CN202684950U - L型发泡聚氨酯切片刀具 - Google Patents

L型发泡聚氨酯切片刀具 Download PDF

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迟明哲
徐增建
毕继宾
刘吉河
周永青
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Abstract

本实用新型属于机械加工技术领域,具体涉及一种L型发泡聚氨酯切片刀具,其包括刀体和设置在刀体上的刀片,所述刀片上的刀口设为角度结构;所述刀口的角度结构为14°;所述刀片的材质为硬质合金;所述刀体的尺寸为4X2X50cm;所述刀体伸入到夹紧固定装置的固定腔内,并通过螺钉夹紧固定,其针对目前的发泡聚氨酯棒料的切片加工中,多还采用普通的刀切的方式其所存在的切割的时候工艺繁琐,而且容易尺寸控制不准的问题,克服切割效率低,尺寸精度低的缺点,经其切片后的尺寸检查达到图纸要求,具有切割方便,生产效率高,尺寸精度高,成品率过,使用寿命长的优点,能够满足实际情况的需要。

Description

L型发泡聚氨酯切片刀具
技术领域
本实用新型属于机械加工技术领域,具体的说,涉及一种L型发泡聚氨酯切片刀具。
背景技术
目前,在发泡聚氨酯棒料的切片加工中,多还采用普通的刀切的方式,这种方式不仅切割的时候工艺繁琐,而且容易尺寸控制不准,从而导致切割效率低,尺寸精度低,为此,需要一种能够解决上述问题的发泡聚氨酯切片刀具,克服切割效率低,尺寸精度低的缺点,以此来满足实际情况的需要。
实用新型内容
本实用新型提供一种L型发泡聚氨酯切片刀具,其针对目前的发泡聚氨酯棒料的切片加工中,多还采用普通的刀切的方式其所存在的切割的时候工艺繁琐,而且容易尺寸控制不准的问题,克服切割效率低,尺寸精度低的缺点,经其切片后的尺寸检查达到图纸要求,能够满足实际情况的需要。
本实用新型所采用的技术方案是:
L型发泡聚氨酯切片刀具,包括刀体和设置在刀体上的刀片,所述刀片上的刀口设为角度结构。
在本实用新型的技术方案中,还具有如下附加技术特征:
所述刀口的角度结构为14°。
所述刀片的材质为硬质合金。
所述刀体的尺寸为4X2X50cm。
所述刀体伸入到夹紧固定装置的固定腔内,并通过螺钉夹紧固定。
与现有技术相比,本实用新型的优点和积极效果是:本实用新型的L型发泡聚氨酯切片刀具,其针对目前的发泡聚氨酯棒料的切片加工中,多还采用普通的刀切的方式其所存在的切割的时候工艺繁琐,而且容易尺寸控制不准的问题,克服切割效率低,尺寸精度低的缺点,经其切片后的尺寸检查达到图纸要求,具有切割方便,生产效率高,尺寸精度高,成品率过,使用寿命长的优点,能够满足实际情况的需要。
附图说明
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明:
图1是本实用新型的L型发泡聚氨酯切片刀具其结构示意图;
图2是本实用新型的L型发泡聚氨酯切片刀具其夹紧固定状态示意图;
图3是本实用新型的L型发泡聚氨酯切片刀具其夹紧固定状态的K向旋转示意图;
图4是本实用新型的L型发泡聚氨酯切片刀具其产品示意图。
图中,1为刀体,2为刀片,3为刀口,4为加紧固定装置,5为螺钉。
具体实施方式
实施例
如图1至图3所示,L型发泡聚氨酯切片刀具,包括刀体1和设置在刀体1上的刀片2,所述刀片2上的刀口3设为角度结构;所述刀口3的角度结构为14°;所述刀片2的材质为硬质合金;所述刀体1的尺寸为4X2X50cm;所述刀体1伸入到夹紧固定装置4的固定腔内,并通过螺钉5夹紧固定。
这样在使用时,本实用新型的L型发泡聚氨酯切片刀具,其借鉴车工割刀的原理,作为一种适用于L型发泡聚氨酯切片加工的专用车刀,克服切割效率低,尺寸精度低的缺点,经其切片后的尺寸检查达到图纸要求,能够满足实际情况的需要。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所作的举例,而并非是对本实用新型的实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无法对所有的实施方式予以穷举。凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。

Claims (5)

1.L型发泡聚氨酯切片刀具,包括刀体(1)和设置在刀体(1)上的刀片(2),其特征在于:所述刀片(2)上的刀口(3)设为角度结构。
2.如权利要求1所述的L型发泡聚氨酯切片刀具,其特征在于:所述刀口(3)的角度结构为14°。
3.如权利要求1或2所述的L型发泡聚氨酯切片刀具,其特征在于:所述刀片(2)的材质为硬质合金。
4.如权利要求1或2所述的L型发泡聚氨酯切片刀具,其特征在于:所述刀体(1)的尺寸为4X2X50cm。
5.如权利要求1或2所述的L型发泡聚氨酯切片刀具,其特征在于:所述刀体(1)伸入到夹紧固定装置(4)的固定腔内,并通过螺钉(5)夹紧固定。
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