CN202667344U - 折流圈加工工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于机械设备技术领域，主要涉及的是一种折流圈加工工装。其包括三辊卷板机和定位圈。定位圈由两个设有半环形凹槽的半环形钢圈组成，钢圈的接口处设有紧固件。三辊卷板机包括上辊、下辊A和下辊B。定位圈包括定位圈A和定位圈B。定位圈A通过设置在定位圈A上的紧固件固定在下辊A上，定位圈A上的凹槽设为凹槽A。定位圈B通过设置在定位圈B上的紧固件固定在下辊B上，定位圈B上的凹槽设为凹槽B。凹槽A与凹槽B的连线与三辊卷板机的轴线垂直。本实用新型设计合理，结构简单；能快速加工出不同规格的折流圈，无需繁琐的工序及较大的劳动强度；实现了折流圈加工的机械化、标准化。
Description
技术领域
本实用新型属于机械设备技术领域，主要涉及的是一种折流圈加工工装。
背景技术
折流杆式换热器是石油化工换热装备中普遍应用的换热器，而折流圈则是折流杆式换热器中重要的零部件之一。但是折流圈目前的加工工艺是采用合乎规格的钢板进行合理排板，逐一画线；按切割线用半自动或手动进行切割，切割后清除熔渣，并逐块校平；将等分的环板拼环焊接；按图纸要求车削环外圆及内圆。其加工工序繁琐、劳动强度大、材料利用率低、作业效率低。迫切需要一种加工效率高、节省材料的折流圈加工工装。
实用新型内容
为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种加工效率高、节省材料的折流圈加工工装。
本实用新型的技术方案是：折流圈加工工装，包括三辊卷板机和定位圈。所述定位圈由两个设有半环形凹槽的半环形钢圈组成，钢圈的接口处设有紧固件。所述三辊卷板机包括上辊、下辊A和下辊B。所述定位圈包括定位圈A和定位圈B。定位圈A通过设置在定位圈A上的紧固件固定在下辊A上，定位圈A上的凹槽设为凹槽A。定位圈B通过设置在定位圈B上的紧固件固定在下辊B上，定位圈B上的凹槽设为凹槽B。所述凹槽A与凹槽B的连线与三辊卷板机的轴线垂直。
本实用新型的使用步骤如下：
1、根据折流圈的直径调整三辊卷板机的曲率参数，根据折流圈的厚度，选择合适槽宽的定位圈，分别将定位圈固定于三辊卷板机的两个下辊上；
2、将条钢置于凹槽中；
3、启动三辊卷板机，将条钢卷制至符合要求的钢圈；
4、取下钢圈，将钢圈的对接接头焊接完好。
本实用新型设计合理，结构简单；能快速加工出不同规格的折流圈，无需繁琐的工序及较大的劳动强度；实现了折流圈加工的机械化、标准化。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型中定位圈的结构示意图。
其中，1、下辊B，2、定位圈B，3、凹槽B，4、上辊，5、下辊A，6、条钢，7、定位圈A，8、凹槽A，9、紧固件，10、钢圈。
具体实施方式
以下结合附图具体说明本实用新型。
参见图1和图2，本实用新型包括三辊卷板机和定位圈；所述定位圈由两个设有半环形凹槽的半环形钢圈10组成，钢圈10的接口处设有紧固件9；所述三辊卷板机包括上辊4、下辊A5和下辊B1；所述定位圈包括定位圈A7和定位圈B2；定位圈A7通过设置在定位圈A7上的紧固件9固定在下辊A5上，定位圈A7上的凹槽设为凹槽A8；定位圈B2通过设置在定位圈B2上的紧固件固定在下辊B1上，定位圈B2上的凹槽设为凹槽B3；所述凹槽A8与凹槽B3的连线与三辊卷板机的轴线垂直。
本实用新型的使用步骤如下：
1、根据折流圈的直径调整三辊卷板机的曲率参数，根据折流圈的厚度，选择合适槽宽的定位圈，分别将定位圈固定于三辊卷板机的两个下辊上；
2、将条钢置于凹槽中；
3、启动三辊卷板机，将条钢卷制至符合要求的钢圈；
4、取下钢圈，将钢圈的对接接头焊接完好。
Claims (1)
1.一种折流圈加工工装，其特征在于，包括三辊卷板机和定位圈；所述定位圈由两个设有半环形凹槽的半环形钢圈（10）组成；钢圈（10）的接口处设有紧固件（9）；所述三辊卷板机包括上辊（4）、下辊A（5）和下辊B（1）；所述定位圈包括定位圈A（7）和定位圈B（2）；定位圈A（7）通过设置在定位圈A（7）上的紧固件（9）固定在下辊A（5）上，定位圈A（7）上的凹槽设为凹槽A（8）；定位圈B（2）通过设置在定位圈B（2）上的紧固件固定在下辊B（1）上，定位圈B（2）上的凹槽设为凹槽B（3）；所述凹槽A（8）与凹槽B（3）的连线与三辊卷板机的轴线垂直。
Priority Applications (1)
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| CN 201220250800 CN202667344U (zh) | 2012-05-31 | 2012-05-31 | 折流圈加工工装 |
Applications Claiming Priority (1)
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| CN 201220250800 CN202667344U (zh) | 2012-05-31 | 2012-05-31 | 折流圈加工工装 |
Publications (1)
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| CN202667344U true CN202667344U (zh) | 2013-01-16 |
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ID=47488277
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| CN 201220250800 Expired - Fee Related CN202667344U (zh) | 2012-05-31 | 2012-05-31 | 折流圈加工工装 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN202667344U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104907374A (zh) * | 2015-05-14 | 2015-09-16 | 山东电力建设第一工程公司 | 一种金属拉筋弯制装置 |
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2012
- 2012-05-31 CN CN 201220250800 patent/CN202667344U/zh not_active Expired - Fee Related
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN104907374A (zh) * | 2015-05-14 | 2015-09-16 | 山东电力建设第一工程公司 | 一种金属拉筋弯制装置 |
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Legal Events
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| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| C56 | Change in the name or address of the patentee | ||
| CP01 | Change in the name or title of a patent holder |
Address after: 266555 Fuyuan Industrial Zone, Qingdao economic and Technological Development Zone, Shandong Patentee after: SHANDONG MEILING BODE CHEMICAL MACHINERY CO., LTD. Address before: 266555 Fuyuan Industrial Zone, Qingdao economic and Technological Development Zone, Shandong Patentee before: QINGDAO BODE CHEMICAL MACHINERY CO., LTD. |
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Granted publication date: 20130116 Termination date: 20170531 |
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