CN202662468U - 一种铝电解电容器钉接机的铜导针下料装置 - Google Patents

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呙德红
谭国彪
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Abstract

本实用新型涉及铝电解电容器钉接机，尤其涉及一种铝电解电容器钉接机的铜导针下料装置。本实用新型提供了一种铝电解电容器钉接机的铜导针下料装置，包括机座，所述机座上设有分针支架和翻转臂，所述翻转臂与所述机座铰接，所述翻转臂连接有吸针轴，所述吸针轴上设有吸附铜导针的吸附腔体，所述翻转臂连接有驱动其翻转到分针支架吸附铜导针并复位的翻转驱动机构。本实用新型的有益效果是：可通过翻转驱动机构驱动翻转臂带动吸针轴翻转到分针支架，以吸附铜导针，实现下料传送。

Description

一种铝电解电容器钉接机的铜导针下料装置
技术领域
本实用新型涉及铝电解电容器钉接机，尤其涉及一种铝电解电容器钉接机的铜导针下料装置。
背景技术
现有铝电解电容器全自动钉接机，其钉接的导针材质一般为铁，在吸针轴上镶有强磁，是采用磁力的作用来吸住导针，从而将导针送至铆接装置的下料装置进行下料。
但是，为了提高电容器的导电性能，需要将铁质导针替换为铜质导针，而铜质导针是无法通过磁力来吸附的，导致无法进行下料传送。
发明内容
为了解决现有技术中的问题，本实用新型提供了一种铝电解电容器钉接机的铜导针下料装置。
本实用新型提供了一种铝电解电容器钉接机的铜导针下料装置，包括机座，所述机座上设有分针支架和翻转臂，所述翻转臂与所述机座铰接，所述翻转臂连接有吸针轴，所述吸针轴上设有吸附铜导针的吸附腔体，所述翻转臂连接有驱动其翻转到分针支架吸附铜导针并复位的翻转驱动机构。
作为本实用新型的进一步改进，所述翻转驱动机构包括相啮合的第一扇形主动齿轮和第一从动齿轮，所述第一扇形主动齿轮连接有翻转驱动部，所述第一从转齿轮与所述翻转臂连接。
作为本实用新型的进一步改进，所述分针支架上设有分针导轨，所述分针导轨内设有分针片。
作为本实用新型的进一步改进，所述机座上设有限位片，所述分针支架通过扭转弹簧连接有挡臂，所述挡臂与所述限位片相抵接。
作为本实用新型的进一步改进，所述扭转弹簧连接有扭转套。
作为本实用新型的进一步改进，所述机座上设有翻转凸轮，所述翻转臂铰接有吸附转臂，所述吸针轴设置在所述吸附转臂的一端，所述吸附转臂的另一端连接有凸轮摆臂，所述凸轮摆臂的一端通过凸轮滚子与所述翻转凸轮相抵接。
作为本实用新型的进一步改进，所述吸附转臂与所述凸轮摆臂之间连接有弹簧。
作为本实用新型的进一步改进，所述凸轮摆臂连接有第二扇形主动齿轮，所述吸针轴连接有第二从动齿轮，所述第二扇形主动齿轮与所述第二从动齿轮相啮合。
作为本实用新型的进一步改进，所述吸附转臂内设有出气通道，所述出气通道与所述吸附腔体连通，所述出气通道通过气管连接有吸气装置。
作为本实用新型的进一步改进，所述吸附腔体为一字形凹槽。
本实用新型的有益效果是：通过上述方案，可通过翻转驱动机构驱动翻转臂带动吸针轴翻转到分针支架，以吸附铜导针，实现下料传送。
附图说明
图1是本实用新型一种铝电解电容器钉接机的铜导针下料装置的立体结构示意图；
图2是本实用新型所述电解电容器钉接机的铜导针下料装置的主视图；
图3是本实用新型所述电解电容器钉接机的铜导针下料装置的右视图；
图4是本实用新型所述电解电容器钉接机的铜导针下料装置的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图说明及具体实施方式对本实用新型进一步说明。
图1至图4中的附图标号为：机座100；分针支架1；分针片2；挡臂3；扭转弹簧4；扭转套5；限位片6；翻转凸轮7；凸轮滚子8；吸针轴9；气管91；吸附转臂92；弹簧10；凸轮摆臂11；第二扇形主动齿轮12；第二从动齿轮13；第一从动齿轮14；第一扇形主动齿轮15；翻转臂16。
如图1至图4所示，一种铝电解电容器钉接机的铜导针下料装置，包括机座100，所述机座100上设有分针支架1和翻转臂16，所述翻转臂16与所述机座100铰接，所述翻转臂16连接有吸针轴9，所述吸针轴9上设有吸附铜导针的吸附腔体，所述翻转臂16连接有驱动其翻转到分针支架1吸附铜导针并复位的翻转驱动机构。
如图1至图4所示，所述翻转驱动机构包括相啮合的第一扇形主动齿轮15和第一从动齿轮14，所述第一扇形主动齿轮15连接有翻转驱动部，所述第一从转齿轮14与所述翻转臂16连接。
如图1至图4所示，所述分针支架1上设有分针导轨，所述分针导轨内设有分针片2。
如图1至图4所示，所述机座100上设有限位片6，所述分针支架1通过扭转弹簧4连接有挡臂3，所述挡臂3与所述限位片6相抵接。
如图1至图4所示，所述扭转弹簧4连接有扭转套5。
如图1至图4所示，所述机座100上设有翻转凸轮7，所述翻转臂16铰接有吸附转臂92，所述吸针轴9设置在所述吸附转臂92的一端，所述吸附转臂92的另一端连接有凸轮摆臂11，所述凸轮摆臂11的一端通过凸轮滚子8与所述翻转凸轮7相抵接。
如图1至图4所示，所述吸附转臂92与所述凸轮摆臂11之间连接有弹簧10，所述弹簧10为拉簧。
如图1至图4所示，所述凸轮摆臂11连接有第二扇形主动齿轮12，所述吸针轴9连接有第二从动齿轮13，所述第二扇形主动齿轮12与所述第二从动齿轮13相啮合。
如图1至图4所示，所述吸附转臂92内设有出气通道，所述出气通道与所述吸附腔体连通，所述出气通道通过气管91连接有吸气装置。
如图1至图4所示，所述吸附腔体为一字形凹槽。
本实用新型提供的一种铝电解电容器钉接机的铜导针下料装置的工作原理为，当铜导针由震动盘传送至分针支架1时，分针片2和挡臂3将铜导针挡住，此时可拉动第一扇形主动齿轮15带动第一从动齿轮14转动，翻转臂16翻转90度，使得吸针轴9与铜导针接触，分针支架1受一动力作用，推动分针支架1后，吸针轴9则通过气管91的吸力的作用将铜导针吸附住，第一扇形主动齿轮15带动第一从动齿轮14反转90度，使得翻转臂16又回到水平位置，因翻转臂16上装有凸轮摆臂11，凸轮滚子8在翻转凸轮7上滚动，凸轮摆臂11带动第二扇形主动齿轮12转动，同时第二从动齿轮13转动180度，把吸有铜导针的吸针轴9转动180度后传送至铆接装置，进行铆接，以实现下料传送。
本实用新型提供的一种铝电解电容器钉接机的铜导针下料装置，可通过翻转驱动机构驱动翻转臂16带动吸针轴9翻转到分针支架1，以吸附铜导针，实现下料传送。
以上内容是结合具体的优选实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种铝电解电容器钉接机的铜导针下料装置，其特征在于：包括机座，所述机座上设有分针支架和翻转臂，所述翻转臂与所述机座铰接，所述翻转臂连接有吸针轴，所述吸针轴上设有吸附铜导针的吸附腔体，所述翻转臂连接有驱动其翻转到分针支架吸附铜导针并复位的翻转驱动机构。
2.根据权利要求1所述铝电解电容器钉接机的铜导针下料装置，其特征在于：所述翻转驱动机构包括相啮合的第一扇形主动齿轮和第一从动齿轮，所述第一扇形主动齿轮连接有翻转驱动部，所述第一从转齿轮与所述翻转臂连接。
3.根据权利要求1所述铝电解电容器钉接机的铜导针下料装置，其特征在于：所述分针支架上设有分针导轨，所述分针导轨内设有分针片。
4.根据权利要求1所述铝电解电容器钉接机的铜导针下料装置，其特征在于：所述机座上设有限位片，所述分针支架通过扭转弹簧连接有挡臂，所述挡臂与所述限位片相抵接。
5.根据权利要求4所述铝电解电容器钉接机的铜导针下料装置，其特征在于：所述扭转弹簧连接有扭转套。
6.根据权利要求1所述铝电解电容器钉接机的铜导针下料装置，其特征在于：所述机座上设有翻转凸轮，所述翻转臂铰接有吸附转臂，所述吸针轴设置在所述吸附转臂的一端，所述吸附转臂的另一端连接有凸轮摆臂，所述凸轮摆臂的一端通过凸轮滚子与所述翻转凸轮相抵接。
7.根据权利要求6所述铝电解电容器钉接机的铜导针下料装置，其特征在于：所述吸附转臂与所述凸轮摆臂之间连接有弹簧。
8.根据权利要求6所述铝电解电容器钉接机的铜导针下料装置，其特征在于：所述凸轮摆臂连接有第二扇形主动齿轮，所述吸针轴连接有第二从动齿轮，所述第二扇形主动齿轮与所述第二从动齿轮相啮合。
9.根据权利要求6所述铝电解电容器钉接机的铜导针下料装置，其特征在于：所述吸附转臂内设有出气通道，所述出气通道与所述吸附腔体连通，所述出气通道通过气管连接有吸气装置。
10.根据权利要求1所述铝电解电容器钉接机的铜导针下料装置，其特征在于：所述吸附腔体为一字形凹槽。
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