一种高低温冲击试验箱
技术领域
本实用新型涉及一种光学薄膜的环境适应性检测设备,具体地说是一种用于检测光学薄膜冷热环境适应性能的高低温冲击试验箱。
背景技术
近年来,光学薄膜获得了广泛的发展应用,其对工作环境适应性要求以及验证日趋重要。高低温冲击试验箱是一项重要的应用于光学薄膜行业的环境适应性检测设备,将光学薄膜样品放入试验箱中并曝放在骤热骤冷的环境中几小时直至几昼夜,然后从试验箱中取出光学薄膜样品后测定其光谱特性变化或用目测其是否出现变色、起泡、脱皮等变质现象。使用试验箱能够迅速模拟光学薄膜产品实际使用的环境条件,从而精确地反映光学薄膜膜层的应力变化情况,并检测得出光学薄膜的环境适应性能。现有高低温冲击试验箱存在温度调节灵敏度低,导致不能精确对光学薄膜进行检测,存在检测误差大,测试精度低以及测试的结果不可靠,且冷热资源浪费大耗电量高等缺点,因此,迫切的需要一种新型的高低温冲击试验箱来满足光学薄膜湿热环境检测的需求。
发明内容
本实用新型正是针对现有技术中存在的技术问题,提供一种高低温冲击试验箱,该试验箱能够模拟各种环境状态,操作方便,高低温度调节范围广且调节灵敏度高,是试验光学薄膜在高低温急剧冲击的情况下进行物理性变化测试的理想设备。
为了实现上述目的,本实用新型采用的技术方案为,一种高低温冲击试验箱,包括矩形箱体,所述箱体由外向内依次包括外壳、保温层和内胆,所述内胆是矩形测试室腔体,在测试室腔体后部的下方设有制冷装置,在制冷装置的上方设有供热装置,制冷装置和供热装置设置在箱体的外壳和保温层之间,所述制冷装置通过低温正压送风口和回风口与测试室腔体相连通,所述供热装置通过高温正压送风口和回风口与测试室腔体相连通;在测试室腔体上设置至少两个温度传感器,在测试室腔体的中部设有可上下翻转的活动式高低温隔板将测试室腔体分成高温测试区和低温测试区,在测试室腔体的一侧还设置有升降架,所述升降架上垂直安装有用于夹持光学薄膜样品的固定夹,采用伺服电机驱动固定夹进行升降操作;在测试室腔体的前部设有与箱体外壳采用铰链活动连接的箱门,在箱门上开设有观测视窗,在箱体外壳的前部设置有与箱门并排的控制面板,所述控制面板上设有触摸屏、智能控制器、打印机接口、USB接口、串行接口以及用于联网监控的网口,所述制冷装置、供热装置、温度传感器、伺服电机和触摸屏均与智能控制器电连接。
作为本实用新型的一种改进,所述制冷装置和供热装置共用同一个送风装置,并通过电动三通切换阀调节输送给制冷装置和供热装置的风量,减小试验箱体积的同时,降低其能耗。
作为本实用新型的一种改进,在低温正压送风口和高温正压送风口处均安装有多翼式循环风扇,保证测试室腔体内的每个角落均有风循环到,使测试区内温度分布均匀,从而避免任何死角,达到高均匀度要求。
作为本实用新型的一种改进,在测试室腔体内还安装有防爆照明灯,防爆照明灯与控制面板电连接,所述观测视窗采用三层中空钢化玻璃制成,透明度高,在进行试验检测的过程中,防爆照明灯保持测试室腔体内明亮,透过观测视窗可清晰观察到测试室内的状况。
作为本实用新型的一种改进,所述智能控制器上集成有高速数据采集卡、高精度温度控制器以及故障检测模块,高速数据采集卡的采样速率由1秒~1小时任意设定,高精度温度控制器采用模糊PID+PWM+SSR的平衡式调温模式,测试室腔体内的温度控制精确、稳定且灵敏度高,故障检测模块能够实时监测设备的故障点,并将检测到的故障点和故障原因自动显示在触摸屏上,并且在检测到输入电力不稳定时,对设备进行紧急停机,以保护设备的电气部件,延长设备使用寿命。
作为本实用新型的一种改进,在箱体外壳的底部设有可自锁固定的PU活动脚轮,以便于移动设备。
相对于现有技术,本实用新型所提出的高低温冲击试验箱的整体结构简单紧凑,拆卸组装维修更换方便,性价比高,占用空间小,造型美观大方,便于移动,箱体保温层具有良好的保温效果,可有效减少能源损耗,同时采用可上下翻转的活动式高低温隔板将测试室腔体分成高温测试区和低温测试区,能够合理有效的利用冷热量,更有效减少冷热互耗,从而达到冷热温度控制稳定且节能高效,能效比现有冷热冲击试验箱的能效节约10%以上;制冷和供热装置可通过智能控制器自动提前预冷、预热待机,并根据冷热需求量自动调节电动三通切换阀的开启度来控制各自的送风量,通过高精度温度控制器采用模糊PID+PWM+SSR的平衡式调温模式来实现精确和稳定的温度控制,温度响应速度快,调节灵敏度高,温度调节范围在-80~150℃;通过设置的升降架带动光学薄膜样品在高温测试区和低温测试区之间来回切换,真正实现高低温瞬间冲击的目的,具有良好的试验效果;并且该试验箱通过设置的联网网口进行互联网远程监控和远程操控设备。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图中:1-箱体,2-外壳,3-测试室腔体,4-供热装置,5-制冷装置,6-活动式高低温隔板,7-升降架,8-固定夹,9-高温正压送风口,10-多翼式循环风扇,11-低温正压送风口,12-箱门,13-控制面板,14-观测视窗,15-铰链,16-防爆照明灯,17-PU活动脚轮。
具体实施方式
为了加深对本实用新型的理解和认识,下面结合附图对本实用新型作进一步描述和介绍。
如图1所示,一种高低温冲击试验箱,包括矩形箱体1,所述箱体1由外向内依次包括不锈钢外壳2、采用高强度PU及保温棉制成的保温层和不锈钢复合镜面板制成的内胆,所述内胆是矩形测试室腔体3,在测试室腔体3后部的下方设有制冷装置5,在制冷装置5的上方设有供热装置4,制冷装置5和供热装置4设置在箱体的外壳1和保温层之间,所述制冷装置5通过低温正压送风口11和回风口与测试室腔体3相连通,所述供热装置4通过高温正压送风口9和回风口与测试室腔体3相连通;在测试室腔体3上设置至少两个温度传感器,在测试室腔体3的中部设有可上下翻转的活动式高低温隔板6将测试室腔体3分成高温测试区A和低温测试区B,在测试室腔体3的一侧还设置有升降架7,所述升降架7上垂直安装有用于夹持光学薄膜样品的固定夹8,采用伺服电机驱动固定夹8进行升降操作;在测试室腔体3的前部设有与箱体外壳2采用铰链15活动连接的箱门12,在箱门12上开设有观测视窗14,在箱体外壳2的前部设置有与箱门12并排的控制面板13,所述控制面板13上设有触摸屏、智能控制器、打印机接口、USB接口、串行接口以及用于联网监控的网口,所述制冷装置5、供热装置4、温度传感器、伺服电机和触摸屏均与智能控制器电连接。
所述制冷装置5和供热装置4共用同一个送风装置,送风装置设置在制冷装置5和供热装置4的后部,送风装置通过电动三通切换阀分别连接制冷装置5和供热装置4,电动三通切换阀与智能控制器电连接。通过电动三通切换阀调节输送给制冷装置5和供热装置4的风量,减小试验箱体积的同时,降低其能耗。
在低温正压送风口11和高温正压送风口9处均安装有多翼式循环风扇10,保证测试室腔体3内的每个角落均有风循环到,使测试区内温度分布均匀,从而避免任何死角,达到高均匀度要求。
在测试室腔体3内还安装有防爆照明灯16,防爆照明灯16与控制面板13电连接,所述观测视窗14采用三层中空钢化玻璃制成,透明度高,在进行试验检测的过程中,防爆照明灯16保持测试室腔体内明亮,透过观测视窗14可清晰观察到测试室内的状况。
所述智能控制器上集成有高速数据采集卡、高精度温度控制器以及故障检测模块,高速数据采集卡的采样速率由1秒~1小时任意设定,高精度温度控制器采用模糊PID+PWM+SSR的平衡式调温模式,测试室腔体内的温度控制精确、稳定且灵敏度高,故障检测模块能够实时监测设备的故障点,并将检测到的故障点和故障原因自动显示在触摸屏上,并且在检测到输入电力不稳定时,对设备进行紧急停机,以保护设备的电气部件,延长设备使用寿命。
在箱体外壳2的底部设有可自锁固定的PU活动脚轮17,以便于移动设备。
所述触摸屏采用彩屏触摸屏,屏幕界面操作简单,具有RS232通讯接口,与智能控制器连接后可执行各种功能,在触摸屏上可预先独立设定高温测试区A和低温测试区B的高温和低温,并可选择固定夹的起始位置,由高温或低温开始循环或冲击,并还具有设定循环次数以及低温测试区的自动除霜功能。此外,本高低温冲击试验箱还具有超温保护、漏电保护、送风装置的风机过载保护、降温装置的压缩机超压、过载、过电流保护,伺服电机相序保护等安全装置,有效可靠保证设备的使用安全性。
需要说明的是上述实施例,并非用来限定本实用新型的保护范围,在上述技术方案的基础上所作出的等同变换或替代均落入本实用新型权利要求所保护的范围。在权利要求中,单词“包含”不排除存在未列在权利要求中的部件。