CN202661015U - 大型轴承径向游隙的测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于轴承技术领域,提出一种大型轴承径向游隙的测量装置;所述的测量装置包括有固定块(2)、定位块(3)、磁力表架(1)和配重块(4);定位块(3)位于测量装置的底部,固定块(2)具有与轴承内圈的内径面吻配的弧形槽;所述的磁力表架(1)放置在固定块(2)上,所述的配重块(4)设置在轴承外圈外径面的轴向中间位置上,所述配重块(4)的底面为与轴承外圈的外径面吻配的弧形面;磁力表架的表盘放置在配重块(4)上,且位于轴承轴向中间位置。本实用新型的结构根据径向游隙测量的原理设计,充分利用已有条件进行测量,具有结构简单、使用方便、测试效率较高和成本低的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承技术领域,主要涉及一种大型轴承径向游隙的测量装置。
背景技术
轴承的径向游隙是轴承的一项重要技术指标,径向游隙的大小直接影响轴承的使用寿命。因此轴承径向游隙的准确测量就显得尤为重要。
对于球轴承来说,测量其径向游隙时,钢球必须处于轴承套圈的沟底位置。目前测量轴承径向游隙的方法有:仪器测量和手推测量。仪器测量适用于有测量负荷要求的径向游隙的测量,可根据要求,准确施加测量负荷。测量时轴承一般为卧轴安装,按要求施加载荷进行游隙测量,测值的重复精度高,受人为主观影响小。而手推测量法是一种传统的简易测量轴承径向游隙的方法,采用手推加载,所加载荷由测量者根据经验把握。手推测量法为轴承平放状态(即立轴测量)下进行的,测量负荷的大小及测值准确度受操作者的影响大。
对于大型球轴承来说,目前受轴承尺寸规格影响,无专用测量仪器。特别是对于大型球轴承来说,由于钢球较重,手推测量轴承径向游隙时,钢球不在沟底位置,无法准确测量出轴承的径向游隙。特别是无法按要求精确施加测量负荷。迄今为止还没一种定量加载精确测量大型轴承径向游隙的方法。
实用新型内容
本实用新型的目的即是提出一种大型轴承径向游隙的测量装置,以解决此类轴承径向游隙精确测量的空白。
本实用新型完成其发明任务所提出的技术方案是:一种大型轴承径向游隙的测量装置,所述的测量装置包括有固定块、定位块、磁力表架和配重块;所述的定位块位于测量装置的底部,定位块的上端面为V形,用以放置被测轴承,并可防止轴承在周向方向上转动;所述的固定块具有与轴承内圈的内径面吻配的弧形槽,用以在测量时将固定块和轴承内圈固定在一起;所述的磁力表架放置在固定块上,所述的配重块放置在轴承外圈外径面的轴向中间位置上,所述配重块的底面为与轴承外圈的外径面吻配的弧形面;磁力表架的表盘放置在配重块上,且位于轴承轴向中间位置。
所述测量装置的测量步骤为:
1) 在轴承自由放置状态下,读出此时表盘的一个极限测量值U1:
当轴承保持架引导方式为外引导时,此时测量负荷W为:内圈重量、磁力表架重量和固定块重量之和;
当轴承保持架引导方式为内引导时,此时测量负荷W为:内圈重量、磁力表架重量、固定块重量以及保持架重量之和;
2)平稳、缓慢提升固定块,当轴承外圈底部离开定位块时,读出此时表盘的另一极限测量值U2:
当轴承保持架引导方式为外引导时,此时测量负荷W为:外圈重量、保持架重量以及配重块重量之和;
当轴承保持架引导方式为内引导时,此时测量负荷W为:外圈重量和配重块重量之和;
3)计算得出轴承的径向游隙为|U1-U2|;
上述测量过程中,对于同一套轴承来说,轴承的引导方式只能为一种:外引导或内引导;测量负荷为轴承所要求的测量负荷值,根据该值的大小,分别调整固定块及配重块的重量。
固定块、配重块的重量根据所要求的测量负荷W确定:
轴承保持架引导方式为外引导时,固定块重量=轴承在自由放置状态测量负荷W-内圈重量-磁力表架重量;配重块重量=轴承外圈底部离开定位块时的测量负荷W-外圈重量-保持架重量。
轴承保持架引导方式为内引导时,固定块重量=轴承在自由放置状态测量负荷W-内圈重量-磁力表架重量-保持架重量;配重块重量=轴承外圈底部离开定位块时的测量负荷W-外圈重量。
本实用新型的结构根据径向游隙测量的原理设计,充分利用已有条件进行测量。本实用新型的测量装置结构简单,使用方便,测试效率较高,而且成本极低。
附图说明
图1为本实用新型的使用状态示意图。
图2为配重块结构示意图。
图3为定位块结构示意图。
图中,1、磁力表架,2、固定块,3、定位块,4、配重块。
具体实施方式
结合附图和实施例,对本实用新型加以说明:
如图1所示,一种大型轴承径向游隙的测量装置,所述的测量装置包括有固定块2、定位块3、磁力表架1和配重块4;所述的定位块3位于测量装置的底部;参照图3,定位块3的上端面为V形,用以放置被测轴承,并可防止轴承在周向方向上转动;所述的固定块2具有与轴承内圈的内径面吻配的弧形槽,用以在测量时将固定块2和轴承内圈固定在一起;所述的磁力表架1放置在固定块2上,所述的配重块4设置在轴承外圈外径面的轴向中间位置上,所述配重块4的底面为与轴承外圈的外径面吻配的弧形面;磁力表架的表盘放置在配重块4上,且位于轴承轴向中间位置。
Claims (1)
1.一种大型轴承径向游隙的测量装置,其特征在于:所述的测量装置包括有固定块(2)、定位块(3)、磁力表架(1)和配重块(4);所述的定位块(3)位于测量装置的底部,定位块(3)的上端面为V形;所述的固定块(2)具有与轴承内圈的内径面吻配的弧形槽;所述的磁力表架(1)放置在固定块(2)上,所述的配重块(4)设置在轴承外圈外径面的轴向中间位置上,所述配重块(4)的底面为与轴承外圈的外径面吻配的弧形面;磁力表架的表盘放置在配重块(4)上,且位于轴承轴向中间位置。
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CN 201220201339 CN202661015U (zh) | 2012-05-08 | 2012-05-08 | 大型轴承径向游隙的测量装置 |
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Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN107101560A (zh) * | 2017-07-06 | 2017-08-29 | 国电联合动力技术有限公司 | 一种轴承径向游隙测量组件及测量轴承游隙的方法 |
CN112665478A (zh) * | 2019-10-08 | 2021-04-16 | 洛阳Lyc轴承有限公司 | 一种圆柱滚子轴承组件滚子下沉量的定性检测方法 |
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Legal Events
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GR01 | Patent grant | ||
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