CN202666700U - 一种中空纤维膜组件的快装连接头 - Google Patents

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徐大明
林亚凯
赵杰
王大新
田野
何柳东
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Abstract

本实用新型公开了一种结构简单实用,安装方便,低成本,密封性能好的中空纤维膜组件的快装连接头。该中空纤维膜组件的快装连接头(40),在管体(33)两端头依次连接有密封圈C(31)和护垫(34),管体(33)两端头外部通过螺纹各连接一个锁母B(32),密封圈C(31)和护垫(34)位于锁母B(32)内部,其特征在于:在所述的护垫(34)和锁母B(32)之间连接有开有豁口(42)的锁紧环(41),该锁紧环(41)内表面设有多个凸起(43)。

Description

一种中空纤维膜组件的快装连接头
技术领域
本实用新型涉及水处理领域中的中空纤维膜组件,更具体而言涉及一种中空纤维膜组件的快装连接头。
背景技术
随着我国经济的快速发展,水资源的消耗已成倍增加,一方面造成了水资源的紧缺,同时也增加了污水的产生,加大了社会和环境可持续发展的压力,为此有关方面投入大量的资金对污水进行处理并使其资源化再利用。膜分离技术和装置近年来已被广泛应用于生物、化工、医药、食品、市政等污水处理领域中。为了便于工业化生产和安装,提高膜的工作效率,在单位体积内实现最大的膜面积,通常将膜以某种形式组装在一个基本单元设备内,在一定的驱动力下,完成混合液中各组分的分离,这类装置称为中空纤维膜组件。目前,在水处理领域中所使用的中空纤维膜组件主体与外接管道连接时,一般在两者之间采用以下连接方式:
连接方式一,如图1所示,中空纤维膜组件10通过下连接头11、密封圈A 12、上连接头14和锁母A 13与外接管道15相连,其中上连接头14和下连接头11分别用粘接胶固定在外接管道15下端和中空纤维膜组件10上端,上连接头14和下连接头11外部通过锁母A 13连接固定,内部固定有密封圈A 12。此连接方式的原理是通过锁紧锁母A 13使得上连接头14和下连接头11相互贴紧挤压密封圈A 12使之变形以达到密封的效果。该连接方式由于使用粘接胶固定和螺纹连接,使得安装周期变长且安装较复杂,其密封性也较差,易漏水。
连接方式二,如图2所示,中空纤维膜组件10通过卡箍21、密封圈B 22和螺栓23与外接管道15相连,其中两个卡箍21内部设有密封圈B 22且外接管道15和中空纤维膜组件10各有一端插入该异形密封圈B 22内,外部通过两个螺栓23相互固定。此连接方式的原理是通过锁紧两个螺栓23使得两个卡箍21相互贴紧挤压密封圈B 22使之完全套牢外接管道15和中空纤维膜组件10的连接部分以达到密封的效果。该连接方式虽然密封性较好但在安装时需要在中空纤维膜组件10和外接管道15的连接部分外部加工安装槽,使得安装较为复杂且成本较高。
连接方式三,如图3所示,中空纤维膜组件10通过密封圈C 31、锁母B 32、管体33和护垫34与外接管道15相连,其中管体33外部固定有两锁母B 32,两端依次设有密封圈C 31和护垫34,内部连接有中空纤维膜组件10和外接管道15的连接部位。此连接方式的原理是通过锁紧两个锁母B 32使得护垫34挤压着密封圈C 31向着管体33贴紧变形使之完全套牢外接管道15和中空纤维膜组件10的连接部分以达到密封的效果。该连接方式不需要对中空纤维膜组件10和外管道15的连接部分再加工,简化了安装步骤也降低了成本,且密封性也较好,但该连接方式没有固定装置,当外接管道15出现震动时,仅仅靠密封圈C 31和外接管道15之间的摩擦力很难阻止其移动,使得影响该连接方式的密封性。
发明内容
因此,本实用新型的目的在于提供一种结构简单实用,安装快速方便,投入成本低,密封性能好的空纤维膜组件的快装连接头。
本实用新型是通过下述技术方案实现的:
本实用新型涉及一种中空纤维膜组件的快装连接头 40,它的管体 33两端头依次连接有密封圈C 31和护垫 34,管体 33两端头外部通过螺纹各固定一个锁母B 32,密封圈C 31和护垫 34位于锁母B 32内部,在所述的护垫 34和锁母B 32之间连接有开有豁口 42的锁紧环 41,该锁紧环 41内表面设有多个凸起 43。
优选地所述的锁紧环 41内径为20mm至300mm, 其高度为4mm至100mm。
优选地所述的锁紧环 41豁口 42的宽度是2mm至50mm。
优选地所述锁紧环 41内部凸起 43的数量为2个至30个,其截面形状是锯齿状、半圆形或四边形,其倾斜度为3度至75度。
优选地所述锁紧环 41的材质为UPVC材料、ABS材料或不锈钢材料 ,其整体截面形状是梯形或三角形。
本实用新型的有益效果有:
本实用新型所述的一种中空纤维膜组件的快装连接头结构简单实用,安装方便,节省成本,密封性能好。
附图说明
为了更好地理解本实用新型,下面结合附图通过举例的方式对本实用新型作进一步说明,相同的附图标记表示相同的装置,其中:
图1示出了现有技术一种中空纤维膜组件的快装连接头的局部剖视图。
图2示出了现有技术一种中空纤维膜组件的快装连接头的局部剖视图。
图3示出了现有技术一种中空纤维膜组件的快装连接头的局部剖视图。
图4示出了根据本实用新型的实施方案的中空纤维膜组件的快装连接头的局部剖视图;
图5示出了根据本实用新型的实施方案的锁紧环的立体图;
图中:10-中空纤维膜组件,11-下连接头;12-密封圈A;13-锁母A;14-上连接头;15-外接管道;21-卡箍;22-密封圈B;23-螺栓;31-密封圈C;32-锁母B;33-管体;34-护垫;40-中空纤维膜组件的快装连接头;41-锁紧环;42-豁口; 43-凸起。
具体实施方式
在下面描述中,为说明起见,描述了很多具体细节以便彻底地理解本实用新型的实施方案。然而,对于本领域的技术人员来说,显而易见的是在不背离本实用新型思想的前提下,本实用新型可不采用这些具体细节而采用其他等效的或替代的方式进行实施。
图4示出了根据本实用新型的实施方案的中空纤维膜组件的快装连接头40的局部剖视图。如图4所示,中空纤维膜组件的快装连接头40的管体33两端头依次连接有密封圈C 31和护垫34,两端头外部通过螺纹各固定一个锁母B 32 ,密封圈C 31和护垫34位于锁母B 32的内部,护垫34和锁母B 32之间连接有锁紧环41。
图5示出了根据本实用新型的实施方案的锁紧环41的立体图。如图5所示,锁紧环41上开有豁口42且该锁紧环41整体截面形状呈梯形或三角形,更具体而言是直角梯形,其内表面设有多个凸起43。虽然图5中具体示出了锁紧环41内表面上凸起43的数量和截面形状,但是这仅是出于示例的目的,而不是为了限制。凸起43的数量是2个至30个,其截面形状为锯齿状、半圆形或四边形。当在使用本实用新型将中空纤维膜组件10与外接管道15连接时,锁紧环41分别位于中空纤维膜组件10与外接管道15的连接部位上,凸起43分别牢牢的卡住中空纤维膜组件10与外接管道15的连接部位的表面,保证它们之间的连接不会产生松动,增强了密封性。
在安装时,先依次将一个锁母B 32、锁紧环41、护垫34和密封圈C 31套在中空纤维膜组件10的连接部位,将中空纤维膜组件10的连接部位插入管体33,锁紧中空纤维膜组件10的连接部位上的锁母B 32和管体33,再依次将另一个锁母B 32、锁紧环41、护垫34和密封圈C 31套在外接管道15的连接部位,将外接管道15的连接部位插入管体33内,锁紧外接管道15上的锁母B 32和管体33。在安装过程中不需要对中空纤维膜组件10和外接管道15的连接部位再加工,简化了安装步骤,节省成本。
本实用新型公开的中空纤维膜组件的快装连接头具有结构简单实用,安装方便,节省成本,密封性能好的特点,可以在较恶劣的环境条件下稳定工作,适用于所有反渗透治水系统预处理的管道连接。
尽管本实用新型已结合优选实施方案和特定实施例进行了描述,但并不意旨本实用新型的范围被前文中特定的实施方案所限制,因为此处的实施方案在所有方面均为描述而不为了限制。在此所描述的本实用新型可以有许多种变化,这种变化不能被认为偏离本实用新型的精神和范围。因此,所有对本领域技术人员来说显而易见的改变,都包括在本权利要求书的涵盖范围之内。

Claims (5)

1.一种中空纤维膜组件的快装连接头(40),在管体(33)两端头依次连接有密封圈C(31)和护垫(34),管体(33)两端头外部通过螺纹各连接一个锁母B(32),密封圈C(31)和护垫(34)位于锁母B(32)内部,其特征在于:在所述的护垫(34)和锁母B(32)之间连接有开有豁口(42)的锁紧环(41),该锁紧环(41)内表面设有多个凸起(43)。
2.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜组件的快装连接头(40),其特征在于所述锁紧环(41)内径为20mm至300mm,其高度是4mm至100mm。
3.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜组件的快装连接头(40),其特征在于所述锁紧环(41)的豁口(42)的宽度是2mm至50mm。
4.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜组件的快装连接头(40),其特征在于所述锁紧环(41)内表面凸起(43)的数量为2个至30个,其截面形状是锯齿状、半圆形或四边形,其倾斜度为3度至75度。
5.根据权利要求1所述的一种中空纤维膜组件的快装连接头(40),其特征在于所述锁紧环(41)的材质为UPVC材料、ABS材料或不锈钢材料 ,其整体截面形状是梯形或三角形。
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CN114088600A (zh) * 2021-11-17 2022-02-25 北京赛诺膜技术有限公司 一种柱式膜组件性能检测装置及检测方法

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