CN202679613U - 用于动铁式受话器/扬声器的抗机械冲击电枢装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有创新结构的用于动铁式受话器/扬声器中的抗机械冲击电枢装置，其包括振动换能部分，抗机械冲击装置和导磁连接部分，其特征在于：所述振动换能部分位于中部且为一平面结构，其上分布有与该平面结构正交的凸起及凹陷状抗机械冲击装置，同时，其还与位于两侧及尾部的所述导磁连接部分相连构成所述电枢装置。相比传统电枢装置，本实用新型的优点至少在于：创新地在振动换能部分加入了抗机械冲击装置，极大地提升了使用所述电枢装置的动铁式受话器/扬声器的抗机械冲击性能；可制造性强，成本低，且在后续受话器/扬声器制造中组装工艺简便；此外，所述抗机械冲击装置还可方便地应用于各种电枢装置中，市场推广价值极大。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种能量转换与振动发生装置，特别涉及一种应用于微型动铁式受话器/扬声器中的抗机械冲击电枢装置，属于电声学和微型机械学领域。
背景技术
目前市场上的用于动铁式受话器/扬声器的电枢装置普遍采用“U”形，“E”形或平板形型三种方式，这三种常见的电枢装置其自身均没有附加任何抗机械冲击装置，同时，因为其使用材料的局限性与机械结构自身特点，现有的电枢装置普遍存在结构刚性不足的缺点，也因此造成了动铁式受话器/扬声器抗机械冲力能力普遍较差这一弊病。为了改善动铁式受话器/扬声器的抗机械冲击性能，在现有产品中，通常需要在磁感应线圈内孔壁或磁片表面外加抗机械冲击装置，不仅增加了材料成本与制造成本，进一步的，因为外加这些抗机械冲击装置的工艺相对复杂，相关受话器/扬声器产品的抗机械冲击性能常常达不到理想的效果。综上所述，能否提升其抗机械冲击性能已成为制约动铁式受话器/扬声器发展的关键所在。
发明内容
本实用新型旨在提出一种用于动铁式受话器/扬声器的抗机械冲击电枢装置，其综合了传统电枢设计的优点并改良了其结构缺陷，创新地在振动换能部分加入了抗机械冲击装置，极大地提升了使用所述电枢装置的动铁式受话器/扬声器的抗机械冲击性能；同时，其可制造性强，成本低，且在后续受话器/扬声器制造中组装工艺简便，从设计到生产的转化过程相对容易；此外，本实用新型所涉及的抗机械冲击装置还可方便地应用于各种电枢装置中，市场推广价值极大。
为实现上述发明目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种用于动铁式受话器/扬声器的抗机械冲击电枢装置，其特征在于：所述抗机械冲击电枢装置由振动换能部分，抗机械冲击装置和导磁连接部分组成。
进一步的，所述振动换能部分位于中部且为一平面结构，其上分布有与该平面结构正交的凸起及凹陷状抗机械冲击装置，同时，其还与位于两侧及尾部的所述导磁连接部分相连构成所述抗机械冲击电枢装置。
优选的，所述抗机械冲击电枢装置在材料上使用导磁率比较高的软铁、A3钢或坡莫合金来制造。
此外，当所述抗机械冲击电枢装置具体应用于所述受话器/扬声器中时，所述受话器/扬声器中的磁轭装置与所述抗机械冲击电枢装置的导磁连接部分相连，并和所述受话器/扬声器中的磁铁片及感应线圈组合，共同构成所述动铁式受话器/扬声器中的振动/换能驱动机构。
特别的，当所述受话器/扬声器受到外界机械冲击如跌落，碰撞或敲击时，所述抗机械冲击电枢装置的振动换能部分受冲击力驱动会沿与所述抗机械冲击 电枢装置正交的方向产生位移，当位移足够大即外界机械冲击达到一定程度时，所述抗机械冲击装置会先于所述振动换能部分接触到所述磁铁片，起到缓冲、空间隔离并防止所述振动换能部分因距离所述磁铁片过近而被其磁力锁死的作用，有助于所述振动换能部分在冲击力消失后回复到初始位置，从而提高所述动铁式受话器/扬声器的抗机械冲击性能。
相关的，所述抗机械冲击电枢装置与所述动铁式受话器/扬声器中的振动传导装置之间的连接方式为电阻、激光或超声波焊接。
所述抗机械冲击电枢与所述受话器/扬声器中的磁轭装置之间的连接方式为电阻、激光或超声波焊接。
为了满足各种动铁受话器/扬声器的不同需求，所述抗机械冲击装置还可方便地应用于各种形态的电枢装置中，可供选择的电枢形状有：平板形，“U”形或“E”形。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：
(1)较之现有的无抗机械冲击装置的“U”形，“E”形及平板形电枢装置，本实用新型在保证磁路畅通的基础上综合了其设计优点并合理规避了其结构缺陷，创新地在振动换能部分加入了抗机械冲击装置，极大地提升了使用所述电枢装置的动铁式受话器/扬声器的抗机械冲击性能；
(2)本实用新型中电枢结构设计可制造性强，成本低，且在后续受话器/扬声器制造中组装工艺简便，从设计到生产的转化过程相对容易；
(3)本实用新型中的电枢装置的抗机械冲击装置还可方便地应用于各种电枢装置中，具有较大的技术拓展空间和很好的市场推广价值。
附图说明
图1是现有“U”形电枢装置结构示意图；
图2是现有“E”形电枢装置结构示意图；
图3是现有平板形电枢装置结构示意图；
图4是本实用新型用于动铁式受话器/扬声器的抗机械冲击电枢装置结构示意图；
图5是图4的剖面图；
图6是本实用新型用于动铁式受话器/扬声器的抗机械冲击电枢装置应用于一种动铁式受话器/扬声器中的剖面结构示意图；
图7是本实用新型用于动铁式传声器/换能器的抗机械冲击电枢装置应用于“U”型电枢装置中的示意图；
图8是本实用新型用于动铁式传声器/换能器的抗机械冲击电枢装置应用于“E”形电枢装置中的示意图；
图9是本实用新型用于动铁式传声器/换能器的抗机械冲击电枢装置应用于平板型电枢装置中的示意图；
图中各附图标记及其所指示的组件分别为：
A1-振动换能部分，A2-抗机械冲击装置，A3-导磁连接部分
B1-振动传导装置，B2-抗机械冲击电枢装置，B3-振膜，B4-磁轭，B5-磁铁片，B6-感应线圈，B7-屏蔽壳，B8-感应线圈信号线，B9-出声口。
具体实施方式
以下结合附图及一较佳实施例对本实用新型的技术方案作进一步的说明。
参阅图4-9，本实施例涉及一种用于动铁式受话器/扬声器的抗机械冲击电枢装置B2，其包括振动换能部分A1，抗机械冲击装置A2和导磁连接部分A3组成，前述振动换能部分A1位于抗机械冲击电枢装置B2中部且为一平面结构，其上分布有与该平面结构正交的凸起及凹陷状抗机械冲击装置A2，同时，前述振动换能部分A1还与位于两侧及尾部的所述导磁连接部分A3相连构成所述抗机械冲击电枢装置B2。
由于振动换能部A1和导磁连接部分A3改良的设计为相互正交结构，且抗机械冲击装置A2为与振动换能部分A1正交的凸起及凹陷状，优选的，该实施例中的电枢装置B2采用冲切、弯折一次成型工艺制作。
当具体的应用于动铁式受话器/扬声器中时，前述抗机械冲击电枢装置B2的两侧翼导磁连接部分A 3与磁轭装置B4固定连接，并和磁铁片B5与感应线圈B6组合，共同构成前述动铁式受话器/扬声器中的振动/换能驱动机构。而前述抗机械冲击电枢装置B2的中部振动换能部分A1的前端突出部分则用于和振动传导装置B1连接。
工作时，交变电流信号沿感应线圈信号线B8通过感应线圈B6，并由此产生电磁感应效应而感生交变磁场，前述交变磁场会磁化前述振动/换能驱动机构中的抗机械冲击电枢装置B2，前述抗机械冲击电枢装置B2会根据同极相斥，异极相吸的原理与磁铁片B5发生推拉作用，从而带动连接于抗机械冲击电枢装置B2上的振动传导装置B1沿与抗机械冲击电枢装置B2正交的方向产生振动位移，当振动位移由振动传导装置B1传播到与其连接的振膜B3时，前述振膜B3受驱动产生振动，带动其周围空气振动，从而由置于屏蔽壳B7前端的出声口B9发出声音，完成由电能至磁能再至机械能最终至声能的换能效应。
同时，当使用了所述抗机械冲击电枢装置B2的受话器/扬声器受到外界机械冲击(如跌落，碰撞，敲击等)时，所述抗机械冲击电枢装置B2的振动换能部分A1受冲击力驱动会沿与所述抗机械冲击电枢装置B2正交的方向产生位移，当位移足够大即外界机械冲击达到一定程度时，所述抗机械冲击装置A2会先于所述振动换能部分A1接触到所述磁片B5，起到缓冲、空间隔离并防止所述振动换能部分A1因距离所述磁片B5距离过近而被其磁力锁死的作用，有助于所述振动换能部分A1在冲击力消失后回复到初始位置，从而提高动铁式受话器/扬声器的抗机械冲击性能。
本实用新型较之现有的无抗机械冲击装置的“U”形，“E”形及平板形电枢装置，在保证磁路畅通的基础上综合了其设计优点并合理规避了其结构缺陷，创新地在振动换能部分加入了抗机械冲击装置，极大地提升了使用所述电枢装置的动铁式受话器/扬声器的抗机械冲击性能；而且，本实用新型中电枢结构设计可制造性强，成本低，且在后续受话器/扬声器制造中组装工艺简便，从设计到生产的转化过程相对容易；此外，本实用新型中的电枢装置的抗机械冲击装置还可方便地应用于各种电枢装置中，可供选择的电枢形状有：平板形，“U”形或”“E”形，具有较大的技术拓展空间和很好的市场推价值。
以上对本实用新型的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于动铁式受话器/扬声器的抗机械冲击电枢装置，其特征在于：所述抗机械冲击电枢装置由振动换能部分，抗机械冲击装置和导磁连接部分组成。
2.根据权利要求1所述的用于动铁式受话器/扬声器的抗机械冲击电枢装置，其特征在于：所述振动换能部分位于中部且为一平面结构，其上分布有与该平面结构正交的凸起及凹陷状抗机械冲击装置，同时，其还与位于两侧及尾部的所述导磁连接部分相连构成所述抗机械冲击电枢装置。
3.根据权利要求1或2所述的用于动铁式受话器/扬声器的抗机械冲击电枢装置，其特征在于：所述抗机械冲击电枢装置在材料上使用导磁率比较高的软铁、A3钢或坡莫合金来制造。
4.根据权利要求1所述的用于动铁式受话器/扬声器的抗机械冲击电枢装置，其特征在于：当所述抗机械冲击电枢装置具体应用于所述受话器/扬声器中时，所述受话器/扬声器中的磁轭装置与所述抗机械冲击电枢装置的导磁连接部分相连，并和所述受话器/扬声器中的磁铁片及感应线圈组合，共同构成所述动铁式受话器/扬声器中的振动/换能驱动机构。
5.根据权利要求1或2所述的用于动铁式受话器/扬声器的抗机械冲击电枢装置，其特征在于：当所述抗机械冲击电枢装置具体应用于所述受话器/扬声器中时，当所述受话器/扬声器受到外界机械冲击如跌落，碰撞或敲击时，所述抗机械冲击电枢装置的振动换能部分受冲击力驱动会沿与所述抗机械冲击电枢装置正交的方向产生位移，当位移足够大即外界机械冲击达到一定程度时，所 述抗机械冲击装置会先于所述振动换能部分接触到所述磁铁片，起到缓冲、空间隔离并防止所述振动换能部分因距离所述磁铁片过近而被其磁力锁死的作用，有助于所述振动换能部分在冲击力消失后回复到初始位置，从而提高所述动铁式受话器/扬声器的抗机械冲击性能。
6.根据权利要求4所述的用于动铁式受话器/扬声器的抗机械冲击电枢装置，其特征在于：当所述抗机械冲击电枢装置具体应用于所述受话器/扬声器中时，所述抗机械冲击电枢装置与所述动铁式受话器/扬声器中的振动传导装置之间的连接方式为电阻、激光或超声波焊接。
7.根据权利要求4所述的用于动铁式受话器/扬声器的抗机械冲击电枢装置，其特征在于：当所述抗机械冲击电枢装置具体应用于所述受话器/扬声器中时，所述抗机械冲击电枢装置与所述受话器/扬声器中的磁轭装置之间的连接方式为电阻、激光或超声波焊接。
8.根据权利要求1或2所述的用于动铁式受话器/扬声器的抗机械冲击电枢装置，其特征在于：当所述抗机械冲击电枢装置具体应用于所述受话器/扬声器中时，为了满足各种动铁受话器/扬声器的不同需求，所述抗机械冲击装置还可方便地应用于各种形态的电枢装置中，可供选择的电枢形状有：平板形，“U”形或“E”形。
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