CN202660526U - 新型省煤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型省煤器，包括锅炉引风机、具有进水口、出水口的水箱，所述水箱两侧面设有出烟管及与所述锅炉引风机连通的进烟管，所述水箱内设有多个并联的散热管，所述散热管的两端通过连通装置与所述进烟管、出烟管连通。本实用新型的省煤器，结构简单、设计合理，其与压力锅炉相连接，将压力锅炉产生的烟气热量进行回收，对水箱内的软化水进行加热，将冷水转化成热水，再将热水送入压力锅炉内，节省了燃料，提高了能源的利用效率，降低了成本，达到了节能、环保的效果。

Description

新型省煤器

技术领域

本实用新型涉及电力杆塔制作技术领域，更具体的说涉及一种用于电力杆塔蒸养压力锅炉的省煤器。

背景技术

电力杆塔在制作过程中，需要经过混凝土的浇注、离心后，需要进行蒸养步骤，蒸养是在蒸养窑内进行的，蒸养的时候需要用锅炉来提供蒸汽，例如专利号为ZL201120042060.1的实用新型专利，就公开了一种混凝土电杆蒸养窑，其利用压力锅炉来提供蒸汽，压力锅炉在提供蒸汽的时候，需要燃烧煤炭、木材等燃料，来提供热量，但是，受限与压力锅炉的结构，使得燃料燃烧后的热效率不够高，很大部分热量从压力锅炉的烟气中散失掉了，造成了极大的浪费。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种新型省煤器，其可以将压力锅炉产生的烟气中的热量进行回收，减少了浪费，节能、环保。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：新型省煤器，包括锅炉引风机、具有进水口、出水口的水箱，所述水箱两侧面设有出烟管及与所述锅炉引风机连通的进烟管，所述水箱内设有多个并联的散热管，所述散热管的两端通过连通装置与所述进烟管、出烟管连通。

作为优选，所述连通装置包括具有第一开口、第二开口的连接管，所述第二开口上固定有与所述散热管固定连接的连扳，所述连扳上设有与所述散热管连通的通孔。

作为优选，所述连接管为圆管，其从第一开口向第二开口延伸内孔直径逐渐变大。

作为优选，所述多个散热管排列成同心圆阵列，所述的同心圆阵列由多个逐渐扩大的圆形所依序围绕而成。 

作为优选，所述连扳为圆板。 

作为优选，所述多个散热管排列成矩形阵列，所述的矩形阵列由多个逐渐扩大的矩形所依序围绕而成。 

作为优选，所述连扳为矩形板。 

作为优选，所述锅炉引风机通过导风管与所述进烟管连通。 

作为优选，所述散热管壁厚1-2mm，内径10-15mm。

作为优选，所述相邻两个散热管之间通过支撑板固定连接。

本实用新型有益效果在于：

本实用新型的省煤器，结构简单、设计合理，其与压力锅炉相连接，将压力锅炉产生的烟气热量进行回收，对水箱内的软化水进行加热，将冷水转化成热水，再将热水送入压力锅炉内，节省了燃料，提高了能源的利用效率，降低了成本，达到了节能、环保的效果。

附图说明

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明：

图1为本实用新型实施例1的结构示意图；

图2为图1中连扳的结构示意图；

图3为本实用新型实施例2的结构图。

图中：

1-锅炉引风机；

2-水箱，201-进水口， 202-出水口，203-出烟管，204-进烟管；

3-散热管；

4-连通装置，401-连接管，401a-第一开口，401b-第二开口，402-连扳，402a-通孔；

5-导风管；

6-支撑板。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并非对本实用新型的范围进行限定。

实施例1，见附图1、2，新型省煤器，包括锅炉引风机1、具有进水口201、出水口202的水箱2，锅炉引风机1和压力锅炉连通， 用于将压力锅炉的烟气引出来，锅炉引风机1通过导风管5与进烟管204连通，将压力锅炉的烟气引进来，水箱2内存放有等待加热的水，水通过进水口201进入水箱2，进水口201与水泵连通，通过水泵将水泵入水箱2内，出水口202负责将水箱2内的水排出，同样的，出水口202也是与水泵连通的，通过水泵将水排入压力锅炉内，水箱2两相对侧面设有出烟管203及与锅炉引风机1连通的进烟管204，出烟管203与进烟管202相对设置，便于排烟，水箱2内设有多个并联的散热管3，散热管3可以采用紫铜管，散热管3壁厚1-2mm，内径10-15mm，数量根据实际情况确定，可以是30、50、138、200根等。

散热管3的两端通过连通装置4与进烟管203、出烟管204连通。连通装置4包括具有第一开口401a、第二开口401b的连接管401，连接管401为圆管，其从第一开口401a向第二开口401b延伸内孔直径逐渐变大，同样的，连接管401的外形与其内孔相应，第二开口401b上固定有与散热管3固定连接的连扳402，连扳402上设有与散热管3连通的通孔402a。多个散热管3排列成同心圆阵列，同心圆阵列由多个逐渐扩大的圆形所依序围绕而成，同时，连扳402为圆板，散热管3与连扳402焊接固定，为了加强结构强度，相邻两个散热管3之间通过支撑板6固定连接。 

实施例2，见附图3，多个散热管3排列成矩形阵列，矩形阵列由多个逐渐扩大的矩形所依序围绕而成，连扳402为矩形板。其余同实施1。 

以上说明仅仅是对本实用新型的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。 

Claims (10)

1.新型省煤器，其特征在于：包括锅炉引风机（1）、具有进水口（201）、出水口（202）的水箱（2），所述水箱（2）两侧面设有出烟管（203）及与所述锅炉引风机（1）连通的进烟管（204），所述水箱（2）内设有多个并联的散热管（3），所述散热管（3）的两端通过连通装置（4）与所述进烟管（203）、出烟管（204）连通。

2.根据权利要求1所述的新型省煤器，其特征在于：所述连通装置（4）包括具有第一开口（401a）、第二开口（401b）的连接管（401），所述第二开口（401b）上固定有与所述散热管（3）固定连接的连扳（402），所述连扳（402）上设有与所述散热管（3）连通的通孔（402a）。

3.根据权利要求2所述的新型省煤器，其特征在于：所述连接管（401）为圆管，其从第一开口（401a）向第二开口（401b）延伸内孔直径逐渐变大。

4.根据权利要求3所述的新型省煤器，其特征在于：所述多个散热管（3）排列成同心圆阵列，所述的同心圆阵列由多个逐渐扩大的圆形所依序围绕而成。

5.根据权利要求4所述的新型省煤器，其特征在于：所述连扳（402）为圆板。 

6.根据权利要求3所述的新型省煤器，其特征在于：所述多个散热管（3）排列成矩形阵列，所述的矩形阵列由多个逐渐扩大的矩形所依序围绕而成。 

7.根据权利要求6所述的新型省煤器，其特征在于：所述连扳（402）为矩形板。

8.根据权利要求1或2或3或4或5或6或7所述的新型省煤器，其特征在于：所述锅炉引风机（1）通过导风管（5）与所述进烟管（204）连通。

9.根据权利要求8所述的新型省煤器，其特征在于：所述散热管（3）壁厚1-2mm，内径10-15mm。

10.根据权利要求9所述的新型省煤器，其特征在于：所述相邻两个散热管（3）之间通过支撑板（6）固定连接。

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