CN202678264U - 塑壳断路器 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种塑壳断路器，包括外壳，以及设在外壳内的触头系统、操作机构和灭弧室，所述灭弧室包括多条灭弧栅片，所述灭弧栅片上靠近所述外壳的一端设有灭弧沟槽。本实用新型采用在灭弧栅片上增加灭弧沟槽，使灭弧室形成多孔分层的结构，增加灭弧能力，提高分断能力；同时本实用新型的塑壳断路器在提高灭弧能力的同时，其体积没有增大。

Description

塑壳断路器

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，特别是涉及一种灭弧能力好的塑壳断路器。 

背景技术

塑壳断路器广泛应用于工农业、交通、矿山、民用建筑和国防等部门，对电力的传输和分配、电动机的保护起很大作用，是低压电器中使用量大、使用面广的产品。传统的断路器在分断短路电流时都有电弧从断路器内的灭弧室喷到壳外，都有一定的飞弧距离，由于电弧是高热、高压和高电导率的气体，因此在制造低压成套设备、低压开关柜和配电箱等产品时，必须考虑到断路器外壳之上留有足够的飞弧距离，否则在分断过程中，有可能造成相间或对地短路等事故，这样增加了柜体的体积和事故的安全隐患。 

中国专利CN202259107U公开一种小型断路器，其包括壳体，所述壳体内安装有瞬时系统、操作机构、延时系统和灭弧系统，所述灭弧系统包括弧角、引弧片、灭弧室，所述灭弧室与气体出口连通，所述壳体内设有与灭弧室连通的气体缓冲室，所述气体缓冲室与气体出口连通。本实用新型采用增加气体缓冲室来降低分断时的气体压力，使电弧进入灭弧室更容易，使断路器具有快速灭弧的功能，但其增加了断路器的体积，结构较复杂。 

因此，需要设计一种不增加断路器自身体积、又能安全灭弧的断路器。 

实用新型内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种塑壳断路器，用于解决现有技术中为增加灭弧能力需加大断路器自身体积的问题。 

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种塑壳断路器，包括外壳，以及设在外壳内的触头系统、操作机构和灭弧室，所述灭弧室包括多条灭弧栅片，所述灭弧栅片上靠近所述外壳的一端设有灭弧沟槽。 

优选的，所述灭弧沟槽的沟槽内壁为阶梯状。 

优选的，所述灭弧沟槽底部为圆弧面。 

优选的，所述灭弧室内还包括三聚氰胺隔弧板。 

优选的，所述触头系统包括动触头和静触头，静触头临近处设有聚甲醛绝缘板。 

优选的，所述灭弧室外设有多层消游离网。 

如上所述，本实用新型的塑壳断路器，具有以下有益效果：其采用在灭弧栅片上增加灭弧沟槽，使灭弧室形成多孔分层的结构，增加灭弧能力，提高分断能力；同时本实用新型的 塑壳断路器在提高灭弧能力的同时，其体积没有增大。 

附图说明

图1显示为本实用新型的塑壳断路器结构示意图。 

图2为灭弧沟槽的结构示意图。

元件标号说明 

1                基座 

2                静触头 

3                动触头 

4                灭弧栅片 

5                聚甲醛绝缘板 

6                外壳 

7                三聚氰胺隔弧板 

8                操作机构 

9                灭弧沟槽 

具体实施方式

以下由特定的具体实施例说明本实用新型的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本实用新型的其他优点及功效。 

请参阅图1至图2。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。 

如图1所示，本实用新型提供一种塑壳断路器，其包括外壳6、基座1，以及设在外壳、基座内的触头系统、操作机构8和灭弧室，本实施例不具体讲述塑壳断路器的具体结构，其中的操作机构、触头系统均与现有技术中的机构相近，灭弧室包括多条灭弧栅片4，灭弧栅片4上靠近外壳6的一端设有灭弧沟槽9。本实用新型采用在灭弧栅片4上增加灭弧沟槽9，当电弧一旦进入灭弧室，就可被两灭弧栅片中间的狭长部分快速地引到灭弧沟槽处，由于灭 弧沟槽靠近外壳的后壁，将电弧引致该区域可使断路器分断电流时，灭弧栅片上磁力线的磁感应强度增强，电弧将迅速被吸入灭弧室内，同时电弧与灭弧栅片的接触面积增大，有助于电弧的冷却和熄灭，因此，在不增加灭弧栅片数量以及断路器体积的情况下，可以显著提高灭弧能力，从而提高断路器的分断能力。 

如图2所示，上述灭弧沟槽9的沟槽内壁为阶梯状，灭弧沟槽底部为圆弧面，该阶梯状结构以及圆弧底面更加增加了电弧与灭弧栅片的接触面积，提高了灭弧能力。 

如图1所示，灭弧室内还包括三聚氰胺隔弧板7，该三聚氰胺隔弧板在断路器分断电流时产生气体，有助于断路器更快的灭弧。 

上述触头系统包括动触头3和静触头2，静触头临近处设有聚甲醛绝缘板5，最佳的，该聚甲醛绝缘板5位于静触头与灭弧室间。该聚甲醛绝缘板的作用：一方面是限制电弧弧根面积，另一方面是聚甲醛材料在电弧高温的作用下产生大量气体，提高弧区压力，并冷却电弧，增强弧区的消游离作用，使弧柱电阻上升，提高电弧电压。在回路电动力和灭弧栅片吸引力的双重作用下，电弧进入灭弧室，被分割成多段短弧，由于近阴极效应致使电弧电压大幅度上升，当电源电压不能维持电弧电压时，利用电弧离开燃弧点进入灭弧室，电弧将熄灭。 

本实用新型还在灭弧室外设置多层消游离网，并且采用限流原理，使实际分断短路电流峰值减小，再加上在灭弧室采用消游离灭弧技术，结构上采用多沟槽分层灭弧，因此飞弧距离很短。 

本实用新型的塑壳断路器，用于额定电压为交流50Hz(或60Hz)，额定绝缘电压750V、额定工作电压400V、额定工作电流至250A，有三极、四极产品，在配电网络中用来分配电能和保护线路、电源及用电设备免受过载、短路、欠电压等故障的危害，提高了供电设备的可靠性。其附件有欠压脱扣器、分励脱扣器、辅助触头、报警触头；固定方式有固定式安装、插入式安装；接线方式有板前接线、板后接线；上述操作机构8可以为手动操作机构和电动操作机构。 

综上所述，本实用新型的塑壳断路器，其体积小，灭弧性能好，分断能力高。所以，本实用新型有效克服了现有技术中的种种缺点而具高度产业利用价值。 

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。 

Claims (6)

1.一种塑壳断路器，包括外壳（6），以及设在外壳（6）内的触头系统、操作机构（8）和灭弧室，其特征在于，所述灭弧室包括多条灭弧栅片（4），所述灭弧栅片（4）上靠近所述外壳（6）的一端设有灭弧沟槽（9）。

2.根据权利要求1所述的塑壳断路器，其特征在于：所述灭弧沟槽（9）的沟槽内壁为阶梯状。

3.根据权利要求1所述的塑壳断路器，其特征在于：所述灭弧沟槽底部为圆弧面。

4.根据权利要求1所述的塑壳断路器，其特征在于：所述灭弧室内还包括三聚氰胺隔弧板（7）。

5.根据权利要求1所述的塑壳断路器，其特征在于：所述触头系统包括动触头（3）和静触头（2），静触头（2）临近处设有聚甲醛绝缘板（5）。

6.根据权利要求1所述的塑壳断路器，其特征在于：所述灭弧室外设有多层消游离网。

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