CN202666873U - 一种分段式恒温箱试验装置 - Google Patents

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王卫华
王武魁
刘勇
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王进强
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Abstract

本实用新型一种分段式恒温箱试验装置,属于可移动式救生舱恒温试验技术领域;所要解决的技术问题是提供一种可拼接的分段式的恒温箱试验装置,能够测试各种规格救生舱的总传热系数并进行综合防护性能试验;采用的技术方案是:电控系统设在保温间的外部,加热系统、恒温系统、冷却装置、测控系统和监视装置均安装在保温间内部与电控系统连接并由电控系统控制,保温间的结构为:前封门通过第一连接法兰安装在恒温间前段的一端,前封门上设有双开启门,恒温间前段的另一端与恒温间尾段的一端通过第二连接法兰连接,恒温间尾段的另一端为封闭端;本实用新型用于多种外形尺寸的可移动式救生舱的恒温试验。

Description

一种分段式恒温箱试验装置
技术领域
本实用新型一种分段式恒温箱试验装置,属于可移动式救生舱恒温试验技术领域。
背景技术
根据《矿用可移动式救生舱通用技术条件》的要求,矿用可移动式救生舱试验的恒温箱试验装置要求为具有加热、温控、风扇等,(室温~80℃)可调控。要能够模拟矿井灾变环境,综合试验救生舱的整体防护能力、舱内空气质量、环境参数等综合防护性能试验的要求,同时满足进行持续耐高温试验,产品的总传导系数靠高温试验进行测试的要求。
综合防护性能试验:救生舱置于高温试验装置内,开启救生舱内的空气调节装置、人体代谢模拟装置(或参式人员)及生命保障系统,关闭舱门,热电偶布置及试验方法同上,加热并恒温在高温状态,在舱外环境达到热稳定状态时,检测救生舱在开启空气调节装置的情况下,维持舱内33℃的综合性能。试验一定高温试验后,快速冷却至室温进行常温状态性能试验,在规定时间内测试救生舱的综合防护性能试验。
总传导系数测试试验:救生舱置于高温试验装置内,不开启救生舱舱内空调装置极其附属设备,试验装置以规定的速度要求升温,升温到规定高温,并保持恒温。救生舱外部环境任意两个温度测试点的温差≤3℃的热稳定状态,通过放置在救生舱内外不同部位的若干个温度传感器,检测救生舱在规定高温下的热变形及总传热系数。
根据救生舱规格(额定救援人数)的不同,救生舱的外形尺寸将有不同特别是长度方向将有大的差别,在试验过程中,对恒温箱的内部空间尺寸特别是长度方向的要求也不一样。
目前,市场上还没有一种符合《矿用可移动式救生舱通用技术条件》要求模拟灾变环境装置能够测试各种规格救生舱的总传热系数并进行综合防护性能试验。
实用新型内容
本实用新型克服现有技术存在的不足,所要解决的技术问题是提供一种可拼接的分段式的恒温箱试验装置,能够测试各种规格救生舱的总传热系数并进行综合防护性能试验。
为解决上述技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:一种分段式恒温箱试验装置,包括保温间、加热系统、恒温系统、冷却装置、测控系统、监视装置和电控系统,加热系统、恒温系统、和测控系统均安装在保温间内部的两个侧壁上,多个监视装置安装在保温间内的顶部,多个冷却装置安装在保温间的外部侧壁上,电控系统设在保温间的外部,加热系统、恒温系统、冷却装置、测控系统和监视装置均与电控系统连接并由电控系统控制,保温间的结构为:前封门通过第一连接法兰安装在恒温间前段的一端,前封门上设有双开启门,恒温间前段的另一端与恒温间尾段的一端通过第二连接法兰连接,恒温间尾段的另一端为封闭端;
所述前封门、恒温间前段和恒温间尾段均为钢结构架体外铺装保温层。
所述的保温间为前封门、多个恒温间前段和恒温间尾段依次连接构成。
所述的加热系统为多个加热装置均匀布置在保温间内部的两个侧壁上。
所述的恒温系统为多个循环风扇装置均匀安装在保温间内部的两个侧壁上。
所述的测控系统为多个温度传感器安装在保温间内部的两个侧壁上。
所述的电控系统为一电控柜,用于放置电气控制保护元件、操作按钮、显示屏装置。
本实用新型和现有技术相比具有以下有益效果。
1、本实用新型的保温间采用分段式,将前封门与恒温间前段和恒温间尾段通过连接法兰依次连接,适用于多种不同长度和外形尺寸的救生舱的总传热系数并进行综合防护性能试验,适用范围广。
2、本实用新型在保温间内部均匀布置有加热装置,可以实现保温间内部环境快速均匀加热。
3、本实用新型在保温间内部的两个侧壁上均匀安装有多个循环风扇装置,可实现保温间内部温度变化在3℃以内,有效保证高温试验空间的稳定性、均匀性,确保高温试验测试数据准确、可靠。
4、本实用新型外部侧壁上安装的冷却装置可实现高温试验完毕后保温间温度按规定下降至室温。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为前封门的结构示意图。
图3为图2的A—A放大图。
图4为恒温间前段的结构示意图。
图5为恒温间尾段的结构示意图。
图中:1为保温间,2为监视装置,3为冷却装置,4为加热装置,5为循环风扇装置,6为温度感应器,7为电控系统,8为前封门,9为恒温间前段,10为恒温间尾段,11为第一连接法兰,12为第二连接法兰,13为双开启门。
具体实施方式
如图1—5所示,本实用新型一种分段式恒温箱试验装置,包括保温间1、加热系统、恒温系统、冷却装置3、测控系统、监视装置2和电控系统7,加热系统、恒温系统、和测控系统均安装在保温间1内部的两个侧壁上,多个监视装置2安装在保温间内的顶部,多个冷却装置3安装在保温间1的外部侧壁上,电控系统7设在保温间1的外部,加热系统、恒温系统、冷却装置、测控系统和监视装置均与电控系统7连接并由电控系统7控制,保温间1的结构为:前封门8通过第一连接法兰11安装在恒温间前段9的一端,前封门8上设有双开启门13,恒温间前段9的另一端与恒温间尾段10的一端通过第二连接法兰12连接,恒温间尾段10的另一端为封闭端;
所述前封门8、恒温间前段9和恒温间尾段10均为钢结构架体外铺装保温层。
所述的保温间1为前封门8、多个恒温间前段9和恒温间尾段10依次连接构成。
所述的加热系统为多个加热装置4均匀布置在保温间1内部的两个侧壁上。
所述的恒温系统为多个循环风扇装置5均匀安装在保温间1内部的两个侧壁上。
所述的测控系统为多个温度传感器6安装在保温间1内部的两个侧壁上。
所述的电控系统7为一电控柜,用于放置电气控制保护元件、操作按钮、显示屏装置。
本实用新型在使用前,先要根据所要试验的矿用可移动式救生舱的外形尺寸将前封门8、多个恒温间前段9和恒温间尾段10拼接成保温间1。
本实用新型可用于矿用可移动式救生舱的综合防护性能试验和总传热系统的测试试验。
综合防护性能试验
将待检救生舱置于试验装置的保温间1内,开启救生舱内的空气调节装置、人体代谢模拟装置或试验人员及生保系统,布置热电偶,关闭舱门、窗及保温间。在保温间外的电控系统7开启加热系统、恒温系统、测控系统进行加热,待温度达到设定温度55℃以上时,加热系统停止加热,同时测控系统控制保温间内温度低于55℃时自动开启加热系统,使救生舱外环境温度始终保持在55℃-57℃,待达到规定试验时间后关闭加热装置4同时开启冷却装置3进行快速降温到室温,进行常温试验,通过加热系统、恒温系统、冷却装置4、测控系统进行联合操作,可实现室温-80℃的温度调控。待规定的常温试验结束后验证救生舱的各系统工作是否满足产品技术要求。
救生舱总传热系统的测试试验
将待测的救生舱置于高温试验装置的保温间1内,救生舱任意表面距试验装置内壁不小于0.6m;救生舱底部距地面距离不小于0.2m。将3个热电偶悬挂放置于距救生舱底板表面0.3m,3个热电偶悬挂放置于距救生舱顶表面0.3m(按规定放于不同的测试位置);布置完温度传感器后,将救生舱泄压装置打开,处于半开启状态,关闭救生舱门、窗及保温间1的门,开启加热系统、恒温系统、测控系统进行加热,待温度达到设定温度55℃以上时,加热系统停止加热,同时测控系统控制保温间内温度低于55℃时自动开启加热装置4,使救生舱外环境温度始终保持在55℃-57℃,待救生舱内温度变化在0.5℃/h以内结束试验,进行救生舱变形的检测及总传导系数的计算。

Claims (6)

1.一种分段式恒温箱试验装置,包括保温间(1)、加热系统、恒温系统、冷却装置(3)、测控系统、监视装置(2)和电控系统(7),加热系统、恒温系统、和测控系统均安装在保温间(1)内部的两个侧壁上,多个监视装置(2)安装在保温间内的顶部,多个冷却装置(3)安装在保温间(1)的外部侧壁上,电控系统(7)设在保温间(1)的外部,加热系统、恒温系统、冷却装置、测控系统和监视装置均与电控系统(7)连接并由电控系统(7)控制,其特征在于:保温间(1)的结构为:前封门(8)通过第一连接法兰(11)安装在恒温间前段(9)的一端,前封门(8)上设有双开启门(13),恒温间前段(9)的另一端与恒温间尾段(10)的一端通过第二连接法兰(12)连接,恒温间尾段(10)的另一端为封闭端;
所述前封门(8)、恒温间前段(9)和恒温间尾段(10)均为钢结构架体外铺装保温层。
2.根据权利要求1所述的一种分段式恒温箱试验装置,其特征在于:所述的保温间(1)为前封门(8)、多个恒温间前段(9)和恒温间尾段(10)依次连接构成。
3.根据权利要求1或2所述的一种分段式恒温箱试验装置,其特征在于:所述的加热系统为多个加热装置(4)均匀布置在保温间(1)内部的两个侧壁上。
4.根据权利要求1或2所述的一种分段式恒温箱试验装置,其特征在于:所述的恒温系统为多个循环风扇装置(5)均匀安装在保温间(1)内部的两个侧壁上。
5.根据权利要求1或2所述的一种分段式恒温箱试验装置,其特征在于:所述的测控系统为多个温度传感器(6)安装在保温间(1)内部的两个侧壁上。
6.根据权利要求1或2所述的一种分段式恒温箱试验装置,其特征在于:所述的电控系统(7)为一电控柜,用于放置电气控制保护元件、操作按钮、显示屏装置。
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