CN202659122U

CN202659122U - 抗风双轨窗帘

Info

Publication number: CN202659122U
Application number: CN 201220306844
Authority: CN
Inventors: 卢先锋; 桑建华
Original assignee: Ningbo Xianfeng New Material Co Ltd
Current assignee: Ningbo Xianfeng New Material Co Ltd
Priority date: 2012-06-25
Filing date: 2012-06-25
Publication date: 2013-01-09
Anticipated expiration: 2022-06-25

Abstract

本实用新型提供了一种抗风双轨窗帘，属于日常生活用品技术领域。它解决了现有的窗帘移动不顺畅、抗风能力差使用寿命短的问题。本抗风双轨窗帘包括窗罩、底杆组件和窗帘布，窗帘布两侧边设置有边轨且边轨位于窗罩和底杆组件之间，边轨中安装有开口呈开放式的轨道，轨道上沿轴线方向开设有两个相贯通的腔室并在两腔室内分别安装有导向杆，导向杆外径大于开放式轨道开口处的口径及两腔室之间的贯通通道的内径，窗帘布两侧边均固连有裙边，裙边上开设有两个周向封闭且纵向具有开口的导向部，两导向杆分别位于相对应的导向部内且导向部可沿导向杆上下移动。本抗风双轨窗帘具有移动顺畅，结构强度高，抗风能力强，使用寿命长的优点。

Description

抗风双轨窗帘

技术领域

本实用新型属于日常生活用品技术领域，涉及一种窗帘，特别是一种抗风双轨窗帘。

背景技术

窗帘是用布、竹、苇、麻、纱、塑料、金属材料等制作的遮蔽或调节室内光照的挂在窗上的帘子。随着窗帘的发展，它已成为居室不可缺少的、功能性和装饰性完美结合的室内装饰品。在炎热的夏季，人们都会拉下窗帘遮挡阳光；在现有技术中，窗帘布在上升或下降时，通过手动控制窗帘布的升降；但该方案的窗帘布容易停滞，移动不顺畅。

为了解决现有技术存在的问题，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种防风窗帘[申请号：200920208156.3]，包括导轨、窗帘、拉绳装置、两根磁条和两根金属条，所述磁条分别安装在窗框的两侧，所述金属条分别安装在窗帘的两侧，所述金属条分别安装在窗框的两侧，所述磁条分别安装在窗帘的两侧。

上述方案在一定程度上改进了现有技术，但该方案还是存在着移动不顺畅，窗帘布移动容易停滞，抗风能力差；其次，反复的使用拉绳装置，窗帘的使用寿命缩短。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种设计更合理，窗帘布移动顺畅，结构强度高，抗风能力强，使用寿命长的抗风双轨窗帘。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本抗风双轨窗帘，包括窗罩、底杆组件和窗帘布，所述的窗帘布两侧边设置有边轨且所述的边轨位于窗罩和底杆组件之间，所述的边轨中安装有开口呈开放式的轨道，其特征在于，所述的轨道上沿轴线方向开设有两个相贯通的腔室并在两腔室内分别安装有导向杆，所述的导向杆外径大于开放式轨道开口处的口径及两腔室之间的贯通通道的内径，所述的窗帘布两侧边均固连有裙边，所述的裙边上开设有两个周向封闭且纵向具有开口的导向部，所述的两导向杆分别位于相对应的导向部内且所述的导向部可沿导向杆上下移动。

该结构可牢靠的固定导向杆，作为优化方案，这里的窗帘布与裙边可通过热合机在温度为200-600℃条件下热合固连，还可以通过缝纫机将窗帘布与裙边通缝纫固连在一起。

当有大风时，通过设置了至少两根导向杆（当一根折断后，另一根可起到后备作用），周向封闭且纵向具有开口的导向部分别套设在导向杆上，该结构一方面保证及增强了窗帘的抗风强度，另一方面保证了窗帘布在移动时的顺畅性。

在上述的抗风双轨窗帘中，所述的窗罩内安装有可周向转动的卷筒，所述的卷筒内设有能使导向部沿着导向杆上下移动的动力机构，在所述的导向杆上设有当导向部沿导向杆移动至导向杆顶端时能将所述导向部开口撑开的扩口器，所述的扩口器通过可拆机构设于底杆组件上。进一步保证窗帘布移动的顺畅性。

在上述的抗风双轨窗帘中，所述的扩口器包括连接座和套设在导向杆上的套筒，所述的套筒与连接座连为一体。

在上述的抗风双轨窗帘中，所述的可拆机构包括若干螺钉，所述的螺钉穿过连接座固连在底杆组件上。当需要更换扩口器时，只需要将设置在连接座上的螺钉拆卸即可更换，操作简单方便。

在上述的抗风双轨窗帘中，所述的动力机构包括设置在卷管内的电机，在电机输出轴端设有设有传动轮且传动轮与卷管固连，所述的窗帘布上端固定在卷管上。自动控制，方便操作；同时采用布料对折形成周向封闭空间的裙边，在裙边随着窗帘布被卷管卷起时，裙边被压平，且裙边厚度与窗帘布的厚度相同并一直保持平整的状态，可防止窗帘布移位。

在上述的抗风双轨窗帘中，所述的每块边轨靠近底杆组件的一端均安装有边轨闷盖，在每块边轨另一端均安装有导向闷盖，所述的边轨闷盖中安装有固定座，上述的导向杆一端设于固定座上、另一端贯穿所述的导向闷盖。该结构可防止灰尘落入，可避免频繁清洗带来的麻烦。其次，作为一种优化方案，这里的导向杆可通过固定销固定在固定座上。

在上述的抗风双轨窗帘中，所述的窗罩靠近电机输出轴端安装有右窗罩端盖，在窗罩另一端安装有左窗罩端盖，在左窗罩端盖和右窗罩端盖上均具有与边轨固连的延伸部。这样便可防止灰尘落入，固定牢靠。

在上述的抗风双轨窗帘中，所述的窗罩上还固连有若干安装码。通过安装码可以将窗罩固定在窗框上，易于安装。

在上述的抗风双轨窗帘中，所述的轨道由PVC材料制成。

与现有的技术相比，本抗风双轨窗帘的优点在于：1、设计更合理。2、通过设置了至少两根导向杆（当一根折断后，另一根可起到后备作用），周向封闭且纵向具有开口的导向部分别套设在导向杆上，该结构一方面保证了窗帘的抗风强度，另一方面保证了窗帘布在移动时的顺畅性。3、当需要更换扩口器时，只需要将设置在连接座上的螺钉拆卸即可更换，操作简单方便。3、自动控制，方便操作。4、使用寿命长。

附图说明

图1是本实用新型的分解结构示意图。

图2是本实用新型的局部剖视结构示意图。

图3是本实用新型另一视角的局部剖视结构示意图。

图4是本实用新型中扩口器的结构示意图。

图5是本实用新型提供的A处放大结构示意图。

图中，窗罩1、底杆组件2、下杆21、底杆22、橡胶条23、传动轮24、窗帘布3、边轨4、轨道5、腔室51、贯通通道52、导向杆6、裙边31、导向部32、扩口器7、连接座71、套筒72、螺钉73、卷管11、电机12、边轨闷盖41、导向闷盖42、固定座43、右窗罩端盖14、左窗罩端盖15、延伸部16、安装码8、杆端闷盖9。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步详细的说明。

如图1至图5所示，本抗风双轨窗帘包括窗罩1、底杆组件2和窗帘布3，在窗帘布3两侧边设置有边轨4且边轨4位于窗罩1和底杆组件2之间，其中底杆组件2由下杆21和底杆22组成，在下杆21下端面上安装有橡胶条23并在下杆21两端固连有杆端闷盖9。

在边轨4中安装有开口呈开放式的轨道5，轨道5由PVC材料制成。在轨道5上沿轴向方向开设有两个相贯通的腔室51并在两腔室51内分别安装有导向杆6，轨道5内的两腔室51的横截面均呈“凸”型，也就是说腔室51内部口径大，这样可以保证放置导向杆6时不会过于拥挤，方便安装导向杆6。在窗帘布3两侧边均固连有裙边31且裙边31套设在两导向杆6上并可沿两导向杆6上下移动，裙边31是由普通的尼龙复合材料或普通的化纤材料制成的布料，抗拉性好，不易断裂，裙边31对折形成有两个周向封闭且纵向具有开口的导向部32，两导向杆6分别位于相对应的导向部32内，这样就使得导向杆6与窗帘布3连接一起。窗帘布3与裙边31通过热合机在温度为200-600℃条件下热合或采用缝纫机缝纫方式固连在一起。这样就使得窗帘布3与裙边31连接的更牢固，当遇到大风情况下通过两个导向杆6紧拉住裙边31时裙边31与窗帘布3不会轻易的被风刮撕裂开，抗风性好。导向杆6外径大于开放式轨道5开口处的口径及两腔室51之间的贯通通道52的内径，这样当风吹向窗帘布3时，窗帘布3通过裙边31被两导向杆6拉住，使得窗帘布3始终都是处于被拉直的状态，不会出现窗帘布3鼓起的现象，同时保证了两导向杆6始终被限制在轨道5腔室51内而不会脱离出来。

导向杆6采用不锈钢管材料制成，不锈钢管材料制成的导向杆6不仅价格便宜，而且具有一定的弹性和柔性，这样保证了刮大风时导向杆6不会轻易折断。

进一步的，为了实现自动控制，窗罩1内安装有可周向转动的卷筒11，在卷筒11内设有能使导向部32沿着导向杆6上下移动的动力机构（导向部32与裙边31以及窗帘布3连为一体，即当导向部32移动时，整个窗帘布3也跟着一起移动），在本实施例中，为了实现方便操作，这里的动力机构包括设置在卷管11内的电机12，在电机12输出轴端设有传动轮24且传动轮24与卷管11固连，窗帘布3上端固定在卷管11上。对折后的裙边31厚度依旧很薄，当窗帘布3上升并被卷筒卷起来时，原本由裙边31对折形成周向封闭且鼓起的导向部32被压平，使得裙边31厚度与窗帘布3的厚度相同并一直保持平整的状态，从而窗帘布3能整齐平整的卷在卷筒11上，保证了窗帘布3在被卷筒11卷起或从卷筒11处被拉出时窗帘布3始终保持平整的状态，从而克服了其他防风窗帘卷绕时窗帘布移位的问题。

在导向杆6上设有当导向部32沿导向杆6移动至导向杆6顶端时能将导向部32开口撑开的扩口器7，扩口器7通过可拆机构设于底杆组件2上，通过扩口器7将裙边31导向部32开口撑开，以使裙边3能在导向杆6上顺滑移动。具体的，如图4所示，这里的扩口器7包括连接座71和套设在导向杆6上的套筒72，套筒72与连接座71连为一体。为了方便安装和拆卸扩口器7，这里的可拆机构包括多个螺钉73，在本实施例中，螺钉73的数量为2个，螺钉73穿过连接座71固连在底杆组件2上，进一步的就是说扩口器7穿插在杆端闷盖9后由螺钉73固连。

在本实施例中，通过设置了至少两根导向杆6（这样保证了当其中一根导向杆6折断后，另一根导向杆6依旧能拉住窗帘布3，起到后备作用），周向封闭且纵向具有开口的导向部32分别套设在导向杆6上，该结构一方面保证及增强了窗帘的抗风强度，另一方面也保证了窗帘布3在移动时的顺畅性。

为了防止灰尘落入边轨4中，如图1所示，在每块边轨4靠近底杆组件2的一端均安装有边轨闷盖41，在每块边轨4另一端安装有导向闷盖42，在边轨闷盖41中安装有固定座43，导向杆6一端设于固定座43上、另一端贯穿所述的导向闷盖42，这里的导向杆6可通过固定销固定在固定座43上。进一步的，在窗罩1靠近电机12输出轴端安装有右窗罩端盖14，在窗罩1另一端安装有左窗罩端盖15，在左窗罩端盖15和右窗罩端盖14上分别设有与边轨4固连的延伸部16，这样可保证整体的牢固性。在左窗罩端盖15上开设有多个散热孔，通过散热孔可以使电机12产生的热量散发出去，保证电机12温度不会升高，延长电机12使用寿命。

为了便于安装本窗帘，在窗罩1上还固连有多个安装码8，通过安装码8可以将窗罩1固定在窗框上，易于安装。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种抗风双轨窗帘，包括窗罩、底杆组件和窗帘布，所述的窗帘布两侧边设置有边轨且所述的边轨位于窗罩和底杆组件之间，所述的边轨中安装有开口呈开放式的轨道，其特征在于，所述的轨道上沿轴线方向开设有两个相贯通的腔室并在两腔室内分别安装有导向杆，所述的导向杆外径大于开放式轨道开口处的口径及两腔室之间的贯通通道的内径，所述的窗帘布两侧边均固连有裙边，所述的裙边上开设有两个周向封闭且纵向具有开口的导向部，所述的两导向杆分别位于相对应的导向部内且所述的导向部可沿导向杆上下移动。

2.根据权利要求1所述的抗风双轨窗帘，其特征在于，所述的窗罩内安装有可周向转动的卷筒，所述的卷筒内设有能使导向部沿着导向杆上下移动的动力机构，在所述的导向杆上设有当导向部沿导向杆移动至导向杆顶端时能将所述导向部开口撑开的扩口器，所述的扩口器通过可拆机构设于底杆组件上。

3.根据权利要求2所述的抗风双轨窗帘，其特征在于，所述的扩口器包括连接座和套设在导向杆上的套筒，所述的套筒与连接座连为一体。

4.根据权利要求2或3所述的抗风双轨窗帘，其特征在于，所述的可拆机构包括若干螺钉，所述的螺钉穿过连接座固连在底杆组件上。

5.根据权利要求2或3所述的抗风双轨窗帘，其特征在于，所述的动力机构包括设置在卷管内的电机，在电机输出轴端设有设有传动轮且传动轮与卷管固连，所述的窗帘布上端固定在卷管上。

6.根据权利要求1或2或3所述的抗风双轨窗帘，其特征在于，所述的每块边轨靠近底杆组件的一端均安装有边轨闷盖，在每块边轨另一端均安装有导向闷盖，所述的边轨闷盖中安装有固定座，上述的导向杆一端设于固定座上、另一端贯穿所述的导向闷盖。

7.根据权利要求1或2或3所述的抗风双轨窗帘，其特征在于，所述的窗罩靠近电机输出轴端安装有右窗罩端盖，在窗罩另一端安装有左窗罩端盖，在左窗罩端盖和右窗罩端盖上均具有与边轨固连的延伸部。

8.根据权利要求1或2或3所述的抗风双轨窗帘，其特征在于，所述的窗罩上还固连有若干安装码。

9.根据权利要求1或2或3所述的抗风双轨窗帘，其特征在于，所述的轨道由PVC材料制成。