CN202661302U

CN202661302U - 一种液化石油气中二甲醚取样检测装置

Info

Publication number: CN202661302U
Application number: CN 201220213222
Authority: CN
Inventors: 陈世泰
Original assignee: Guangdong Maoming Quality Measurement Supervision Inspection Institute
Current assignee: Guangdong Maoming Quality Measurement Supervision Inspection Institute
Priority date: 2012-05-14
Filing date: 2012-05-14
Publication date: 2013-01-09
Anticipated expiration: 2022-05-14

Abstract

一种液化石油气中二甲醚取样检测装置，包括设置有气源装置、水浴锅、采集器和色谱分析仪，气源装置的出气端与水浴锅的进气端连通，水浴锅内置有热交换管，热交换管的进气端连通至水浴锅的进气端，热交换管的出气端连通至水浴锅的出气端，水浴锅的出气端设置有第一采集器接头，色谱分析仪的进气口设置有第二采集器接头，当取样时：采集器与第一采集器接头连通，当检测时：采集器与第二采集器接头连通。占地面积小，使用方便安全。使用时，液化石油气加热汽化，经采集器取样，再送入色谱分析仪检测，方便的得出二甲醚的浓度和数据，具有安全可靠，检测精度高的特点，有效地避免了管道长期使用会导致受腐蚀损坏引起泄露，以及污染气源装置的问题。

Description

一种液化石油气中二甲醚取样检测装置

技术领域

本实用新型涉及液化石油气检测设备技术领域，特别是涉及一种液化石油气中二甲醚取样检测装置。

背景技术

液化石油气（英文名称liquefied petroleum gas；简称LPG ）广泛应用于生产和生活中作为燃料使用，主要是炼厂气、天然气中在常温、常压下呈气体状态、在加压和降温的条件下可凝成液体状态的轻质烃类，其主要成分是丙烷和丁烷。液化石油气是炼油厂在进行原油催化裂解与热裂解时所得到的副产品。催化裂解气的主要成份如下（%）：氢气5～6．甲烷10．乙烷3～5．乙烯3．丙烷16～20．丙烯6～11．丁烷42～46．丁烯5～6，含5个碳原子以上的烃类5～12。热裂解气的主要成份如下（%）：氢气12．甲烷5～7．乙烷5～7．乙烯16～18．丙烷0.5．丙烯7～8．丁烷0.2．丁烯4～5，含5个碳原子以上的烃类2～3。这些碳氢化合物都容易液化，将它们压缩到只占原体积的1/250～l/33，贮存于耐高压的钢罐中，使用时拧开液化气罐的阀门使可燃性的碳氢化合物气体通过管道进入燃烧器。点燃后形成淡蓝色火焰，燃烧过程中产生大量热。并可根据需要，调整火力，使用起来既方便又卫生。液化石油气虽然使用方便，但也有不安全的隐患。万一管道漏气或阀门未关严，液化石油气向室内扩散，当含量达到爆炸极限（1.7%～10%）时，遇到火星或电火花就会发生爆炸。为了提醒人们及时发现液化气是否泄漏，加工厂常向液化气中混入少量有恶臭味的硫醇或硫醚类化合物。一旦有液化气泄漏，立即闻到这种气味从而采取应急措施。

二甲醚又称甲醚，简称DME。二甲醚在常温常压下是一种无色气体或压缩液体，具有轻微醚香味。相对密度（20℃）0.666，熔点-141.5℃，沸点-24.9℃，室温下蒸气压约为0.5MPa，与石油液化气（LPG）相似。溶于水及醇、乙醚、丙酮、氯仿等多种有机溶剂。在燃烧时火焰略带光亮，燃烧热（气态）为1455kJ/mol。二甲醚与空气混合能形成爆炸性混合物，接触热、火星、火焰或氧化剂易燃烧爆炸。接触空气或在光照条件下可生成具有潜在爆炸危险性的过氧化物。能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源会着火回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。

二甲醚作为一种新式能源在人们生活中已受到重视，具有低毒、燃烧需氧量少，燃烧产物无污染等特点，与液化石油气混合可作为民用燃料使用。但是，二甲醚比重大、热量小、如果充装到液化石油气中，会降低液化石油气的热量，充装的越多，发热量就会越低；另外，因二甲醚对丁腈橡胶有软化作用，对液化石油气钢瓶及阀件的密封圈具有腐蚀性而造成损坏，从而造成液化石油气漏气的安全隐患。国家有关部门对此已有明文规定，不允许液化石油气中添加二甲醚。

然而，现有技术中，由于二甲醚与液化石油气混合度较高，要使各组分完全分离难度大，由此使得对液化石油气中二甲醚含量的检测缺乏相应较好的技术方案。

并且，现有技术中，目前对液化石油气中二甲醚含量的检测通常都是在检测室、实验室等室内检测场所进行检测，由于检测仪器需要较大的空间，各设备之间通过管路连接，在狭小的空间中，使用极为不便且不安全。

因此，针对现有技术中存在的问题，亟需提供一种安全可靠、使用方便的液化石油气中二甲醚检测技术尤为重要。

发明内容

本实用新型的目的在于避免现有技术中的不足之处而提供一种安全可靠、检测精度高、使用方便的液化石油气中二甲醚取样检测装置。

本实用新型的目的通过以下技术方案实现：

提供一种液化石油气中二甲醚取样检测装置，包括设置有气源装置、水浴锅、采集器和色谱分析仪，所述气源装置的出气端与所述水浴锅的进气端连通，所述水浴锅内置有热交换管，所述热交换管的进气端连通至所述水浴锅的进气端，所述热交换管的出气端连通至所述水浴锅的出气端，所述水浴锅的出气端设置有第一采集器接头，所述色谱分析仪的进气端设置有第二采集器接头，当取样时：所述采集器与所述第一采集器接头连通，当检测时：所述采集器与所述第二采集器接头连通。

其中，所述采集器包括设置有中空的腔体、用于吸入或者排出腔体内气体的抽吸装置和可以分别与第一采集器接头、第二采集器接头匹配的连接头，所述连接头与所述腔体连通。

其中，所述抽吸装置设置为活塞式的抽吸装置，所述活塞式的抽吸装置的活塞部置入于所述腔体内。

其中，所述抽吸装置设置为囊式的抽吸装置。

其中，所述水浴锅设置为防爆式恒温水浴锅。

其中，所述水浴锅的出气端设置有用于计量出样量的流量计，所述流量计的进气端与所述水浴锅的出气端连通，所述流量计的出气端与所述第一采集器接头的进气端连通。

进一步的，所述水浴锅与所述流量计之间设置有调节阀，所述调节阀的进气端与所述水浴锅的出气端连通，所述调节阀的出气端与所述流量计的进气端连通。

其中，所述色谱分析仪设置为填充柱式色谱分析仪，所述色谱分析仪的色谱柱的直径设置为3～5mm，柱长设置为8～10m。

其中，所述热交换管设置为不锈钢毛细管盘成圆盘状的热交换管。

其中，所述色谱分析仪的进气端设置有六通阀，所述六通阀的进气端与所述第二采集器接头的出气端连通，所述六通阀的出气端与所述色谱分析仪的进气端连通。

本实用新型的有益效果：

本实用新型的一种液化石油气中二甲醚取样检测装置，包括设置有气源装置、水浴锅、采集器和色谱分析仪，气源装置的出气端与水浴锅的进气端连通，水浴锅内置有热交换管，热交换管的进气端连通至水浴锅的进气端，热交换管的出气端连通至水浴锅的出气端，水浴锅的出气端设置有第一采集器接头，色谱分析仪的进气端设置有第二采集器接头，当取样时：采集器与第一采集器接头连通，当检测时：采集器与第二采集器接头连通。

使用时，通过水浴锅将气源装置输出的液化石油气加热汽化，然后经第一采集器接头进入采集器取样，再将采集器所采集的气样通过第二采集器接头输送入色谱分析仪内进行检测，可以方便的得出二甲醚的浓度和数据，具有安全可靠，检测精度高的特点，有效地避免了管道长期使用会导致受腐蚀损坏引起泄露，以及污染气源装置的问题。

通过采集器、第一采集器接头和第二采集器接头的设置，可以方便地进行取样和检测工序，不需较长的连接管或者较大的空间，占地面积小，使用极为方便且安全。

附图说明

利用附图对本实用新型作进一步说明，但附图中的实施例不构成对本实用新型的任何限制。

图1是本实用新型的一种液化石油气中二甲醚取样检测装置的结构示意图。

图2是本实用新型的一种液化石油气中二甲醚取样检测装置的实施例2的结构示意图。

图3是本实用新型的一种液化石油气中二甲醚取样检测装置的采集器的结构示意图。

在图1、图2和图3中包括有：

1——气源装置、2——水浴锅、3——色谱分析仪、

4——第一采集器接头、5——第二采集器接头、6——流量计、

7——连接头、8——腔体、9——抽吸装置。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型作详细说明。

实施例1

本实用新型的一种液化石油气中二甲醚取样检测装置的实施例1，如图1、图3所示，包括设置有气源装置1、水浴锅2、采集器和色谱分析仪3，气源装置1的出气端与水浴锅2的进气端连通，水浴锅2内置有热交换管，热交换管的进气端连通至水浴锅2的进气端，热交换管的出气端连通至水浴锅2的出气端，水浴锅2的出气端设置有第一采集器接头4，色谱分析仪3的进气端设置有第二采集器接头5，当取样时：采集器与第一采集器接头4连通，当检测时：采集器与第二采集器接头5连通。

通过采集器、第一采集器接头4和第二采集器接头5的设置，可以方便地进行取样和检测工序，不需较长的连接管或者较大的空间，占地面积小，使用极为方便且安全。

使用时，通过水浴锅2将气源装置1输出的液化石油气加热汽化，然后经第一采集器接头4进入采集器，再将采集器所采集的气样通过第二采集器接头5输送入色谱分析仪3内进行检测，可以方便的得出二甲醚的浓度和数据，具有安全可靠，检测精度高的特点，有效地避免了管道长期使用会导致受腐蚀损坏引起泄露，以及污染气源装置1的问题。

具体的，如图3所示，采集器包括设置有中空的腔体8、用于吸入或者排出腔体8内气体的抽吸装置9和可以分别与第一采集器接头4、第二采集器接头5匹配的连接头7，连接头7与腔体8连通。

具体的，抽吸装置9可以设置为活塞式的抽吸装置，活塞式的抽吸装置的活塞部置入于腔体9内。活塞式抽吸装置使用方便，取样效率高。

具体的，抽吸装置9也可以设置为囊式的抽吸装置。

具体的，水浴锅2设置为防爆式恒温水浴锅2。以避免在检测室、实验室等狭小的空间内，液化石油气经过水浴锅2进行汽化后易出现的安全隐患，防爆式恒温水浴锅可以使检测过程更加安全。

具体的，所述色谱分析仪3为填充柱式色谱分析仪3。填充柱式色谱分析仪3可采用面积法进行检测二甲醚，检测精度高。

实施例2

本实用新型的一种液化石油气中二甲醚取样检测装置的实施例2与实施例1的区别在于：如图2所示，水浴锅2的出气端设置有用于计量出样量的流量计6，流量计6的进气端与水浴锅2的出气端连通，流量计6的出气端与第一采集器接头4的进气端连通。流量计6的设置可以精确地计算出进样的数据，以提高检测精度。

进一步的，水浴锅2与流量计6之间还可以设置有调节阀，调节阀的进气端与水浴锅的出气端连通，调节阀的出气端与流量计6的进气端连通。以便于控制液化石油气的输出流量。

可以将抽吸装置设置为囊式抽吸装置。

实施例3

本实用新型的一种液化石油气中二甲醚取样检测装置的实施例3与实施例2的区别在于：色谱分析仪3可以设置为填充柱式色谱分析仪，色谱分析仪3的色谱柱的直径可以设置为3～5mm，柱长可以设置为8～10m。

具体的，热交换管还可以设置为不锈钢毛细管盘成圆盘状的热交换管。

具体的，色谱分析仪3的进气端还可以设置有六通阀，六通阀的进气端与第二采集器接头5的出气端连通，六通阀的出气端与色谱分析仪3的进气端连通。

最后应当说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对本实用新型保护范围的限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型作了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的实质和范围。

Claims

1.一种液化石油气中二甲醚取样检测装置，其特征在于：包括设置有气源装置、水浴锅、采集器和色谱分析仪，所述气源装置的出气端与所述水浴锅的进气端连通，所述水浴锅内置有热交换管，所述热交换管的进气端连通至所述水浴锅的进气端，所述热交换管的出气端连通至所述水浴锅的出气端，所述水浴锅的出气端设置有第一采集器接头，所述色谱分析仪的进气端设置有第二采集器接头，当取样时：所述采集器与所述第一采集器接头连通，当检测时：所述采集器与所述第二采集器接头连通。

2.根据权利要求1所述的一种液化石油气中二甲醚取样检测装置，其特征在于：所述采集器包括设置有中空的腔体、用于吸入或者排出腔体内气体的抽吸装置和可以分别与第一采集器接头、第二采集器接头匹配的连接头，所述连接头与所述腔体连通。

3.根据权利要求2所述的一种液化石油气中二甲醚取样检测装置，其特征在于：所述抽吸装置设置为活塞式抽吸装置，所述活塞式的抽吸装置的活塞部置入于所述腔体内。

4.根据权利要求2所述的一种液化石油气中二甲醚取样检测装置，其特征在于：所述抽吸装置设置为囊式抽吸装置。

5.根据权利要求1至4任意一项所述的一种液化石油气中二甲醚取样检测装置，其特征在于：所述水浴锅设置为防爆式恒温水浴锅。

6.根据权利要求1至4任意一项所述的一种液化石油气中二甲醚取样检测装置，其特征在于：所述水浴锅的出气端设置有用于计量出样量的流量计，所述流量计的进气端与所述水浴锅的出气端连通，所述流量计的出气端与所述第一采集器接头的进气端连通。

7.根据权利要求6所述的一种液化石油气中二甲醚检测装置，其特征在于：所述水浴锅与所述流量计之间设置有调节阀，所述调节阀的进气端与所述水浴锅的出气端连通，所述调节阀的出气端与所述流量计的进气端连通。

8.根据权利要求1至4任意一项所述的一种液化石油气中二甲醚取样检测装置，其特征在于：所述色谱分析仪设置为填充柱式色谱分析仪，所述色谱分析仪的色谱柱的直径设置为3～5mm，柱长设置为8～10m。

9.根据权利要求1至4任意一项所述的一种液化石油气中二甲醚检测装置，其特征在于：所述热交换管设置为不锈钢毛细管盘成圆盘状的热交换管。

10.根据权利要求1至4任意一项所述的一种液化石油气中二甲醚检测装置，其特征在于：所述色谱分析仪的进气端设置有六通阀，所述六通阀的进气端与所述第二采集器接头的出气端连通，所述六通阀的出气端与所述色谱分析仪的进气端连通。