CN202661311U

CN202661311U - 水平旋转式煤样快速减湿装置

Info

Publication number: CN202661311U
Application number: CN 201220301370
Authority: CN
Inventors: 任率
Original assignee: Hunan Sundy Science and Technology Development Co Ltd
Current assignee: Hunan Sundy Science and Technology Co Ltd
Priority date: 2012-06-26
Filing date: 2012-06-26
Publication date: 2013-01-09
Anticipated expiration: 2022-06-26

Abstract

本实用新型公开了一种水平旋转式煤样快速减湿装置，包括机箱、水平旋转机构、控制器以及加热器，机箱的内腔为减湿腔，加热器安装于减湿腔内，水平旋转机构包括驱动传动组件和位于减湿腔内的样盘旋转轴，样盘旋转轴上沿着轴向方向依次设置有一层以上的样盘，每个样盘上放置有用来盛装煤样的物料盘。本实用新型具有结构简单、操作方便、加热均匀性好、减湿效率高、能耗低、能够提高制样精确性等优点。

Description

水平旋转式煤样快速减湿装置

技术领域

本实用新型主要涉及到煤的制样设备领域，特指一种水平旋转式煤样快速减湿装置。

背景技术

对于煤质分析，实际上是一种抽样分析的过程。煤炭是一种不均匀的物质（粒度、质量特性分布等），被抽样的母本一般比较大（几十吨到几万吨不等），最大限度地抽到能代表整个母本质量及特性的代表性样品的过程叫“采样”，目前有机械采样、人工采样、半机械采样等多种方式方法。各个国家均有强制标准，必须遵照标准进行采样工作。

按标准采到样品后，下一过程是制样，制样过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下，把样品粒度逐渐减小，质量也逐步减少，直到符合实验室化验对样品的粒度和质量（重量）要求。制样过程一般有空气干燥、破碎、缩分、磨粉等过程。空气干燥（也可加热干燥，但温度应小于50℃）过程是减少样品外部水分，以利于后面的破碎和缩分过程正常进行。制样过程中破碎是把样品粒度减小的过程。缩分过程是对样品进行有代表性地减质的过程，减少的那部分样品必须能代表减少前样本的煤质特征，缩分过程也是制样过程中完成样品量减少的过程，其他过程中标准规定应不允许有煤样损失。因为非缩分过程的样品损失（如煤粉流失，矸石被选出等），会改变该样品的煤质特征，选择性（不一定是人为的）地流失样品是制样过程绝对不允许的。

对于煤样的干燥过程而言，目前现有的减湿方式主要为空气自然晾干方式：该方式不会改变煤的质量特性，但效率太低，时间很长（一般为24～48小时），且占用场地较大。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本实用新型提供一种结构简单、操作方便、加热均匀性好、减湿效率高、能耗低、能够提高制样精确性的水平旋转式煤样快速减湿装置。

为解决上述技术问题，本实用新型采用以下技术方案：

一种水平旋转式煤样快速减湿装置，包括机箱、水平旋转机构、控制器以及加热器，所述机箱的内腔为减湿腔，所述加热器安装于减湿腔内，所述水平旋转机构包括驱动传动组件和位于减湿腔内的样盘旋转轴，所述样盘旋转轴上沿着轴向方向依次设置有一层以上的样盘，每个所述样盘上放置有用来盛装煤样的物料盘。

作为本实用新型的进一步改进：

所述机箱内安装有一台以上的气流搅拌器。

所述机箱内安装有一台以上的除湿器。

所述机箱外侧壁与减湿腔之间设有保温层。

所述机箱上设有箱门。

所述样盘旋转轴的两端通过轴承组件支承于减湿腔中，所述样盘旋转轴与驱动传动组件的动力输出端相连。

所述驱动传动组件包括驱动电机和带式传动件，所述驱动电机的输出端通过带式传动件与样盘旋转轴相连。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的水平旋转式煤样快速减湿装置，采用带动煤样在减湿腔内水平旋转的方式，在密闭的减湿腔内进行加热，利用温度和运动的热气流对煤样进行减湿，效率可以提高数倍到数十倍，同时进一步保证了煤样的完整性，提高了制样的精密度。

附图说明

图1是本实用新型打开箱门后的结构示意图。

图例说明：

1、机箱；101、减湿腔；102、保温层；103、门铰链；2、控制器；3、加热器；4、水平旋转机构；401、样盘旋转轴；402、样盘；403、物料盘；404、驱动电机；405、轴承；406、轴承盖；407、同步带；408、旋转主动轮；409、旋转从动轮；410、电机固定座；5、煤样；6、气流搅拌器；7、除湿器。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型的水平旋转式煤样快速减湿装置，包括机箱1、水平旋转机构4、控制器2以及一个以上的加热器3，机箱1的内腔为减湿腔101，加热器3安装于减湿腔101内并与控制器2相连，用来提高减湿腔101中的温度，以对煤样5进行减湿作业，控制器2则用来控制加热器3的工作。水平旋转机构4包括驱动传动组件和位于减湿腔101内的样盘旋转轴401，样盘旋转轴401沿着竖直方向布置，样盘旋转轴401上沿着轴向方向依次设置有一层以上的样盘402，每个样盘402上放置有用来盛装煤样5的物料盘403。样盘402与样盘旋转轴401相连并沿着样盘旋转轴401的径向方向向外伸展，可以根据实际需要采用以样盘旋转轴401对称的形式布置，或者采用不对称的布置。在使用时，控制器2控制加热器3对减湿腔101的环境温度进行加热，操作人员往物料盘403中添加待减湿的煤样5，在驱动传动组件的驱动下样盘旋转轴401转动，物料盘403随之在水平方向上转动，以提高煤样5的减湿效率，使其快速、均匀的完成减湿作业。

本实施例中，机箱1内安装有一台以上的气流搅拌器6，该气流搅拌器6可以采用风机等，用来使减湿腔101内的气体流动起来，以保证减湿的均匀性，提高减湿效率。

本实施例中，机箱1内安装有一台以上的除湿器7，用来吸收减湿腔101环境中的水分，进一步提高减湿效率，还能够保持空气干燥、保证温度的恒定性、降低能耗。当然也可以采用排湿的方式，将饱含水分的气体排出。

本实施例中，机箱1上设有箱门，箱门通过门铰链103连接于机箱1上，打开后就可以完成装料、取料等操作。

本实施例中，在机箱1外侧壁与减湿腔101之间设有保温层102，用来保证减湿腔101内温度的恒定性，降低能耗。

本实施例中，样盘旋转轴401的两端通过轴承组件支承于减湿腔101中，轴承组件包括轴承405和轴承盖406，样盘旋转轴401与驱动传动组件的动力输出端相连。驱动传动组件包括驱动电机404和带式传动件，驱动电机404通过电机固定座410安装于机箱1的底部，驱动电机404的输出端通过带式传动件与样盘旋转轴401相连。带式传动件包括同步带407、旋转主动轮408和旋转从动轮409，同步带407绕设于旋转主动轮408和旋转从动轮409上，旋转主动轮408与驱动电机404的输出轴相连，旋转从动轮409与样盘旋转轴401相连。

以上仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，应视为本实用新型的保护范围。

Claims

1.一种水平旋转式煤样快速减湿装置，其特征在于：包括机箱（1）、水平旋转机构（4）、控制器（2）以及加热器（3），所述机箱（1）的内腔为减湿腔（101），所述加热器（3）安装于减湿腔（101）内，所述水平旋转机构（4）包括驱动传动组件和位于减湿腔（101）内的样盘旋转轴（401），所述样盘旋转轴（401）上沿着轴向方向依次设置有一层以上的样盘（402），每个所述样盘（402）上放置有用来盛装煤样（5）的物料盘（403）。

2.根据权利要求1所述的水平旋转式煤样快速减湿装置，其特征在于：所述机箱（1）内安装有一台以上的气流搅拌器（6）。

3.根据权利要求1所述的水平旋转式煤样快速减湿装置，其特征在于：所述机箱（1）内安装有一台以上的除湿器（7）。

4.根据权利要求1所述的水平旋转式煤样快速减湿装置，其特征在于：所述机箱（1）外侧壁与减湿腔（101）之间设有保温层（102）。

5.根据权利要求1所述的水平旋转式煤样快速减湿装置，其特征在于：所述机箱（1）上设有箱门。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的水平旋转式煤样快速减湿装置，其特征在于：所述样盘旋转轴（401）的两端通过轴承组件支承于减湿腔（101）中，所述样盘旋转轴（401）与驱动传动组件的动力输出端相连。

7.根据权利要求6所述的水平旋转式煤样快速减湿装置，其特征在于：所述驱动传动组件包括驱动电机（404）和带式传动件，所述驱动电机（404）的输出端通过带式传动件与样盘旋转轴（401）相连。