CN102937541A

CN102937541A - 水平旋转式煤样快速减湿装置

Info

Publication number: CN102937541A
Application number: CN201210212513XA
Authority: CN
Inventors: 朱先德; 任率
Original assignee: Hunan Sundy Science and Technology Development Co Ltd
Current assignee: Hunan Sundy Science and Technology Development Co Ltd
Priority date: 2012-06-26
Filing date: 2012-06-26
Publication date: 2013-02-20

Abstract

本发明公开了一种水平旋转式煤样快速减湿装置，包括机箱、水平旋转机构、控制器以及加热器，机箱的内腔为减湿腔，加热器安装于减湿腔内，水平旋转机构包括驱动传动组件和位于减湿腔内的样盘旋转轴，样盘旋转轴上沿着轴向方向依次设置有一层以上的样盘，每个样盘上放置有用来盛装煤样的物料盘。本发明具有结构简单、操作方便、加热均匀性好、减湿效率高、能耗低、能够提高制样精确性等优点。

Description

水平旋转式煤样快速减湿装置

技术领域

本发明主要涉及到煤的制样设备领域，特指一种水平旋转式煤样快速减湿装置。

背景技术

对于煤质分析，实际上是一种抽样分析的过程。煤炭是一种不均匀的物质（粒度、质量特性分布等），被抽样的母本一般比较大（几十吨到几万吨不等），最大限度地抽到能代表整个母本质量及特性的代表性样品的过程叫“采样”，目前有机械采样、人工采样、半机械采样等多种方式方法。各个国家均有强制标准，必须遵照标准进行采样工作。

按标准采到样品后，下一过程是制样，制样过程的准则是在不破坏样品代表性的前提下，把样品粒度逐渐减小，质量也逐步减少，直到符合实验室化验对样品的粒度和质量（重量）要求。制样过程一般有空气干燥、破碎、缩分、磨粉等过程。空气干燥（也可加热干燥，但温度应小于50℃）过程是减少样品外部水分，以利于后面的破碎和缩分过程正常进行。制样过程中破碎是把样品粒度减小的过程。缩分过程是对样品进行有代表性地减质的过程，减少的那部分样品必须能代表减少前样本的煤质特征，缩分过程也是制样过程中完成样品量减少的过程，其他过程中标准规定应不允许有煤样损失。因为非缩分过程的样品损失（如煤粉流失，矸石被选出等），会改变该样品的煤质特征，选择性（不一定是人为的）地流失样品是制样过程绝对不允许的。

对于煤样的干燥过程而言，目前现有的减湿方式主要为空气自然晾干方式：该方式不会改变煤的质量特性，但效率太低，时间很长（一般为24～48小时），且占用场地较大。

发明内容

本发明要解决的技术问题就在于：针对现有技术存在的技术问题，本发明提供一种结构简单、操作方便、加热均匀性好、减湿效率高、能耗低、能够提高制样精确性的水平旋转式煤样快速减湿装置。

为解决上述技术问题，本发明采用以下技术方案：

一种水平旋转式煤样快速减湿装置，包括机箱、水平旋转机构、控制器以及加热器，所述机箱的内腔为减湿腔，所述加热器安装于减湿腔内，所述水平旋转机构包括驱动传动组件和位于减湿腔内的样盘旋转轴，所述样盘旋转轴上沿着轴向方向依次设置有一层以上的样盘，每个所述样盘上放置有用来盛装煤样的物料盘。

作为本发明的进一步改进：

所述机箱内安装有一台以上的气流搅拌器。

所述机箱内安装有一台以上的除湿器。

所述机箱外侧壁与减湿腔之间设有保温层。

所述机箱上设有箱门。

所述样盘旋转轴的两端通过轴承组件支承于减湿腔中，所述样盘旋转轴与驱动传动组件的动力输出端相连。

所述驱动传动组件包括驱动电机和带式传动件，所述驱动电机的输出端通过带式传动件与样盘旋转轴相连。

与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的水平旋转式煤样快速减湿装置，采用带动煤样在减湿腔内水平旋转的方式，在密闭的减湿腔内进行加热，利用温度和运动的热气流对煤样进行减湿，效率可以提高数倍到数十倍，同时进一步保证了煤样的完整性，提高了制样的精密度。

附图说明

图1是本发明打开箱门后的结构示意图。

图例说明：

1、机箱；101、减湿腔；102、保温层；103、门铰链；2、控制器；3、加热器；4、水平旋转机构；401、样盘旋转轴；402、样盘；403、物料盘；404、驱动电机；405、轴承；406、轴承盖；407、同步带；408、旋转主动轮；409、旋转从动轮；410、电机固定座；5、煤样；6、气流搅拌器；7、除湿器。

具体实施方式

以下将结合说明书附图和具体实施例对本发明做进一步详细说明。

如图1所示，本发明的水平旋转式煤样快速减湿装置，包括机箱1、水平旋转机构4、控制器2以及一个以上的加热器3，机箱1的内腔为减湿腔101，加热器3安装于减湿腔101内并与控制器2相连，用来提高减湿腔101中的温度，以对煤样5进行减湿作业，控制器2则用来控制加热器3的工作。水平旋转机构4包括驱动传动组件和位于减湿腔101内的样盘旋转轴401，样盘旋转轴401沿着竖直方向布置，样盘旋转轴401上沿着轴向方向依次设置有一层以上的样盘402，每个样盘402上放置有用来盛装煤样5的物料盘403。样盘402与样盘旋转轴401相连并沿着样盘旋转轴401的径向方向向外伸展，可以根据实际需要采用以样盘旋转轴401对称的形式布置，或者采用不对称的布置。在使用时，控制器2控制加热器3对减湿腔101的环境温度进行加热，操作人员往物料盘403中添加待减湿的煤样5，在驱动传动组件的驱动下样盘旋转轴401转动，物料盘403随之在水平方向上转动，以提高煤样5的减湿效率，使其快速、均匀的完成减湿作业。

本实施例中，机箱1内安装有一台以上的气流搅拌器6，该气流搅拌器6可以采用风机等，用来使减湿腔101内的气体流动起来，以保证减湿的均匀性，提高减湿效率。

本实施例中，机箱1内安装有一台以上的除湿器7，用来吸收减湿腔101环境中的水分，进一步提高减湿效率，还能够保持空气干燥、保证温度的恒定性、降低能耗。当然也可以采用排湿的方式，将饱含水分的气体排出。

本实施例中，机箱1上设有箱门，箱门通过门铰链103连接于机箱1上，打开后就可以完成装料、取料等操作。

本实施例中，在机箱1外侧壁与减湿腔101之间设有保温层102，用来保证减湿腔101内温度的恒定性，降低能耗。

本实施例中，样盘旋转轴401的两端通过轴承组件支承于减湿腔101中，轴承组件包括轴承405和轴承盖406，样盘旋转轴401与驱动传动组件的动力输出端相连。驱动传动组件包括驱动电机404和带式传动件，驱动电机404通过电机固定座410安装于机箱1的底部，驱动电机404的输出端通过带式传动件与样盘旋转轴401相连。带式传动件包括同步带407、旋转主动轮408和旋转从动轮409，同步带407绕设于旋转主动轮408和旋转从动轮409上，旋转主动轮408与驱动电机404的输出轴相连，旋转从动轮409与样盘旋转轴401相连。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种水平旋转式煤样快速减湿装置，其特征在于：包括机箱（1）、水平旋转机构（4）、控制器（2）以及加热器（3），所述机箱（1）的内腔为减湿腔（101），所述加热器（3）安装于减湿腔（101）内，所述水平旋转机构（4）包括驱动传动组件和位于减湿腔（101）内的样盘旋转轴（401），所述样盘旋转轴（401）上沿着轴向方向依次设置有一层以上的样盘（402），每个所述样盘（402）上放置有用来盛装煤样（5）的物料盘（403）。

2.根据权利要求1所述的水平旋转式煤样快速减湿装置，其特征在于：所述机箱（1）内安装有一台以上的气流搅拌器（6）。

3.根据权利要求1所述的水平旋转式煤样快速减湿装置，其特征在于：所述机箱（1）内安装有一台以上的除湿器（7）。

4.根据权利要求1所述的水平旋转式煤样快速减湿装置，其特征在于：所述机箱（1）外侧壁与减湿腔（101）之间设有保温层（102）。

5.根据权利要求1所述的水平旋转式煤样快速减湿装置，其特征在于：所述机箱（1）上设有箱门。

6.根据权利要求1～5中任意一项所述的水平旋转式煤样快速减湿装置，其特征在于：所述样盘旋转轴（401）的两端通过轴承组件支承于减湿腔（101）中，所述样盘旋转轴（401）与驱动传动组件的动力输出端相连。

7.根据权利要求6所述的水平旋转式煤样快速减湿装置，其特征在于：所述驱动传动组件包括驱动电机（404）和带式传动件，所述驱动电机（404）的输出端通过带式传动件与样盘旋转轴（401）相连。