CN202676823U - 自动打点及电测一体化治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动打点及电测一体化治具，包括底板，所述底板上设有芯线DC端固定装置、PCB控制板、电测机以及打点座，所述打点座上方设有打点装置，对应所述芯线DC端固定装置设有线材插入感应光电开关，对应所述打点座设有打点光电开关，本实用新型采用光电感应启动生产，实现自动电测和打点，取代了手工打点，打点装置受电测机PASS信号控制，所有的打点产品均是电测PASS产品，使治具自动启动生产，不再需要分为两次操作，而且节约人工，降低了产品的人工成本，而且不会出现误打、没有打点，以及打点不标准的现象，使产品品质得到保障。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种治具，具体的说，涉及一种自动打点及电测一体化治具。
背景技术
现有技术对产品芯线的电测和打点包括以下步骤：首先是将DC座和芯线的露芯线端分别固定，然后对芯线进行电测，电测完成后，再人工用锥形针对其进行打点，其电测和打点分成两步分别进行操作，即得到成品，其存在以下缺点：
1、由于电测和打点需要分为两次进行人工操作，人工操作工作效率低，而且人工成本增加；
2、由于是人工打点，打点位置不标准，会经常将点打在不同地方，而且不防呆，容易漏打点。
实用新型内容
本实用新型克服了现有技术中的缺点，提供了一种自动打点及电测一体化治具，其实现整个过程的自动化作业、提升效率、节约人工，而且产品品质得到了保证。
为了解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：
一种自动打点及电测一体化治具，包括底板，所述底板上设有芯线DC端固定装置、PCB控制板、电测机以及打点座，所述打点座上方设有打点装置，对应所述芯线DC端固定装置设有线材插入感应光电开关，对应所述打点座设有打点光电开关。
进一步，所述芯线DC端固定装置为DC端插座。
进一步，所述打点装置包括支架，所述支架设有支架连接板，所述支架连接板穿设有压线气缸和打点气缸，所述压线气缸下端连接压线座，另一端通过气管连接压线气缸电磁阀，所述打点气缸下端连接打点圆锥针，另一端通过气管连接打点气缸电磁阀。
进一步，所述线材插入感应光电开关固定于光电开关固定座，所述光电开关固定座固定于所述底板。
进一步，所述打点光电开关固定于光电开关固定板，所述光电开关固定板固定于所述底板。
进一步，所述压线座底部设有硅胶。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
本实用新型采用光电感应启动生产，实现自动电测和打点，取代了手工打点，打点装置受电测机PASS信号控制，所有的打点产品均是电测PASS产品，使治具自动启动生产，不再需要分为两次操作，而且节约人工，降低了产品的人工成本，而且不会出现误打、没有打点，以及打点不标准的现象，使产品品质得到保障。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制，在附图中：
图1是本实用新型的立体结构图；
图2是本实用新型的分解结构图。
图中，1——底板； 2——DC端插座；
3——电测机； 4——打点座；
5——线材插入感应光电开关；6——打点光电开关；
7——光电开关固定座； 8——光电开关固定板；
9——支架； 10——支架连接板；
11——压线气缸； 12——打点气缸；
13——压线座； 14——气管；
15——压线气缸电磁阀； 16——打点圆锥针；
17——打点气缸电磁阀； 18——PCB控制板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
本实用新型所述的一种自动打点及电测一体化治具，包括底板1，底板1上设有DC端插座2、PCB控制板18，电测机3以及打点座4，打点座4上方设有打点装置，对应DC端插座2设有线材插入感应光电开关5，对应打点座4设有打点光电开关6，线材插入感应光电开关5固定于光电开关固定座7，光电开关固定座7固定于底板1，同样，打点光电开关6固定于光电开关固定板8，光电开关固定板8固定于底板1。打点装置包括支架9，支架9下端固定于底板1上，支架9上方设有支架连接板10，压线气缸11和打点气缸12穿过支架连接板10，压线气缸11下端连接压线座13，压线座13底部设有硅胶（图中未示出），以防止压伤产品，另一端通过气管14连接压线气缸电磁阀15，打点气缸12下端连接打点圆锥针16，另一端通过气管14连接打点气缸电磁阀17，压线气缸电磁阀15和打点气缸电磁阀17也固定在底板1上。
本实用新型的工作过程是：
1、将产品芯线端放在打点座4上；
2、将产品DC端插入DC端插座2，线材插入感应光电开关5和打点光电开关6自动感应，启动压线气缸11，压线气缸11下降，将产品压紧固定；
3、电测机3开始测试，测试执行完毕后，判定PASS；
4、PSS信号启动打点气缸12，打点气缸12开始下降，对产品进行打点；
5、从DC端插座2上取下产品DC端，压线气缸11和打点气缸12复位，再取出产品芯线端，即完成电测和打点。
最后应说明的是：以上仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，但是凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动打点及电测一体化治具，包括底板，其特征在于：所述底板上设有芯线DC端固定装置、PCB控制板、电测机以及打点座，所述打点座上方设有打点装置，对应所述芯线DC端固定装置设有线材插入感应光电开关，对应所述打点座设有打点光电开关。
2.根据权利要求1所述的自动打点及电测一体化治具，其特征在于：所述芯线DC端固定装置为DC端插座。
3.根据权利要求1所述的自动打点及电测一体化治具，其特征在于：所述打点装置包括支架，所述支架设有支架连接板，所述支架连接板穿设有压线气缸和打点气缸，所述压线气缸下端连接压线座，另一端通过气管连接压线气缸电磁阀，所述打点气缸下端连接打点圆锥针，另一端通过气管连接打点气缸电磁阀。
4.根据权利要求3所述的自动打点及电测一体化治具，其特征在于：所述线材插入感应光电开关固定于光电开关固定座，所述光电开关固定座固定于所述底板。
5.根据权利要求3所述的自动打点及电测一体化治具，其特征在于：所述打点光电开关固定于光电开关固定板，所述光电开关固定板固定于所述底板。
6.根据权利要求3所述的自动打点及电测一体化治具，其特征在于：所述压线座底部设有硅胶。
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