CN1562752A - 湖内建温室大棚制贮卤水直产小苏打的生产工艺 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种湖内建温室大棚制贮卤水直产小苏打的生产工艺。其是在水采的制卤池组中任何一池上建造温室大棚。优点是：将建塑料温室大棚的技术同湖内制卤工艺技术有机地揉合在一起，进行创新、改进并移植到天然碱(盐、硝)湖资源的开采利用技术之中，是湖内制卤工艺的发明创新和历史性的进步。使用湖内温室大棚制卤工艺开采无机盐矿物比原来旧的湖内制卤工艺仅在春、秋、冬三季即可延长制卤使用时间3－4个月，且卤水质量指标高而稳定；在夏天雨季里又可起到很好的防止雨水冲淡稀释卤水的作用，据统计可少影响产量或少投原料近俩个月，合并计算，一个年产2－3万吨产品的中型企业，年可节约成本在200万元以上。

Description

湖内建温室大棚制贮卤水直产小苏打的生产工艺

技术领域：

本发明涉及一种天然碱生产小苏打的天然碱开采生产工艺，尤其是涉及一种湖内建温室大棚制贮卤水直产小苏打的生产工艺。

背景技术：

现有开采天然碱生产小苏打的方法通常有汉采和水采两种，汉采在贫矿和尾矿的开采多在冬天应用，且汉采的应用逐步减弱；而目前对于贫矿和尾矿的开采，水采是使用较多的方法，其多用于夏季和春、秋两季气温较高时段。两种方法的不足之处是：汉采成本太高；水采制卤提浓由于受自然环境的影响很大，使得相应的生产不够稳定，也会因为雨季雨水不断冲淡稀释卤水，而影响了制卤的浓度。

发明内容：

本发明的目的在于提供一种制卤提浓更快，使用时间更长，避免了雨季雨水不断冲淡稀释卤水的影响，使生产更稳定，成本更低的天然碱湖内建筑温室大棚制备贮存卤水直接生产食用小苏打的生产工艺。

本发明的目的由如下技术方案实施：首先在湖内矿体上建制制卤池组：初溶池、制卤池、蒸发池和成卤池；接着再依次往初溶池中注入水，使矿体溶解，溶解后的矿体依次流经制卤池、蒸发池和成卤池，在所述成卤池制成以备生产的卤液，所述成卤池中大量的卤液用于生产，接着不断往所述初溶池中注水，形成补卤续液的循环状态，在所述上述制卤池组中任何一池上建造温室大棚。

可以在所述成卤池和蒸发池上建造温室大棚。

建造温室大棚的步骤包括有：

首先在碱湖内制卤池组任一池选定地方，拔淤泥挖坑2.5-4.5米深，坑挖好后再在其坑底打钢桩，所述每根钢桩底部钢精焊接相连；温室顶部由钢框架相固而成为斜拱圆弧型，使整个温室顶部钢框架与所述下部的钢桩框架固定联接为一个连栋温室整体，在屋脊处设有活动天窗；将塑料薄膜覆盖在温室顶部钢框架上，两拱之间的底部设置有明暗两层凹水槽与所述盖顶塑料薄膜固定

在间跨立柱的一个拱与另一个拱之间的大截面弧型状底部的所述塑料薄膜里设有隐门暗槽，与所述塑料薄膜外的所述明凹水槽夹固所述温室顶部的膜。

所述温室大棚的四周壁坡呈30度以上。

在所述壁坡边设有固壁装置，所述固壁装置可以采取打桩、编织柳巴、置放沙袋等措施固壁置。

所述温室框架均采用通过防腐、防锈处理的热镀锌管或塑钢管、角、线材。

在温室大棚的屋顶、外围结构设置了护膜拉绳和空间支撑，在其外围、特别是四周拐角设有斜拉钢丝绳进一步锚固。

所述温室大棚的高度以露出地面1.5米以下。

在碱湖内制卤池组任一池选定地方，拔淤泥挖坑最好为3-4米深。

本发明的优点是：将建塑料温室大棚的技术同湖内制卤工艺技术有机地揉合在一起，进行创新、改进并移植到天然碱(盐、硝)湖资源的开采利用技术之中，是湖内制卤工艺的发明创新和历史性的进步。使用湖内温室大棚制卤工艺开采无机盐矿物比原来旧的湖内制卤工艺仅在春、秋、冬三季即可延长制卤使用时间3-4个月，且卤水质量指标高而稳定；在夏天雨季里又可起到很好的防止雨水冲淡稀释卤水的作用，据统计可少影响产量或少投原料近俩个月，合并计算，一个年产2-3万吨产品的中型企业，年可节约成本在200万元以上。其他环保、社会效益亦很大。

实施方式：

实施例1：首先在湖内矿体上建制制卤池组：初溶池、制卤池、蒸发池和成卤池；接着再依次往初溶池中注入水，使矿体溶解，溶解后的矿体依次流经制卤池、蒸发池和成卤池，在成卤池制成以备生产的卤液，成卤池中大量的卤液用于生产，接着不断往所述初溶池中注水，形成补卤续液的循环状态，在成卤池上建造温室大棚。其作用可使卤水升温保温；进一步溶解矿体；加快卤水蒸发；加快卤水升浓；使成卤能防雨水冲淡稀释，能储备20多天的生产用卤量，可大大缓减因天气原因制卤不济而影响生产。

建造温室大棚的步骤包括有：首先在碱湖内制卤池组的成卤池选定地方，拔淤泥挖坑2.5-4.5米深，最好为3-4米深，坑挖好后再在其坑底每间隔7米、横跨每隔6米打一钢桩3米深，每根钢桩底部钢精焊接相连；温室顶部由钢框架相固而成为斜拱圆弧型，使整个温室顶部钢框架与所述下部的钢桩框架固定联接为一个连栋温室整体，温室大棚的高度以露出地面1.5米以下。在屋脊处设有活动天窗；将塑料薄膜覆盖在温室顶部钢框架上，两拱之间的底部设置有明暗两层凹水槽与所述盖顶塑料薄膜固定。门建在温室大棚下风口的隐蔽处。在间跨立柱的一个拱与另一个拱之间的大截面弧型状底部的所述塑料薄膜里设有暗槽，与所述塑料薄膜外的所述明凹水槽夹固所述温室顶部的膜，俩叠槽明输雨水、暗导露水。塑料薄膜为单层薄膜，也可以是夹层有空气的双层塑料薄膜。温室大棚的四周壁坡呈30度以上，在壁坡边设有固壁装置。固壁装置可以采取打桩、编织柳巴、置放沙袋等措施固壁。温室框架均采用通过防腐、防锈处理的热镀锌管或塑钢管、角、线材。在温室大棚的屋顶、外围结构设置了护膜拉绳和空间支撑，在其外围、特别是四周拐角设有斜拉钢丝绳进一步锚固。所述活动天窗可手动，亦可电动；可开大，也可开小。

实施例2：首先在湖内矿体上建制制卤池组：初溶池、制卤池、蒸发池和成卤池；接着再依次往初溶池中注入水，使矿体溶解，溶解后的矿体依次流经制卤池、蒸发池和成卤池，在成卤池制成以备生产的卤液，成卤池中大量的卤液用于生产，接着不断往所述初溶池中注水，形成补卤续液的循环状态，在成卤池和蒸发池上建造温室大棚。

实施例3：首先在湖内矿体上建制制卤池组：初溶池、制卤池、蒸发池和成卤池；接着再依次往初溶池中注入水，使矿体溶解，溶解后的矿体依次流经制卤池、蒸发池和成卤池，在成卤池制成以备生产的卤液，成卤池中大量的卤液用于生产，接着不断往所述初溶池中注水，形成补卤续液的循环状态，在初溶池、制卤池、蒸发池和成卤池上建造温室大棚。其作用可使使卤水升温；加快溶解矿体；加快卤水蒸发；加快卤水升浓；加快制得成卤。

Claims (10)

1、湖内建温室大棚制贮卤水直产小苏打的生产工艺，首先在湖内矿体上建制制卤池组：初溶池、制卤池、蒸发池和成卤池；接着再依次往初溶池中注入水，使矿体溶解，溶解后的矿体依次流经制卤池、蒸发池和成卤池，在所述成卤池制成以备生产的卤液，所述成卤池中大量的卤液用于生产，接着不断往所述初溶池中注水，形成补卤续液的循环状态，其特征在于，在所述上述制卤池组中任何一池上建造温室大棚。

2、根据权利要求1所述的一种湖内建温室大棚制贮卤水直产小苏打的生产工艺，其特征在于，可以在所述成卤池或蒸发池或成卤池和蒸发池上建造温室大棚。

3、根据权利要求1或2所述的一种湖内建温室大棚制贮卤水直产小苏打的生产工艺，其特征在于，建造温室大棚的步骤包括有：

首先在碱湖内制卤池组任一池选定地方，拔淤泥挖坑2.5-4.5米深，坑挖好后再在其坑底打钢桩，所述每根钢桩底部钢精焊接相连；温室顶部由钢框架相固而成为斜拱圆弧型，使整个温室顶部钢框架与所述下部的钢桩框架固定联接为一个连栋温室整体，在屋脊处设有活动天窗；将塑料薄膜覆盖在温室顶部钢框架上，一个拱与另一个拱之间底部为大截面弧型状，两拱天沟之间的底部设置有明暗两层凹水槽与所述盖顶塑料薄膜固定，俩跌槽明输雨水、暗导露水。

4、根据权利要求3所述的一种湖内建温室大棚制贮卤水直产小苏打的生产工艺，其特征在于，在间跨立柱的一个拱与另一个拱之间的大截面弧型状底部的所述塑料薄膜里设有暗槽，与所述塑料薄膜外的所述明凹水槽夹固所述温室顶部的膜。

5、根据权利要求3所述的一种湖内建温室大棚制贮卤水直产小苏打的生产工艺，其特征在于，所述温室大棚的四周壁坡呈30度以上。

6、根据权利要求3所述的在湖内制贮卤水直产小苏打的温室大棚，其特征在于，在所述壁坡边设有固壁装置，所述固壁装置可以采取打桩、编织柳巴、置放沙袋等措施固壁置。

7、根据权利要求3所述的一种湖内建温室大棚制贮卤水直产小苏打的生产工艺，其特征在于，所述温室框架均采用通过防腐、防锈处理的热镀锌管或塑钢管、角、线材。

8、根据权利要求3所述的一种湖内建温室大棚制贮卤水直产小苏打的生产工艺，其特征在于，在温室大棚的屋顶、外围结构设置了护膜拉绳和空间支撑，在其外围、特别是四周拐角设有斜拉钢丝绳进一步锚固。

9、根据权利要求1或3所述的一种湖内建温室大棚制贮卤水直产小苏打的生产工艺，所述温室大棚的高度以露出地面1.5米以下。

10、根据权利要求1所述的一种湖内建温室大棚制贮卤水直产小苏打的生产工艺，在碱湖内制卤池组任一池选定地方，拔淤泥挖坑最好为3-4米深。