CN202675166U - 背光源底框与胶框的组装结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背光源底框与胶框的组装结构，涉及背光源技术领域；它包括底壳、LED灯条、软性线路板、反射片、导光板及胶框；所述胶框套合于所述底壳的周边将导光板固定于所述底壳；所述胶框的边部设置有内凹的卡槽，所述底壳的边部对应所述胶框的卡槽位置处设置有凸起；所述底壳的凸起插置于所述胶框的卡槽内将胶框固定于所述底壳；其该背光源底框与胶框的组装结构中，胶框的边部设置有内凹的卡槽，底壳的边部对应胶框的卡槽位置处设置有凸起；底壳的凸起插置于胶框的卡槽内将胶框固定于底壳。通过上述结构，使得胶框与底壳连接更加稳固，提高了背光源的质量。

Description

背光源底框与胶框的组装结构

【技术领域】

本实用新型涉及背光源技术领域，尤其涉及背光源底壳与胶框的安装结构。

【背景技术】

在LED背光源技术领域中，通常是通过一胶框与底壳连接将导光板、LED灯条、软性线路板等固定于所述底框；但是目前的胶框与底壳的连接仅仅胶框上的一圈凸起插至于底壳的一圈凹槽内将胶框固定于底壳；上述的固定结构，胶框与底壳之间较为容易脱落，使得背光源的合格率降低。

【实用新型内容】

本实用新型的目的在于克服现有技术中背光源的胶框相对底壳固定不牢之不足提供的一种背光源底框与胶框的安装结构。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：一种背光源底框与胶框的组装结构，它包括底壳、LED灯条、软性线路板、反射片、导光板及胶框；所述反射片贴合于所述底壳的底部；所述LED灯条固定于所述底壳的一端；所述软性线路板与所述LED灯条电性连接；所述导光板平行设置于所述LED灯条前部；所述胶框套合于所述底壳的周边将导光板固定于所述底壳；所述胶框的边部设置有内凹的卡槽，所述底壳的边部对应所述胶框的卡槽位置处设置有凸起；所述底壳的凸起插置于所述胶框的卡槽内将胶框固定于所述底壳。

本实用新型的有益效果在于：该背光源底框与胶框的组装结构中，胶框的边部设置有内凹的卡槽，底壳的边部对应胶框的卡槽位置处设置有凸起；底壳的凸起插置于胶框的卡槽内将胶框固定于底壳。通过上述结构，使得胶框与底壳连接更加稳固，提高了背光源的质量。

【附图说明】

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为图1中A-A′面的剖视图。

图中：1、底壳；2、胶框；11、凸起；21、卡槽。

【具体实施方式】

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步描述：

参照图1及图2所示，该背光源底框与胶框的组装结构，它包括底壳1、LED灯条、软性线路板、反射片、导光板及胶框2；所述反射片贴合于所述底壳1的底部；所述LED灯条固定于所述底壳1的一端；所述软性线路板与所述LED灯条电性连接；所述导光板平行设置于所述LED灯条前部；所述胶框2套合于所述底壳1的周边将导光板固定于所述底壳1；所述胶框2的边部设置有内凹的卡槽21，所述底壳1的边部对应所述胶框2的卡槽21位置处设置有凸起11；所述底壳1的凸起11插置于所述胶框2的卡槽21内将胶框2固定于所述底壳1。该背光源底框与胶框的组装结构中，胶框2的边部设置有内凹的卡槽21，底壳1的边部对应胶框2的卡槽21位置处设置有凸起11；底壳1的凸起11插置于胶框2的卡槽21内将胶框2固定于底壳1。通过上述结构，使得胶框2与底壳1连接更加稳固，提高了背光源的质量。

根据上述说明书的揭示和教导，本实用新型所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行适当的变更和修改。因此，本实用新型并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本实用新型的一些修改和变更也应当落入本实用新型的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本实用新型构成任何限制。

Claims (1)

1.一种背光源底框与胶框的组装结构，它包括底壳、LED灯条、软性线路板、反射片、导光板及胶框；

所述反射片贴合于所述底壳的底部；所述LED灯条固定于所述底壳的一端；所述软性线路板与所述LED灯条电性连接；所述导光板平行设置于所述LED灯条前部；所述胶框套合于所述底壳的周边将导光板固定于所述底壳；

其特征在于：所述胶框的边部设置有内凹的卡槽，所述底壳的边部对应所述胶框的卡槽位置处设置有凸起；所述底壳的凸起插置于所述胶框的卡槽内将胶框固定于所述底壳。

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