CN202684853U - 用于带电卸下架空型故障指示器的工具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于带电卸下架空型故障指示器的工具，包括打开组件、容置组件和绝缘空心管，其中，打开组件包括绝缘手柄、传动装置和用于抽出故障指示器的插销的拉板；容置组件包括用于容置故障指示器的托杯和当故障指示器位于托杯内时用于限制故障指示器向托杯外移动的限位装置，托杯与绝缘空心管的第一端连接；拉板的第一端设有用于卡制故障指示器的插销帽头以抽出插销的凹槽，拉板的中部铰接在绝缘空心管上，传动装置分别与拉板的第二端和绝缘手柄铰接，传动装置沿绝缘空心管长度方向设置。操作人员采用本实用新型的用于带电卸下架空型故障指示器的工具，能够在电缆带电的情况下卸下架空型故障指示器，而不会被电伤或高温烧伤。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种用于带电卸下架空型故障指示器的工具。
背景技术
架空型短路（或接地）故障指示器是安装在电缆分接箱、插接箱、开关柜、环网柜、变电站、开闭站、箱式变电站（简称箱变）中，用于指示故障电流流通的装置。一旦线路发生短路（或接地）故障，巡线人员可借助指示器上的红色报警显示，迅速确定故障区段，分支及故障点。彻底改变过去盲目巡线，分段合闸试送电查找故障的落后做法，极大的提高工作效率，缩短停电时间，有效地提高供电可靠性和经济效益。
架空线路安装架空型短路（或接地）故障指示器对缩短短路（或接地）故障查找时间起了很好作用，但是，当故障指示器自身出现问题时并不能立刻被发现，往往故障指示器发现坏了时，线路依然有电。故障指示器坏了，不及时摘下来，很容易造成下次线路故障时的误判断，增加不必要的故障查找时间，拖延送电时间和影响供电可靠性。
图1为架空型故障指示器的插销弹簧处于未打开状态的示意图，图2为架空型故障指示器的插销弹簧处于正在打开状态的示意图，图3为架空型故障指示器的插销弹簧处于完全打开状态的示意图。如图1至图3所示，采用现有技术中的方法卸下架空型故障指示器时，操作人员需要用手拔插销帽头404，以打开插销401上的插销弹簧402，从而将插销401抽出，完成将故障指示器从线路上卸下的过程，故障指示器还包括本体403。
现有技术中，当架空型故障指示器发出现问题时，卸下故障指示器的方法为操作人员用手直接接触电缆头（肘头、T头、T-Ⅱ头）的方式卸下，存在的弊端是：当电缆设备不能停电（或供电局停电后用户电源反送电）且电缆设备内部的（三相导体中的一相或两相或三相）金属接触不良出现高温高热现象、或绝缘被破坏时，给操作人员生命和安全带来严重威胁。
如果研制出带电卸下故障指示器工具，使人们借助工具的帮助实现无需采用人手直接接触电缆设备的方式卸故障指示器，将起到防止作业人员电伤或高温烧伤的作用，提高作业人员的安全性和安全感。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够在电缆带电的情况下卸下架空型故障指示器的工具，使操作人员借助该工具能够实现无需采用人手直接接触电缆设备的方式卸下故障指示器，以防止作业人员被电伤或高温烧伤。
为了解决上述问题，本实用新型提供了一种用于带电卸下架空型故障指示器的工具，包括打开组件、容置组件和绝缘空心管，其中，
所述打开组件包括绝缘手柄、传动装置和用于抽出所述故障指示器的插销的拉板；
所述容置组件包括用于容置所述故障指示器的托杯和当所述故障指示器位于所述托杯内时用于限制所述故障指示器向所述托杯外移动的限位装置，所述托杯与所述绝缘空心管的第一端连接；
所述拉板的第一端设有用于卡制所述故障指示器的插销帽头以抽出所述插销的凹槽，所述拉板的中部铰接在所述绝缘空心管上，所述传动装置分别与所述拉板的第二端和所述绝缘手柄铰接，所述传动装置沿所述绝缘空心管长度方向设置。
作为优选，所述传动装置包括连接板和绝缘拉杆，所述连接板的第一端与所述拉板的第二端铰接，所述连接板的第二端与所述绝缘拉杆的第一端铰接，所述绝缘拉杆的第二端与所述绝缘手柄铰接，所述绝缘手柄通过绝缘卡箍连接在所述绝缘空心管外部。
作为优选，所述限位装置包括槽型板、用于限制所述故障指示器向所述托杯外移动的异形钩、螺栓和用于使所述异形钩复位的第一弹簧，所述槽型板一体成型在所述托杯的外壁上并向上伸出所述托杯，所述异形钩的中部通过螺栓与所述槽型板连接且所述异形钩位于所述托杯的上方。
作为优选，所述容置组件还包括当所述故障指示器位于所述托杯内时用于支撑所述故障指示器的第二弹簧，所述第二弹簧设于所述托杯内的底部。
作为进一步地优选，所述托杯内的底部设有浇筑体，所述第二弹簧的一端固定于所述浇筑体中。
作为进一步地优选，所述托杯内的底部设有绝缘棒，所述第二弹簧的一端固定在所述绝缘棒上。
作为进一步地优选，所述托杯内的底部设有绝缘管，所述第二弹簧的一端固定在所述绝缘管中。
作为优选，所述绝缘空心管的第二端内设有堵头。
作为进一步地优选，所述传动装置和拉板均由绝缘材料制成。
作为进一步地优选，所述绝缘材料为环氧玻璃钢。
与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：操作人员采用本实用新型的用于带电卸下架空型故障指示器的工具，能够在电缆带电的情况下卸下架空型故障指示器，而不会被电伤或高温烧伤。
附图说明
图1为架空型故障指示器的插销弹簧处于未打开状态的示意图；
图2为架空型故障指示器的插销弹簧处于正在打开状态的示意图；
图3为架空型故障指示器的插销弹簧处于完全打开状态的示意图；
图4为本实用新型实施例一的用于带电卸下架空型故障指示器的工具的结构示意图；
图5为图4所示的用于带电卸下架空型故障指示器的工具的打开组件的主视示意图；
图6为图4所示的用于带电卸下架空型故障指示器的工具的打开组件的侧视示意图；
图7a、图7b和图7c为图4所示的用于带电卸下架空型故障指示器的工具的托杯、槽型板和绝缘空心管的三视示意图；
图8a、图8b和图8c为图4所示的用于带电卸下架空型故障指示器的工具的异形钩的三视示意图；
图9a、图9b和图9c为图4所示的用于带电卸下架空型故障指示器的工具的第一弹簧的三视示意图；
图10a、图10b和图10c为图5所示的打开组件的拉板的三视示意图；
图11a、图11b和图11c为图5所示的打开组件的连接板的三视示意图；
图12a、图12b和图12c为图5所示的打开组件的绝缘卡箍的三视示意图；
图13a、图13b和图13c为图5所示的打开组件的绝缘手柄的三视示意图；
图14a、图14b和图14c为采用图4所示的工具卸下架空型故障指示器的动作示意图；
图15为本实用新型实施例二的用于带电卸下架空型故障指示器的工具的结构示意图；
图16为本实用新型实施例三的用于带电卸下架空型故障指示器的工具的结构示意图。
主要附图标记说明：
101、拉板 102、连接板
103、绝缘拉杆 104、绝缘手柄
105、绝缘卡箍
201、托杯 202、槽型板
203、异形钩 204、第一弹簧
205、螺栓 206、第二弹簧
207、浇筑体 208、绝缘棒
209、绝缘管
301、绝缘空心管 302、堵头
401、插销 402、插销弹簧
403、本体 404、插销帽头
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施例进行详细说明。
实施例一：
如图4至图13c所示，本实用新型实施例一的用于带电卸下架空型故障指示器的工具包括打开组件、容置组件和绝缘空心管301，其中，
所述打开组件包括绝缘手柄104、传动装置和用于抽出所述故障指示器的插销401的拉板101；
所述容置组件包括用于容置所述故障指示器的托杯201和当所述故障指示器位于托杯201内时用于限制所述故障指示器向托杯201外移动的限位装置，托杯201与绝缘空心管301的第一端连接，托杯201与绝缘空心管301可以是一体成型，也可以是组装成型；
拉板101的第一端设有用于卡制所述故障指示器的插销帽头404以抽出插销401的凹槽，所述凹槽的宽度小于所述故障指示器的插销帽头404的尺寸，且所述凹槽的宽度大于插销401的径向尺寸；拉板101的中部铰接在绝缘空心管301上，所述传动装置分别与拉板101的第二端和绝缘手柄104铰接，所述传动装置沿绝缘空心管301长度方向设置。
在本实施例中，作为优选实施方式，所述传动装置包括连接板102和绝缘拉杆103，连接板102的第一端与拉板101的第二端铰接，连接板102的第二端与绝缘拉杆103的第一端铰接，绝缘拉杆103的第二端与绝缘手柄104铰接，绝缘手柄104通过绝缘卡箍105连接在绝缘空心管301外部。
在本实施例中，作为优选实施方式，所述限位装置包括槽型板202、用于限制所述故障指示器向托杯201外移动的异形钩203、螺栓205和用于使异形钩203复位的第一弹簧204，槽型板202一体成型在托杯201的外壁上并向上伸出托杯201，异形钩203的中部通过螺栓205与槽型板202连接且异形钩203位于托杯201的上方。
在本实施例中，作为优选实施方式，所述容置组件还包括当所述故障指示器位于托杯201内时用于支撑所述故障指示器的第二弹簧206，第二弹簧206设于托杯201内的底部。
在本实施例中，作为优选实施方式，托杯201内的底部设有浇筑体207，第二弹簧206的一端固定于浇筑体207中。
在本实施例中，作为优选实施方式，绝缘空心管301的第二端内设有堵头302。
在本实施例中，作为优选实施方式，所述传动装置和拉板101均由绝缘材料制成。
在本实施例中，作为优选实施方式，所述绝缘材料为环氧玻璃钢。
如图14a、图14b和图14c所示，采用实施例一的用于带电卸下架空型故障指示器的工具带电卸下架空型故障指示器的过程为：
操作人员手握绝缘空心管301的下端，使托杯201对准故障指示器的本体403，通过手的操作向上推动绝缘空心管301和托杯201，使故障指示器向托杯201内移动，且拉板101的第一端的凹槽卡在插销帽头404处，托杯201壁上的槽型板202上的异形钩203开始被压翻转，当达到翻转80°至90°时，故障指示器向托杯201内继续移动，当移动到异形钩203不再受到故障指示器的压力时，异形钩203在第一弹簧204的弹力作用下回到初始位置；此后，当操作人员通过手使故障指示器反方向运动到与异形钩203接触时，异形钩203将阻止故障指示器继续运动；通过绝缘手柄104的握收，使故障指示器的拉板101逐渐离开原位（图14a），拉板101的第一端向外抽拉插销401，进入图中的“工具工作中状态”（图14b），继续握紧绝缘手柄104，实现进入图中的“工具工作结束状态”（图14c），达到故障指示器的弹簧伸展到要求最长的位置，插销弹簧402被完全打开，插销401被完全抽出，因而故障指示器被取下。
实施例二：
如图15所示，本实用新型实施例二的用于带电卸下架空型故障指示器的工具包括打开组件、容置组件和绝缘空心管301，其中，
所述打开组件包括绝缘手柄104、传动装置和用于抽出所述故障指示器的插销401的拉板101；
所述容置组件包括用于容置所述故障指示器的托杯201和当所述故障指示器位于托杯201内时用于限制所述故障指示器向托杯201外移动的限位装置，托杯201与绝缘空心管301的第一端连接，托杯201与绝缘空心管301可以是一体成型，也可以是组装成型；
拉板101的第一端设有用于卡制所述故障指示器的插销帽头404以抽出插销401的凹槽，所述凹槽的宽度小于所述故障指示器的插销帽头404的尺寸，且所述凹槽的宽度大于插销401的径向尺寸；拉板101的中部铰接在绝缘空心管301上，所述传动装置分别与拉板101的第二端和绝缘手柄104铰接，所述传动装置沿绝缘空心管301长度方向设置。
在本实施例中，作为优选实施方式，所述传动装置包括连接板102和绝缘拉杆103，连接板102的第一端与拉板101的第二端铰接，连接板102的第二端与绝缘拉杆103的第一端铰接，绝缘拉杆103的第二端与绝缘手柄104铰接，绝缘手柄104通过绝缘卡箍105连接在绝缘空心管301外部。
在本实施例中，作为优选实施方式，所述限位装置包括槽型板202、用于限制所述故障指示器向托杯201外移动的异形钩203、螺栓205和用于使异形钩203复位的第一弹簧204，槽型板202一体成型在托杯201的外壁上并向上伸出托杯201，异形钩203的中部通过螺栓205与槽型板202连接且异形钩203位于托杯201的上方。
在本实施例中，作为优选实施方式，所述容置组件还包括当所述故障指示器位于托杯201内时用于支撑所述故障指示器的第二弹簧206，第二弹簧206设于托杯201内的底部。
在本实施例中，作为优选实施方式，托杯201内的底部设有绝缘棒208，第二弹簧206的一端固定在绝缘棒208上。
在本实施例中，作为优选实施方式，绝缘空心管301的第二端内设有堵头302。
在本实施例中，作为优选实施方式，所述传动装置和拉板101均由绝缘材料制成。
在本实施例中，作为优选实施方式，所述绝缘材料为环氧玻璃钢。
实施例二的用于带电卸下架空型故障指示器的工具与实施例一的用于带电卸下架空型故障指示器的工具的区别在于：实施例二中的托媒内的第二弹簧206采用绝缘棒208进行固定。
实施例三：
如图16所示，本实用新型实施例三的用于带电卸下架空型故障指示器的工具包括打开组件、容置组件和绝缘空心管301，其中，
所述打开组件包括绝缘手柄104、传动装置和用于抽出所述故障指示器的插销401的拉板101；
所述容置组件包括用于容置所述故障指示器的托杯201和当所述故障指示器位于托杯201内时用于限制所述故障指示器向托杯201外移动的限位装置，托杯201与绝缘空心管301的第一端连接，托杯201与绝缘空心管301可以是一体成型，也可以是组装成型；
拉板101的第一端设有用于卡制所述故障指示器的插销帽头404以抽出插销401的凹槽，所述凹槽的宽度小于所述故障指示器的插销帽头404的尺寸，且所述凹槽的宽度大于插销401的径向尺寸；拉板101的中部铰接在绝缘空心管301上，所述传动装置分别与拉板101的第二端和绝缘手柄104铰接，所述传动装置沿绝缘空心管301长度方向设置。
在本实施例中，作为优选实施方式，所述传动装置包括连接板102和绝缘拉杆103，连接板102的第一端与拉板101的第二端铰接，连接板102的第二端与绝缘拉杆103的第一端铰接，绝缘拉杆103的第二端与绝缘手柄104铰接，绝缘手柄104通过绝缘卡箍105连接在绝缘空心管301外部。
在本实施例中，作为优选实施方式，所述限位装置包括槽型板202、用于限制所述故障指示器向托杯201外移动的异形钩203、螺栓205和用于使异形钩203复位的第一弹簧204，槽型板202一体成型在托杯201的外壁上并向上伸出托杯201，异形钩203的中部通过螺栓205与槽型板202连接且异形钩203位于托杯201的上方。
在本实施例中，作为优选实施方式，所述容置组件还包括当所述故障指示器位于托杯201内时用于支撑所述故障指示器的第二弹簧206，第二弹簧206设于托杯201内的底部。
在本实施例中，作为优选实施方式，托杯201内的底部设有绝缘管209，第二弹簧206的一端固定在绝缘管209中。
在本实施例中，作为优选实施方式，绝缘空心管301的第二端内设有堵头302。
在本实施例中，作为优选实施方式，所述传动装置和拉板101均由绝缘材料制成。
在本实施例中，作为优选实施方式，所述绝缘材料为环氧玻璃钢。
实施例三的用于带电卸下架空型故障指示器的工具与实施例一和实施例二的用于带电卸下架空型故障指示器的工具的区别在于：实施例三中的托杯201内的第二弹簧206采用绝缘管209进行固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：可以在电缆分接箱（插接箱、开关柜、环网柜、变电站、开闭站）不停电的情况下，也可以在10千伏电缆线路及架空线路不停电的情况下，无需采用人手直接接触电缆头（肘头、T头、T-Ⅱ头）的方式，卸架空型故障指示器，保证供电的可靠性，并且保证操作人员的安全。
以上实施例仅为本实用新型的示例性实施例，不用于限制本实用新型，本实用新型的保护范围由权利要求书限定。本领域技术人员可以在本实用新型的实质和保护范围内，对本实用新型做出各种修改或等同替换，这种修改或等同替换也应视为落在本实用新型的保护范围内。
Claims (10)
1.一种用于带电卸下架空型故障指示器的工具，其特征在于，包括打开组件、容置组件和绝缘空心管，其中，
所述打开组件包括绝缘手柄、传动装置和用于抽出所述故障指示器的插销的拉板；
所述容置组件包括用于容置所述故障指示器的托杯和当所述故障指示器位于所述托杯内时用于限制所述故障指示器向所述托杯外移动的限位装置，所述托杯与所述绝缘空心管的第一端连接；
所述拉板的第一端设有用于卡制所述故障指示器的插销帽头以抽出所述插销的凹槽，所述拉板的中部铰接在所述绝缘空心管上，所述传动装置分别与所述拉板的第二端和所述绝缘手柄铰接，所述传动装置沿所述绝缘空心管长度方向设置。
2.根据权利要求1所述的用于带电卸下架空型故障指示器的工具，其特征在于，所述传动装置包括连接板和绝缘拉杆，所述连接板的第一端与所述拉板的第二端铰接，所述连接板的第二端与所述绝缘拉杆的第一端铰接，所述绝缘拉杆的第二端与所述绝缘手柄铰接，所述绝缘手柄通过绝缘卡箍连接在所述绝缘空心管外部。
3.根据权利要求1所述的用于带电卸下架空型故障指示器的工具，其特征在于，所述限位装置包括槽型板、用于限制所述故障指示器向所述托杯外移动的异形钩、螺栓和用于使所述异形钩复位的第一弹簧，所述槽型板一体成型在所述托杯的外壁上并向上伸出所述托杯，所述异形钩的中部通过螺栓与所述槽型板连接且所述异形钩位于所述托杯的上方。
4.根据权利要求1所述的用于带电卸下架空型故障指示器的工具，其特征在于，所述容置组件还包括当所述故障指示器位于所述托杯内时用于支撑所述故障指示器的第二弹簧，所述第二弹簧设于所述托杯内的底部。
5.根据权利要求4所述的用于带电卸下架空型故障指示器的工具，其特征在于，所述托杯内的底部设有浇筑体，所述第二弹簧的一端固定于所述浇筑体中。
6.根据权利要求4所述的用于带电卸下架空型故障指示器的工具，其特征在于，所述托杯内的底部设有绝缘棒，所述第二弹簧的一端固定在所述绝缘棒上。
7.根据权利要求4所述的用于带电卸下架空型故障指示器的工具，其特征在于，所述托杯内的底部设有绝缘管，所述第二弹簧的一端固定在所述绝缘管中。
8.根据权利要求1所述的用于带电卸下架空型故障指示器的工具，其特征在于，所述绝缘空心管的第二端内设有堵头。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的用于带电卸下架空型故障指示器的工具，其特征在于，所述传动装置和拉板均由绝缘材料制成。
10.权利要求9所述的用于带电卸下架空型故障指示器的工具，其特征在于，所述绝缘材料为环氧玻璃钢。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C17 | Cessation of patent right | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20130123 Termination date: 20130730 |