CN202683754U - 一种冲制内六方孔的模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种冲制内六方孔的模具，包括固定座、冲头、模柄、卸料套，定位套和导向套，固定座在整套模具的最底部，卸料套安装在固定座上，模柄安装在冲床的上滑块的模孔内，定位套的上端面开有一能穿过冲压件待加工件的孔，定位套上设有一用于轴向定位的定位面，导向套的中心轴向上开有一能穿过冲压件杆部的通孔，固定座上开有一螺孔，螺孔匹配有一锁紧螺母，卸料套开有一通孔，定位套安装在卸料套上，冲压件放置在定位套内，导向套放置在定位套内的冲压件上。本实用新型的加工方法操作简便，效率高，加工的产品尺寸精度高，一致性好，测量简便，使用游标卡尺和千分尺就可以完成测量。

Description

一种冲制内六方孔的模具

技术领域

本实用新型涉及一种冲制内六方孔的模具，用于加工内六方螺钉的六方孔。

背景技术

内六方螺钉由于具备良好的定位防松作用，在航空、航天、船舶、电子、防务等领域得到广泛的应用。其相关标准对内六方螺钉的定位准确、方便快捷、一致性好都有特殊的要求。这就对内六方螺钉的内六方孔尺寸的一致性提出高要求，必须把内六方孔尺寸控制在一个非常严的公差范围之内。所以内六方螺钉的内六方孔的加工方法尤为重要。由于内六方螺钉的内六方孔是和专用的六方扳手配合使用，六方尺寸公差非常严，按照传统的挤压、插削或电火花加工方法效率低，加工成本高，而且加工后尺寸的一致性不太稳定，存在较大的加工误差。要解决以上效率低、尺寸不稳定的问题，内六方螺钉的加工和测量必须具备以下五个特点：1、简便易操作。2、具有通用性。3、定位准确。4、加工成本低。5、效率高。

发明内容

本实用新型要解决的问题是提供一种冲制内六方孔的模具，能够快速、精确、高效的对六方螺钉的内六方孔进行冲压加工，且解决了内六方尺寸稳定性和一致性问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：一种冲制内六方孔的模具，包括固定座、冲头、模柄、卸料套，固定座在整套模具的最底部，卸料套安装在固定座上，模柄安装在冲床的上滑块的模孔；还包括定位套和导向套，所述的定位套的上端面开有一能穿过冲压件螺帽的通孔，定位套的下端面开有一能穿过冲头的通孔，定位套上两个通孔同轴心且相互贯通，定位套上设有一用于轴向定位的定位面，定位平面与定位套的中心轴线垂直，所述导向套的中心轴向上开有一能穿过冲压件杆部的通孔，所述的固定座上开有一螺孔，螺孔匹配有一锁紧螺母，所述卸料套开有一通孔，定位套安装在卸料套上，冲压件放置在定位套内，导向套放置在定位套内的冲压件上。

进一步的，所述定位套的外侧面圆周方向上还设有一环形槽，用来将定位套顺利的从卸料套上取出。

进一步的，所述导向套的中心轴线与导向套的上、下端面垂直，导向套的上、下端面均是平整光滑的。

进一步的，所述锁紧螺母外侧面周向设有外螺纹，还设有用于轴向定位的台肩，台肩上设有两个相互平行的安装面，所述安装面与锁紧螺母中心轴线平行，所述的锁紧螺母的中心轴上还设有一用于放置弹簧夹头的锥形孔，所述的锥形孔与锁紧螺母的上、下两个端面贯通。

进一步的，所述锁紧螺母的空腔内还设有一与空腔匹配的弹簧夹头，所述弹簧夹头设有与冲头匹配的空腔，所述弹簧夹头侧壁还设有一道缝隙。锁紧螺母与弹簧夹头配合作用将冲头牢牢地固定在固定座上。

进一步的，所述固定座与卸料套间还设有一卸料橡皮，卸料橡皮中心位置处设有一与固定座匹配的通孔，利用卸料橡皮的回弹作用，将卸料套弹回。

进一步的，所述定位套上的通孔与固定座上的螺纹孔同轴心，这样保证了冲压件与冲头间的均匀受力，保证了产品的尺寸精度。

本实用新型具有的优点和积极效果是：采用上述技术方案，加工方法操作简便，效率高，成本低，安全性好，加工的产品尺寸精度高，一致性好；测量简便，使用游标卡尺和千分尺就可以完成测量。

附图说明

图1是本实用新型安装后结构示意图

图2是定位套结构示意图

图3是导向套结构示意图

图4是固定座结构示意图

图5是锁紧螺母结构示意图

图6是弹簧夹头结构示意图

图7是卸料套结构示意图

图中：

1、模柄        2、冲压件      3、导向套

4、定位套      5、卸料套      6、冲头

7、弹簧夹头    8、锁紧螺母    9、固定座

10、卸料橡皮   11、螺钉       12、底板

13、环形槽     14、定位面     15、内平面

16、通孔       17、通孔       18、锥形孔

19、安装面     20、外螺纹

具体实施方式

如图1所示，本实用新型是一种冲制内六方孔的模具，包括：固定座9、冲头6、模柄1、卸料套5，固定座9在整套模具的最底部，卸料套4安装在固定座9上，模柄1安装在冲床的上滑块的模孔内，本实用新型还包括定位套4和导向套3，所述的定位套4的上端面开有一能穿过冲压件2螺帽的通孔17，定位套的下端面开有一能穿过冲头的通孔16，定位套上两个通孔同轴心且相互贯通，定位套4的外侧设有一用于轴向定位的定位面14，定位面14与定位套4的中心轴线垂直，所述导向套4的中心轴向上开有一能穿过冲压件杆部的通孔，所述的固定座9上开有一螺孔，螺孔匹配有一锁紧螺母8，所述卸料套5开有一通孔，定位套4安装在卸料套5上，冲压件2放置在定位套4内，导向套3放置在定位套4内的冲压件2上。

如图2-6所示，为了使冲头2定位准确，工作工程中更加稳定，锁紧螺母8上设有用于轴向定位的台肩，台肩上两个相互平行的安装面19使安装起来更加方便，使锁紧螺母8与固定座9间的预紧力更大；弹簧夹头7安装在锁紧螺母8的空腔内，锁紧螺母8与弹簧夹头7一起将内六方冲头牢牢地固定在固定座9上；为了将产品方便取出，本实施例还设有一卸料橡皮10，卸料橡皮10安装在固定座9上，卸料套5安装在橡皮垫10上，利用卸料橡皮10的回弹作用将卸料套5顶起，同时将定位套4和产品一起抬起；为了方便的将定位套4从卸料套5中取出，定位套4上设有环形槽13，用夹持工具夹住环形槽13即可将定位套4顺利的放入卸料套5上或从卸料套5上取出；为了保证产品的尺寸精度，定位套4上通孔与固定座9上的螺纹孔同轴心，这样就保证了内六方冲头与内六方螺钉的同心性。

本实施例中，模柄1安装在冲床的上滑块模孔内并固定；将固定座9用螺钉11安装在底板12上，在固定座9上套上卸料橡皮10；将内六方冲头装入弹簧夹头7内，再把弹簧夹头7装进锁紧螺母8内，随后锁紧螺母8拧入固定座9内，再盖上卸料套5；将内六方螺钉2头部朝下装入定位套4内，螺钉2的头部端面卡在定位套4内的内平面15上，将导向套3的通孔穿过螺钉杆部，镶嵌在定位套4的通孔17中，导向套3的一个端面压在螺钉2的头部端面上，用开口专用镊子夹住定位套4的环形槽13，并把定位套4放进卸料5的孔内，取下镊子，开动冲床即可进行加工。冲压完毕后，利用卸料橡皮10的回弹作用顶起卸料套5，卸料套5带动定位套4和产品一起向上抬起，再用镊子取下定位套4，倒出产品，即完成产品的加工。并依此完成后续的产品加工。

以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。

Claims (7)

1.一种冲制内六方孔的模具，包括固定座、冲头、模柄、卸料套，固定座在整套模具的最底部，卸料套安装在固定座上，模柄安装在冲床的上滑块的模孔内，其特征在于：还包括定位套和导向套，所述的定位套的上端面开有一能穿过冲压件螺帽的通孔，定位套的下端面开有一能穿过冲头的通孔，定位套上两个通孔同轴心且相互贯通，定位套上设有一用于轴向定位的定位面，定位面与定位套的中心轴线垂直，所述导向套的中心轴向上开有一能穿过冲压件杆部的通孔，所述的固定座上开有一螺孔，螺孔匹配有一锁紧螺母，所述卸料套开有一通孔，定位套安装在卸料套上，冲压件放置在定位套内，导向套放置在定位套内的冲压件上。

2.根据权利要求1所述的冲制内六方孔的模具，其特征在于：所述定位套的外侧面圆周方向上还设有一环形槽。

3.根据权利要求1所述的冲制内六方孔的模具，其特征在于：所述导向套的中心轴线与导向套的上、下端面垂直，导向套的上、下端面均是平整光滑的。

4.根据权利要求1所述的冲制内六方孔的模具，其特征在于：所述锁紧螺母外侧面周向设有外螺纹，还设有用于轴向定位的台肩，台肩上设有两个相互平行的安装面，所述安装面与锁紧螺母中心轴线平行，所述的锁紧螺母的中心轴上还设有一用于放置弹簧夹头的锥形孔，所述的锥形孔与锁紧螺母的上、下两个端面贯通。

5.根据权利要求4所述的冲制内六方孔的模具，其特征在于：所述锁紧螺母的锥形孔内还设有一与锥形孔匹配的弹簧夹头，所述弹簧夹头设有与冲头的尾部相匹配的空腔，所述弹簧夹头侧壁还设有一道缝隙。

6.根据权利要求1所述的冲制内六方孔的模具，其特征在于：所述固定座与卸料套间还设有一卸料橡皮，所述卸料橡皮中心位置处设有一个与固定座匹配的通孔。

7.根据权利要求1所述的冲制内六方孔的模具，其特征在于：所述定位套上的通孔与固定座上的螺纹孔同轴心。 

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