CN202662465U - 独石电容器自动散料切脚机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种独石电容器自动散料切脚机，包括机架，其特征在于：在机架上依次设有筛选装置、连接通道、输送通道、切断装置，连接通道连接筛选装置与输送通道，切断装置入口与输送通道出口对接，在切断装置的上方还设有电容器护板。本实用新型采用了震动筛选排料装置，保证电容器的摆放姿态正确，自动送料及裁剪装置使电容器的脚部裁切完全实现了全自动化，而且装置结构简单，生产废品率低，电容器切脚美观。
Description
技术领域
本实用新型涉及电容器自动生产机械，尤其是一种独石电容器自动散料切脚机。
背景技术
目前，市场上的切脚机采用的是排式切脚的生产方式，即将电容器粘贴装夹成一排，插脚平铺对齐，然后对电容器插脚进行裁切的一种切脚方式。该切脚方式需要大量的前期准备工作，裁切效果低下，尤其是对于批量较大的电容器插脚的裁切加工影响十分明显。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种自动化程度高、具有自动排料功能、裁切准确的独石电容器自动散料切脚机。
为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种独石电容器自动散料切脚机，包括机架，其特征在于：在机架上依次设有筛选装置、连接通道、输送通道、切断装置，连接通道连接筛选装置与输送通道，切断装置入口与输送通道出口对接，在切断装置的上方还设有电容器护板。
优选的是，所述的筛选装置由筛选盘、震荡器构成，筛选盘设在震荡器上，在筛选盘内壁上设有分选滑道，该分选滑道末端出口与连接通道入口对接，在分选滑道上还设有分选缺口。
优选的是，所述的切断装置由转轴座、偏心转轴、切刀、刀座构成，偏心转轴设在转轴座上，在偏心转轴与转轴座之间设有滚动轴承，偏心转轴与切刀尾部套接，切刀从外而内穿进刀座内部，并对应刀座上的切断槽往返滑动，该切断槽入口与输送通道对接。
优选的是，所述的电容器护板通过螺钉固定在调整支架上，该调整支架由导轴、调整座、压力弹簧构成，调整座套接在导轴上，压力弹簧设在调整座与导轴之间，在调整座上还设有调整螺杆。
优选的是，所述的输送通道上方还设有吹气管，该吹气管通过螺钉与调整支架固定连接，其位置与切断槽位置相对应。
优选的是，所述的连接通道由两条相互平行的圆轴组成，两圆轴之间的间隙为0.5mm～1mm。
优选的是，所述的切断装置的出料口处对应设有落料盘。
优选的是，在所述的切断装置与落料盘之间设有落料滑道。
优选的是，在机架上还设有电控装置。
本实用新型采用上述结构后，由于采用了震动筛选排料装置，保证电容器的摆放姿态正确，自动送料及裁剪装置使电容器的脚部裁切完全实现了全自动化，而且装置结构简单，生产废品率低，电容器切脚美观。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明：
图1为本实用新型示意图。
图2为本实用新型切断装置局部放大视图。
图3为本实用新型调整支架局部放大视图。
图中：1、机架， 2、筛选装置， 21、筛选盘， 22、震荡器， 23、分选滑道， 24、分选缺口， 3、连接通道； 4、输送通道； 5、切断装置； 51、转轴座； 52、偏心转轴； 53、切刀； 54、刀座； 55、切断槽； 56、滚动轴承； 6、电容器护板； 7、调整支架； 71、导轴； 72、调整座； 73、压力弹簧； 74、调整螺杆； 75、吹气管； 8、落料盘； 9、落料滑道； 10、电控装置。
具体实施方式
如图1、图2、图3所示，一种独石电容器自动散料切脚机，包括机架1，其特征在于：在机架1上依次设有筛选装置2、连接通道3、输送通道4、切断装置5，连接通道3连接筛选装置2与输送通道4，切断装置5入口与输送通道4出口对接，在切断装置5的上方还设有电容器护板6。
优选的是，所述的筛选装置2由筛选盘21、震荡器22构成，筛选盘21设在震荡器22上，在筛选盘21内壁上设有分选滑道23，该分选滑道23末端出口与连接通道3入口对接，在分选滑道23上还设有分选缺口24。
优选的是，所述的切断装置5由转轴座51、偏心转轴52、切刀53、刀座54构成，偏心转轴52设在转轴座51上，在偏心转轴52与转轴座51之间设有滚动轴承56，偏心转轴52与切刀53尾部套接，切刀53从外而内穿进刀座54内部，并对应刀座54上的切断槽55往返滑动，该切断槽55入口与输送通道4对接。
优选的是，所述的电容器护板6通过螺钉固定在调整支架7上，该调整支架7由导轴71、调整座72、压力弹簧73构成，调整座72套接在导轴71上，压力弹簧73设在调整座72与导轴71之间，在调整座72上还设有调整螺杆74。
优选的是，所述的输送通道4上方还设有吹气管75，该吹气管75通过螺钉与调整支架7固定连接，其位置与切断槽55位置相对应。
优选的是，所述的连接通道3由两条相互平行的圆轴组成，两圆轴之间的间隙为0.5mm～1mm。
优选的是，所述的切断装置5的出料口处对应设有落料盘8。
优选的是，在所述的切断装置5与落料盘8之间设有落料滑道9。
优选的是，在机架1上还设有电控装置10。
工作原理：将待裁切的电容器放置在筛选盘21，筛选盘21下方的震荡器22对电容器进行震荡筛选，电容器进入筛选盘21壁上的分选滑道23，并在分选滑道23内进行放置形态调整，不符合摆放形态的电容器从分选缺口24排出返回到筛选盘21底部重新筛选，符合要求的电容器被排出筛选盘21进入到连接通道3，在连接通道3中，电容器呈竖直摆放状态，电容器插脚卡插到连接通道3间隙内，并利用震荡器22的震荡力将电容器往前输送，电容器脱离连接通道3进入输送通道4，在输送通道4中，电容器头上脚下，放置在输送通道4内，完成最终的摆放形态定位，吹气管75吹出高压空气，将电容器吹送进入刀座54上的切断槽55内，切断装置5上的转轴座51带动偏心转轴52旋转，从而带动切刀53在刀座54内作往复运动，对电容器的插脚进行裁切，切断装置5上方的电容器护板6对电容器位置进行定位，防止在裁切过程中的电容器移位。最后，完成切脚工序的电容器从切断装置5的出料口排出，并跌落到落料盘8中进行收集储存，整个电容器切脚工作完成。紧接着，其余电容器依次输送进入并切断，如此循环不断。
以上所述是本实用新型的优选实施方式而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，都不脱离本实用新型技术方案的保护范围。
Claims (9)
1.一种独石电容器自动散料切脚机，包括机架（1），其特征在于：在机架（1）上依次设有筛选装置（2）、连接通道（3）、输送通道（4）、切断装置（5），连接通道（3）连接筛选装置（2）与输送通道（4），切断装置（5）入口与输送通道（4）出口对接，在切断装置（5）的上方还设有电容器护板（6）。
2.根据权利要求1所述的独石电容器自动散料切脚机，其特征在于：所述的筛选装置（2）由筛选盘（21）、震荡器（22）构成，筛选盘（21）设在震荡器（22）上，在筛选盘（21）内壁上设有分选滑道（23），该分选滑道（23）末端出口与连接通道（3）入口对接，在分选滑道（23）上还设有分选缺口（24）。
3.根据权利要求1所述的独石电容器自动散料切脚机，其特征在于：所述的切断装置（5）由转轴座（51）、偏心转轴（52）、切刀（53）、刀座（54）构成，偏心转轴（52）设在转轴座（51）上，在偏心转轴（52）与转轴座（51）之间设有滚动轴承（56），偏心转轴（52）与切刀（53）尾部套接，切刀（53）从外而内穿进刀座（54）内部，并对应刀座（54）上的切断槽（55）往返滑动，该切断槽（55）入口与输送通道（4）对接。
4.根据权利要求1所述的独石电容器自动散料切脚机，其特征在于：所述的电容器护板（6）通过螺钉固定在调整支架（7）上，该调整支架（7）由导轴（71）、调整座（72）、压力弹簧（73）构成，调整座（72）套接在导轴（71）上，压力弹簧（73）设在调整座（72）与导轴（71）之间，在调整座（72）上还设有调整螺杆（74）。
5.根据权利要求1所述的独石电容器自动散料切脚机，其特征在于：所述的输送通道（4）上方还设有吹气管（75），该吹气管（75）通过螺钉与调整支架（7）固定连接，其位置与切断槽（55）位置相对应。
6.根据权利要求1或3所述的独石电容器自动散料切脚机，其特征在于：所述的连接通道（3）由两条相互平行的圆轴组成，两圆轴之间的间隙为0.5mm～1mm。
7.根据权利要求1或3所述的独石电容器自动散料切脚机，其特征在于：所述的切断装置（5）的出料口处对应设有落料盘（8）。
8.根据权利要求1或7所述的独石电容器自动散料切脚机，其特征在于：在所述的切断装置（5）与落料盘（8）之间设有落料滑道（9）。
9.根据权利要求1所述的独石电容器自动散料切脚机，其特征在于：在机架（1）上还设有电控装置（10）。
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