CN202663582U - 采用分段加热结构的高频感应加热装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型要解决的问题是提供一种安全的漆包线加热装置。技术方案如下：一种采用分段式加热结构的高频感应装置，主要由感应发生器、线圈和导磁管构成，其特征在所述感应发生器包括第一感应发生器、第二感应发生器和第三感应发生器；所述线圈包括第一线圈、第二线圈和第三线圈；所示第一感应发生器和第一线圈线路连接，所述第二感应发生器和第二线圈线路连接，第三感应发生器和第三线圈线路连接。有益效果在于：通过采用分段式加热结构的高频感应装置，在保证漆包线生产的前提下，提供了一种对生产人员安全，对环境污染较小的生产设备，并且稳步上升的温度保证了漆包线生产质量的稳定。
Description
技术领域
本实用新型属于线材生产领域，尤其涉及一种线材涂层的加工装置。
背景技术
现有技术中，在生产漆包线的过程中，往往采取液态涂料用模具或毛毡的方式将涂料涂覆到线材上，然后再经过溶剂蒸发、固化和冷却阶段完成漆包线的生产。挥发的溶剂造成环境污染，对人的身体有害。
实用新型内容
本实用新型要解决的问题是提供一种安全的漆包线生产加热装置。
本实用新型的技术方案如下：一种采用分段式加热结构的高频感应装置，主要由感应发生器、线圈和导磁管构成，其特征在所述感应发生器包括第一感应发生器、第二感应发生器和第三感应发生器；所述线圈包括第一线圈、第二线圈和第三线圈；所示第一感应发生器和第一线圈线路连接，所述第二感应发生器和第二线圈线路连接，第三感应发生器和第三线圈线路连接；所示第一线圈、第二线圈和第三线圈依次缠绕在导磁管上，所述第一线圈、第二线圈、第三线圈的温度依次升高。
进一步，所述第一线圈、第二线圈和第三线圈彼此互不接触。
进一步，所述线圈为铜管线圈。
再进一步，所述铜管线圈内有循环水。
进一步，所述导磁管的管壁厚度为5mm-20mm。
再进一步，所述管为不锈钢导磁管或碳钢导磁管。
进一步，所述感应发生器为高频感应发生器。
在本实用新型中采用粉状固态涂料，当附有涂料的导线进入导磁管内，温度逐渐升高，依次进入熔融、流平、固化3个阶段，最终完成漆包线的生产过程。
所述第一线圈、第二线圈和第三线圈内流动有循环水，以保护线圈过热。导磁管3个线圈位置的温度依次升高，在导磁管导热性的作用下，使得导磁管内温度从入口至出口逐渐平稳升高。
本实用新型的有益效果在于：通过采用分段式加热结构的高频感应装置，在保证漆包线生产的前提下，提供了一种对生产人员安全，对环境污染较小的生产设备，并且稳步上升的温度保证了漆包线生产质量的稳定。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的主视图。
图3为本实用新型的左视图。
其中，1、第一感应发生器， 2、第一线圈，
3、第二感应发生器， 4、第二线圈，
5、第三感应发生器， 6、第三线圈，
7、导磁管， 8、漆包线。
实施方式
下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做出简要说明。
如图1、图2、图3所示，一种采用分段式加热结构的高频感应装置，主要由高频感应发生器、铜管线圈和导磁管构成，其特征在所述高频感应发生器包括第一感应发生器1、第二感应发生器3和第三感应发生器5，所述铜管线圈内有循环水，铜管线圈包括第一线圈2、第二线圈4和第三线圈6。所示第一感应发生器1和第一线圈2线路连接，所述第二感应发生器3和第二线圈4线路连接，第三感应发生器5和第三线圈6线路连接。所示第一线圈2、第二线圈4和第三线圈6依次缠绕在导磁管7上，所述第一线圈2、第二线圈4、第三线圈6的温度依次升高，所述第一线圈2、第二线圈4和第三线圈6彼此互不接触。
所述导磁管7的管壁厚度为5mm-20mm，所述导磁管7管为不锈钢导7管或碳钢导磁管。
工作方式：高频感应发生器控制铜管线圈，将导磁管7的温度逐渐提高。由于第一感应发生器1、第二感应发生器3和第三感应发生器5的功率依次升高，使得第一线圈2、第二线圈4和第三线圈6所覆盖的区域温度依次升高。第一线圈2形成200度左右的区域，第二线圈4形成300度左右的区域，第三线圈形成400度左右的区域。然后将已有粉状涂层待加工的导体8，进入导磁管7内部，当到达第一线圈2的区域附近涂料进入熔融状态，当进入第二线圈4区域，涂料逐渐在导体8表面流平，经过第三线圈6区域，完成固化，过程结束，冷却后形成漆包线产品。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例，不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (7)
1.一种采用分段式加热结构的高频感应装置，主要由感应发生器、线圈和导磁管构成，其特征在所述感应发生器包括第一感应发生器、第二感应发生器和第三感应发生器；所述线圈包括第一线圈、第二线圈和第三线圈；所示第一感应发生器和第一线圈线路连接，所述第二感应发生器和第二线圈线路连接，第三感应发生器和第三线圈线路连接；所示第一线圈、第二线圈和第三线圈依次缠绕在管上，所述第一线圈、第二线圈、第三线圈的温度依次升高。
2.根据权利要求1所述采用分段式加热结构的高频感应装置，其特征在于所述第一线圈、第二线圈和第三线圈彼此互不接触。
3.根据权利要求1所述采用分段式加热结构的高频感应装置，其特征在于所述线圈为铜管线圈。
4.根据权利要求1或3所述采用分段式加热结构的高频感应装置，其特征在于所述铜管线圈内有循环水。
5.根据权利要求1所述采用分段式加热结构的高频感应装置，其特征在于所述导磁管的管壁厚度为5mm-20mm。
6.根据权利要求1或5所述采用分段式加热结构的高频感应装置，其特征在于所述管为不锈钢导磁管或碳钢导磁管。
7.根据权利要求1所述采用分段式加热结构的高频感应装置，其特征在于所述感应发生器为高频感应发生器。
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| CN 201120497316 CN202663582U (zh) | 2011-12-02 | 2011-12-02 | 采用分段加热结构的高频感应加热装置 |
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| CN (1) | CN202663582U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110248435A (zh) * | 2019-06-10 | 2019-09-17 | 海盐县秦山橡胶厂 | 一种不易发生打火现象的丝杆加热装置 |
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2011
- 2011-12-02 CN CN 201120497316 patent/CN202663582U/zh not_active Expired - Fee Related
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