CN202673051U - 产品表面喷涂真空室活动支铰密封门 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种产品表面喷涂真空室活动支铰密封门，包括门体、活动支铰、固定座和门框。门体的内面设有锥筒形的门缘。活动支铰由活动底座、铰链、铰链轴组成，活动底座的上部和下部分别设有滑动孔，固定座的上部和下部分别设有滑动轴，滑动轴外周设有弹簧。活动底座的上部和下部的滑动孔套在滑动轴上接触到弹簧的前端，弹簧的后端接触固定座。门框是与锥筒形的门缘相吻合的倒锥筒形。本实用新型采用活动支铰在真空室内外空气压力差作用下，可以自动驱使密封门平行移动，锥形的门缘与倒锤形的门框越压越紧密，达到高度密封的效果，提高喷涂产品的质量，降低能耗，节约成本。

Description

产品表面喷涂真空室活动支铰密封门

技术领域

本实用新型涉及产品表面喷涂真空室设备，特别是一种产品表面喷涂真空室活动支铰密封门。

背景技术

传统的产品表面喷涂装饰是操作人员直接面对产品表面进行喷涂装饰，不仅浪费喷涂原料，污染环境，而且危害操作人员的身体健康。先进的产品表面喷涂装饰技术是采用真空室设备实现的，如中国专利授权公开号CN101530841A，名称为“表面真空喷涂装饰的方法”发明专利所公开的方案：在真空室内设有喷油枪、可以移动和转动的产品挂勾或支架，操作人员在真空室外遥控对产品表面进行真空喷漆装饰。采用上述产品表面真空喷涂装饰设备的优点是：操作过程中节约了三分之二的油漆，降低百分之五十的生产成本，产品表面喷漆装饰不会产生水斑、气斑或漆料斑点。特别是真空喷涂设备以人为本，保护操作工人的健康。在几年的实践中发现由于上述的真空室的密封门是平板式固定支铰结构，使用过程中在真空的作用下，真空室内外空气压力差很大，平板式固定支铰结构的密封门会变形，变形后的密封门的门板边缘与真空室的门框在闭合后不能完全密封而发生泄漏，真空室内的真空度降低。为了维持真空室内的真空度，真空泵需要间歇性工作，使真空室内产生不稳定的气流，把涂料抽走一部分，致使工件涂装不均匀影响产品表面喷涂装饰，而且浪费涂料。即使是在密封门关闭后再在密封门周边安装夹紧装置，由于密封门的支铰是固定的，密封门不能平行移动压紧门框，仍然会有泄漏现象发生影响喷涂产品的质量。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述产品表面装饰真空喷涂室密封门的支铰是固定的，密封门不能平行移动压紧门框，仍然会有泄漏现象发生影响喷涂产品的质量的问题，研制出一种产品表面喷涂真空室活动支铰密封门，密封门的支铰是活动的，密封门设有锥筒形的门缘，门框也是与密封门锥筒形的门缘相吻合的倒锥筒形的门框。在真空室内外空气压力差作用下，可以自动驱使密封门平行移动，锥形的门缘与倒锥筒形的门框越压越紧密，达到高度密封的效果，提高喷涂产品的质量，降低能耗，节约成本。

本实用新型的目的是这样实现的：

产品表面喷涂真空室活动支铰密封门包括：门体、活动支铰、固定座和门框。其中门体的内面设有锥筒形的门缘，锥筒形的锥度为3-15度。锥筒形的门缘的外周设有密封圈，密封圈的材料为橡胶、人造橡胶或塑胶。活动支铰由活动底座、铰链、铰链轴组成，活动底座的前端设有铰链轴，铰链轴插入铰链的尾部圆孔中，使铰链以铰链轴为圆心左右转动。铰链的前端与门体连接。活动底座的上部和下部分别设有滑动孔，滑动孔的功能是插入滑动轴后，活动支铰整体可以沿着滑动轴前后平行移动，同时也带动门体前后平行移动。固定座的上部和下部分别设有滑动轴，滑动轴外周设有弹簧。活动底座的上部和下部的滑动孔套在滑动轴上接触到弹簧的前端，弹簧的后端接触固定座。固定座装配在门框的侧边。门框设置在真空室侧壁，门框的形状、规格与门体锥筒形的门缘相吻合的倒锥筒形。在真空室内外空气压力差作用下，室外的大气压力可以自动驱使门体平行移动压紧门框，锥筒形的门缘与倒锥筒形的门框越压越紧密，达到高度密封的效果。

本实用新型的工作原理：

需要表面喷涂装饰的产品装入真空室中，关闭密封门。密封门锥筒形的门缘的密封圈与倒锥筒形的门框嵌合。当抽出真空室内的空气时，在真空室内外空气压力差作用下，密封门自动平行向真空室门框移动，锥筒形的门缘与倒锥筒形的门框越压越紧密，自动密封。当完成产品表面真空喷涂装饰后，向真空室内注入净化软化的压缩空气，使真空室内外空气压力相等差，密封门的活动支铰在滑动轴上被受压缔的弹簧的张力推动平行向外移动，锥筒形的门缘与倒锥筒形的门框分离，轻快旋转打开密封门，取出真空室中表面喷涂装饰的产品。

本实用新型与现有技术相比的优点是：

1、采用活动支铰开门或关门都很轻快，旋转顺滑，有很好的自由度，能包容真空室和密封门在制造和安装过程中的误差，实现自密功能，对稳定真空室内的真空度起到了至关重要的作用；

2、锥筒形的门缘与倒锥筒形的门框嵌合后，在真空室内外空气压力差作用下，可以自动驱使密封门平行移动，门缘与门框越压越紧密，达到高度密封的效果，杜绝泄漏现象发生，提高喷涂产品的质量，降低能耗，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型实施例立体结构示意图；

图2是本实用新型实施例活动支铰立体结构示意图。

图中：1、门体，2、活动支铰，3、固定座，4、门框，5、门缘，6、密封圈，7、铰链，8、铰链轴，9、滑动轴，10、弹簧，11、真空室，12、活动底座。

具体实施方式

结合附图和实施例，详细描述本实用新型的结构。

实施例：

如图1、2所示，产品表面喷涂真空室活动支铰密封门包括：门体1、活动支铰2、固定座3和门框4。其中门体1的内面设有锥筒形的门缘5，锥筒形的锥度为10度。锥筒形的门缘5的外周设有密封圈6，密封圈6的材料为人造硅橡胶。活动支铰2由活动底座12、铰链7、铰链轴8组成，活动底座12的前端设有铰链轴8，铰链轴8插入铰链7的尾部圆孔中，使铰链7以铰链轴8为圆心左右转动。铰链7的前端与门体1连接。活动底座12的上部和下部分别设有滑动孔，滑动孔的功能是插入滑动轴9后，活动支铰2整体可以沿着滑动轴9前后平行移动，同时也带动门体1前后平行移动。固定座3的上部和下部分别设有滑动轴9，滑动轴9外周设有弹簧10。活动底座12的上部和下部的滑动孔套在滑动轴9上接触到弹簧10的前端，弹簧10的后端接触固定座3。固定座3装配在门框4的侧边。门框4设置在真空室11侧壁，门框4的形状、规格与门体1锥筒形的门缘5相吻合的倒锥筒形。在真空室11内外空气压力差作用下，室外的大气压力可以自动驱使门体1平行移动压紧门框4，锥筒形的门缘5与倒锥筒形的门框4越压越紧密，达到高度密封的效果。

Claims (3)

1.产品表面喷涂真空室活动支铰密封门，包括门体(1)、活动支铰(2)、固定座(3)和门框(4)，其特征在于：所述门体(1)的内面设有锥筒形的门缘(5)；所述活动支铰(2)由活动底座(12)、铰链(7)、铰链轴(8)组成，活动底座(12)的前端设有铰链轴(8)，铰链轴(8)插入铰链(7)的尾部圆孔中，铰链(7)的前端与门体(1)连接，活动底座(12)的上部和下部分别设有滑动孔，固定座(3)的上部和下部分别设有滑动轴(9)；所述门框(4)是与门体(1)锥筒形的门缘(5)相吻合的倒锥筒形。

2.根据权利要求1所述的产品表面喷涂真空室活动支铰密封门，其特征在于：锥筒形的门缘(5)的外周设有密封圈(6)。

3.根据权利要求1所述的产品表面喷涂真空室活动支铰密封门，其特征在于：滑动轴(9)外周设有弹簧(10)，活动底座(12)的上部和下部的滑动孔套在滑动轴(9)上接触到弹簧(10)的前端，弹簧(10)的后端接触固定座(3)。

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