术方案是:一种太阳能温室卤水制盐方法,包括制卤、灌池、结晶、收盐,其特征是:以卤水作原料,以太阳能温室作制盐装置,在太阳能温室中完成卤水的蒸发、结晶、收盐工程,可常年生产高品质的工业盐、日晒精制盐、日晒腌制盐和低钠盐,其做法:
1、建造合格的太阳能温室,其结构上部为塑料大棚,下部为结晶池;塑料大棚罩在结晶池的上方,坐落在结晶池四周的混凝土基础上,大棚内设立固定支架,外皮包贴全透明塑料膜密封,大棚四周设有地窗,纵向设有门;结晶池设有进卤管、排卤管,池底设有黑色池板,四周设有转沟;温室设有烟囱式排湿收水装置,还设有固定吹风机和流动的吹风装置;
2、从准备好的卤水中,严格控制进入结晶池的卤水的浓度和深度,进入结晶池的卤水浓度、卤水深度按照所生产的晒制盐的品种和季节的要求来确定:
(1)工业盐的生产:池埝的高度为50-60厘米;无论春夏秋冬进池卤水的浓度为25°Bé正饱和;进池卤水的深度春夏季为10-15厘米,秋冬季为5-10厘米;为常年结晶,全天候生产,每年收盐一至二次;
(2)天然日晒精制盐的生产:进池卤水为纯新卤,卤水的浓度为25°Bé,灌池卤水深度2-3厘米,3至5天收盐一次;
(3)腌制盐的生产:进池卤水的浓度为27°Bé,灌池深度3厘米,5至6天收盐一次;
(4)低钠盐的生产:池埝的高度为20厘米;春夏季一般采用“浅灌薄晒勤收盐”的方法,灌池卤水为新卤和老卤掺兑,灌池深度2-3厘米,进池卤水的浓度为近饱和不能过饱和,结晶池一般不活碴,终止卤水浓度32°Bé则可收盐,1至2天收盐一次,同时甩掉老卤;秋冬季一般采用“浅灌加卤缓收盐”的方法,灌池深度2-3厘米,进池卤水一定要达26°Bé-27°Bé饱和点,视卤水消耗情况可续卤,终止卤水浓度在30°Bé-31°Bé为宜,产后老卤循环使用;
3、适时通风排湿,保持温室内干燥度,同时减少室内温度流失,把湿度控制在有利于蒸发结晶的范围内:
(1)正常使用所设排湿收水装置通风排湿;
(2)通过地窗的开闭合理调节通风量;
(3)地窗开闭的方向是顺风向,确保直风对流。
(4)湿度控制标准:在50%-60%RH时蒸发速度缓慢应加大通风量,开启地窗,必要时增加动力通风;在40%-30%RH时开启地窗适当增加通风量;在20%RH以下时正常通风量,只要使用排湿收水装置正常通风排湿;
4、使用吹风机对着转沟平吹,以带动池面形成微波,增强蒸发速度;
5、地窗的设置要求:地窗的底边与结晶池池埝的上口平齐,保证直风对流;
6、排湿收水装置的烟囱伸出温室棚顶外不低于2米;其下端吸汽盘口与结晶池面接近,其距离在50厘米;
7、温室檐口的高度不低于4米。
本发明的有益的效果是,生产的盐的质量优,日晒自然盐品种多,蒸发结晶速度快,不受自然环境的影响,能全天候常年产盐,产量高,同时老卤能综合利用,还可收取淡水,节约土地,节约能源,保护环境。
附图说明
下面结合附图对本发明进一步说明。
图1为本发明太阳能温室结构示意图。
图中1、淡水储库,2、吹风机,3、塑料膜,4、铆钉,5、固定支架,6、池埝,7、转沟,8、导水管,9、接水盘,10、雨蓬,11、烟囱式排湿收水装置,12、吸汽盘,13、地窗,14、立柱,15、结晶池,16、池板,17、池底,18、门,19、拱棚,20、立柱,21、排卤管,22、进卤管,23、防渗膜,24、保温层。
具体实施方式
一种太阳能温室卤水制盐的方法,包括制卤、灌池、结晶、收盐,以卤水作原料,以太阳能温室作制盐装置,在太阳能温室中完成卤水的蒸发、结晶、收盐工程,可常年生产高品质的工业盐、日晒精制盐、日晒腌制盐和低钠盐等自然盐,其具体方法:
建造合格的太阳能温室,其结构上部为塑料大棚,下部为结晶池15;塑料大棚罩在结晶池15的上方,坐落在结晶池15四周的混凝土基础上,大棚内设立固定支架5,外皮包贴全透明塑料膜3密封,塑料膜3通过卡槽或胶粘贴在固定支架5的外侧并经铆钉4铆接,大棚四周设有地窗13,纵向设有门18;结晶池15设有进卤管22、排卤管21,池底17设有黑色池板16,四周设有转沟7;温室设有烟囱式排湿收水装置11,还设有固定的吹风机2和流动的吹风装置;
从准备好的卤水中,严格控制进入结晶池的卤水的浓度和深度,进入结晶池15的卤水浓度、卤水深度按照所生产的晒制盐的品种和季节的要求来确定:
工业盐的生产:池埝6的高度为50-60厘米;无论春夏秋冬进池卤水的浓度为25°Bé正饱和;进池卤水的深度春夏季为10-15厘米,秋冬季为5-10厘米;为常年结晶,全天候生产,每年收盐一至二次;
日晒精制盐的生产:进池卤水为纯新卤,卤水的浓度为25°Bé;灌池卤水深度2-3厘米;一般3至5天收盐一次;
腌制盐的生产:进池卤水的浓度为27°Bé,灌池深度3厘米;5至6天收盐一次;
低钠盐的生产:池埝6的高度为20厘米;春夏季一般采用“浅灌薄晒勤收盐”的方法,灌池卤水为新卤和老卤掺兑,灌池深度2-3厘米,进池卤水的浓度为近饱和不能过饱和,结晶池一般不活碴,终止卤水浓度32°Bé则可收盐,1至2天收盐一次,同时甩掉老卤;秋冬季一般采用“浅灌加卤缓收盐”的方法,灌池深度2-3厘米,进池卤水一定要达26°Bé-27°Bé饱和点,视卤水消耗情况可续卤,终止卤水浓度在30°Bé-31°Bé为宜,产后老卤循环使用;
适时通风排湿,保持温室内干燥度,同时减少室内温度流失,把湿度控制在有利于蒸发结晶的范围内:
(1)正常使用所设烟囱式排湿收水装置11通风排湿;
(2)通过地窗13的开闭合理调节通风量;
(3)地窗13开闭的方向是顺风向,确保直风对流;
(4)湿度控制标准:在50%-60%RH时蒸发速度缓慢应加大通风量,开启地窗13,必要时增加动力通风;在40%-30%RH时开启地窗13适当增加通风量;在20%RH以下时正常通风量,只要使用烟囱式排湿收水装置正常通风排湿;
使用吹风机2对着转沟7平吹,以带动结晶池15的卤面形成微波,增强蒸发速度;
地窗13的设置要求:地窗13的底边与结晶池15池埝6的上口平齐,确保直风对流;
烟囱式排湿收水装置11的烟囱伸出温室拱棚19顶外不低于2米;其下端吸汽盘12口与结晶池15卤面接近,其距离在50厘米。
温室檐口的高度即立柱20的高度不低于4米;
四周的立柱20坐落在结晶池四周的混凝土基础上,中部的立柱14坐落在结晶池底17中的混凝土基础上,结晶池底17下设有防渗膜23,在防渗膜23与池底17间设有保温层24;
烟囱式排湿收水装置11支撑在固定支架5上,上端设有雨蓬10,雨蓬10的下方烟囱口外侧设有接水盘9,导水管8上端与接水盘9通连,下端与淡水储库1接合。