CN202627797U

CN202627797U - 前后设有窗罩的窗框及其窗户

Info

Publication number: CN202627797U
Application number: CN 201220341993
Authority: CN
Inventors: 卢先锋; 桑建华
Original assignee: Ningbo Xianfeng New Material Co Ltd
Current assignee: Ningbo Xianfeng New Material Co Ltd
Priority date: 2012-07-16
Filing date: 2012-07-16
Publication date: 2012-12-26
Anticipated expiration: 2022-07-16

Abstract

本实用新型属于建筑材料技术领域，提供了一种前后设有窗罩的窗框及其窗户，包括窗框及两窗帘布，窗框包括两个左右对称的前框体和后框体，前框体设有前支撑部和前导向部，后框体设有后支撑部和后导向部，前支撑部与后支撑部通过塑条固连，前框体上部设有前窗罩，后框体上部设有后窗罩且两窗帘布分别安装在前窗罩和后窗罩上，前窗罩和后窗罩内均设置有窗帘布卷动机构，前导向部和后导向部内均具有轨道且在轨道内安装有导向杆，两窗帘布两侧均固连有裙边且裙边分别套设在相对应的导向杆上并可沿导向杆上下移动。本实用新型的优点在于前窗罩和后窗罩上均安装有窗帘布，安装便捷，经济实惠，同时导向部与支撑部为一体式结构，制造方便。

Description

前后设有窗罩的窗框及其窗户

技术领域

本实用新型属于建筑材料技术领域，特别涉及一种前后设有窗罩的窗框及其窗户。

背景技术

随着经济的发展，建筑能耗占我国总能耗30%左右，其中空调能耗占50%左右，建筑遮阳是最直接、最有型的建筑节能手段。但目前我国遮阳产品与建筑窗是分装的，虽然能起到节能效果，但属重复安装浪费材料。

为此，有人发明了“单推拉窗焊接一体窗框型材”（申请公告号：CN101787836A），包括框型材、中梃框型材、小中梃型材、密封条，在框型材和中梃框型材设型材立面，型材立面上焊接小中型材；框型材和中梃框型材上设有基础滑道，基础滑道与滑道加高条、滑道封条依次连接；密封条上设有密封条胶条、毛条口；胶条口连接带有胶条的纱窗布。该窗框型材虽然将安装推窗的部件和安装窗帘布的部件在一定程度上组合在一起，但是零件较多，结构复杂，安装不方便，而且该窗框只在一面上留有用于安装窗罩的位置，只能起到单向遮阳作用，作用单一，若使用者需要在室内和室外同时安装遮阳防蚊窗帘布，就不得不需要在室内位置重新安装一个额外的防蚊窗帘，依旧犯了重复安装的问题，浪费材料及人力，同时采用此种窗框型材形成的窗框抗风性能不佳。

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种安装方便、自然美观、将安装推窗的部件和安装窗帘布的部件结合在一起的前后均设有窗罩的窗框。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种前后设有窗罩的窗框，包括本体，所述的本体包括两个左右对称的前框体和后框体，其特征在于，所述的前框体设有前支撑部和前导向部，所述的后框体设有后支撑部和后导向部，所述的前框体前支撑部与后框体后支撑部通过塑条固连，所述的前框体上部外侧设有前窗罩，所述的后框体上部外侧设有后窗罩。

在上述的前后设有窗罩的窗框中，所述的前导向部与前支撑部之间形成有一前缺口且所述的前缺口宽度等于前窗罩宽度。

在上述的前后设有窗罩的窗框中，所述的后导向部与后支撑部之间形成有一后缺口且所述的后缺口宽度小于后窗罩宽度。

在上述的前后设有窗罩的窗框中，所述的前框体和后框体均呈长条L形状且所述的前支撑部和前导向部为一体式结构，后支撑部和后导向部为一体式结构。也就是说前支撑部与前导向部之间为垂直连接结构，后支撑部与后导向部之间为垂直连接结构。

在上述的前后设有窗罩的窗框中，所述的前窗罩和后窗罩均通过螺钉分别固连在相对应的前框体上部和后框体上部。

在上述的前后设有窗罩的窗框中，所述的其中一个前支撑部内侧边上具有定位推窗的前框体限位部，所述的处于对立面的后支撑部内侧边上具有定位另一推窗的后框体限位部。

在上述的前后设有窗罩的窗框中，所述的前支撑部一侧面上开设有第一卡槽，所述的后支撑部一侧面上开设有与所述的第一卡槽相对应的第二卡槽，上述的塑条两长侧边分别穿插卡固在第一卡槽和第二卡槽内。塑条横截面呈“I”型，在安装时，先将前框体和后框体对齐，再将塑条对准第一卡槽和第二卡槽穿插进去，通过塑条两长侧边分别卡固在第一卡槽和第二卡槽内从而将前框体和后框体连接在一起。

在上述的前后设有窗罩的窗框中，所述的前支撑部与后支撑部均为横向周边封闭且纵向两端具有开口的中空的板体。这样不仅在保证产品牢固性的前提下能降低生产成本，而且具有良好的隔热效果。

本实用新型还提供一种由上述窗框组成的结构稳定可靠、抗风性好、集窗框与密闭遮阳帘框体为一体的遮阳、隔热、透光、保温的窗户。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种窗户，其特征在于，包括窗框及两片窗帘布，所述的窗框上端安装有开设有滑道的上滑，下端安装有开设有滑道的下滑，所述的窗框包括两个左右对称的前框体和后框体，所述的前框体设有前支撑部和前导向部，所述的后框体设有后支撑部和后导向部，所述的前框体前支撑部与后框体后支撑部通过塑条固连，所述的前框体上部外侧设有前窗罩，所述的后框体上部外侧设有后窗罩且上述的两窗帘布分别安装在前窗罩和后窗罩上，所述的前窗罩和后窗罩内均设置有窗帘布卷动机构，所述的前导向部和后导向部内部均具有轨道且在所述的轨道内安装有导向杆，所述的两窗帘布两侧均固连有裙边且所述的裙边分别套设在相对应的导向杆上并可沿导向杆上下移动。

在上述的窗户中，所述的前导向部和后导向部内分别靠近相对应的轨道端口处均安装有两个对称设置的封塞，所述的两封塞之间形成有供裙边通过的缝隙且所述的缝隙口径小于导向杆的外径。

在上述的窗户中，所述的窗帘布卷动机构均包括一安装在铝管内的管状电机，所述的两窗帘布上端分别固连在相对应的铝管管壁上，所述的两窗罩两端部均安装有端盖且在所述的端盖上开设有散热孔。通过开启管状电机即可自动升降窗帘布，通过散热孔可以使管状电机在工作时所产生的热量能及时散发出去，延长管状电机的使用寿命。

在上述的窗户中，所述的前导向部下端面和后导向部下端面均安装有底塞，所述的前导向部上端面和后导向部上端面均安装有导向塞，在所述的底塞内安装有定位块，所述的导向杆一端插接在定位块上，另一端贯穿所述的导向塞。通过底塞和导向塞可以使灰尘等杂质不会进入到窗框导向部内，保证了窗框导向部内轨道的整洁，防止由于杂质过多堵塞轨道造成窗帘布升降困难的情况。

在上述的窗户中，所述的定位块上开设有椭圆凹槽，上述的导向杆插接在椭圆凹槽内。通过将导向杆安放在椭圆凹槽内的不同位置处可以改变两导向杆之间的间距，从而可适用于安装不同宽度的窗帘布，同时在碰见风力强劲的情况下，两导向杆在相对应的椭圆凹槽内的移动，保证了窗帘布移动顺畅，允许窗帘布可适当的稍微鼓起，避免窗帘布由于过于拉直而被风撕裂掉。

与现有技术相比，本实用新型的优点在于：1、设计更合理，通过将用于放置导向杆引导窗帘布升降的导向部与用于安放推窗的支撑部设计成一体结构，同时通过塑条将分别安装有推窗的前框体和后框体连接在一起，隔热效果好，安装制造方便；2、当有大风时，通过设置了导向杆和套设在导向杆上并可沿导向杆上下移动的裙边，该结构一方面保证及增强了窗框整体的抗风强度，另一方面保证了窗帘布在移动时的顺畅性；3、窗框整体采用铝合金材料制成，使用寿命长；4、前窗罩和后窗罩上均安装有窗帘布，即满足了窗户外遮阳的需求，又满足了室内防蚊虫遮阳的目的，一物两用，一次安装即可满足多方面的需求，经济实惠；5、同时采用布料对折形成有周向封闭空间的裙边，在裙边随着窗帘布被管状电机卷起来时，裙边被压平，且裙边厚度与窗帘布的厚度相同并一直保持平整的状态，使得窗帘布整体整齐平整的卷在铝管上，从而克服了其他防风窗帘卷绕时窗帘布移位的问题。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的分解结构示意图。

图3是本实用新型中前窗罩分解结构示意图。

图4是本实用新型中窗框的分解结构示意图。

图5是本实用新型中后窗罩分解结构示意图。

图6是本实用新型的剖视结构示意图。

图7是图6中A处的放大结构示意图。

图8是本实用新型中定位块的结构示意图。

图中，1、前窗罩；2、前框体；2a、前支撑部；2b、前导向部；2c、第一卡槽；2d、前框体限位部；2e、前缺口；3、后框体；3a、后支撑部；3b、后导向部；3c、第二卡槽；3d、后框体限位部；3e、后缺口；4、窗帘布；4a、裙边；5、塑条；6、导向杆；7、轨道；8、封塞；8a、缝隙；9、上滑；10、下滑；11、管状电机；12、端盖；12a、散热孔；12b、延伸部；13、底塞；14、导向塞；15、定位块；15a、椭圆凹槽；16、铝管；17、后窗罩。

具体实施方式

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1至图7所示，本前后设有窗罩的窗框包括本体，在本体上部安装有开设有滑道的上滑9，下部安装有开设有滑道的下滑10，上滑9和下滑10上的滑道均主要用于方便水平左右移动推窗。

本体包括两个左右对称的前框体2和后框体3，其中前框体2和后框体3均呈长条L形状，也就是说前支撑部2a与前导向部2b之间为垂直连接结构，后支撑部3a与后导向部3b之间为垂直连接结构。在本实施例中，前支撑部2a和前导向部2b为一体式结构，后支撑部3a和后导向部3b为一体式结构。

前框体2上部外侧设有前窗罩1，在前导向部2b与前支撑部2a之间形成有一前缺2e且前缺2e宽度与窗罩宽度相同，在安装时，将前窗罩1安装固定在该前缺口2e处，这样可保证前窗罩1不会孤零零的暴露凸出在外面，使得本窗户前半部分（即暴露在外墙部分）呈方框型，保证了本窗户整体美观性。后框体3上部外侧设有后窗罩17，在后导向部3b与后支撑部3a之间所形成的后缺3e宽度比后窗罩17宽度小，由于后框体3是面向室内的，为了整个产品的美观及协调性，后框体3不能突出墙外，而后窗罩17由于需要在内部安装管状电机11，其面积不能过小，因此在设计时后框体3上的后导向部3b与后支撑部3a之间所形成的后缺3e宽度必须要比后窗罩17宽度小，使后窗罩17能单独凸出墙体。在本实施例中，前窗罩1和后窗罩17均通过螺钉分别固定在前框体2上部和后框体3上部。

前支撑部2a与后支撑部3a之间通过塑条5固连，具体的说，在前支撑部2a一侧面上开设有第一卡槽2c，在后支撑部3a一侧面上开设有与第一卡槽2c相对应的第二卡槽3c，塑条5两长侧边分别穿插卡固在第一卡槽2c和第二卡槽3c内。塑条5横截面呈“I”型，在安装时，先将前框体2和后框体3对齐，再将塑条5对准第一卡槽2c和第二卡槽3c穿插进去，通过塑条5两长侧边分别卡固在第一卡槽2c和第二卡槽3c内从而将前框体2和后框体3连接在一起，安装方便。窗框整体采用铝合金材料制成，其中前框体2前支撑部2a与后框体3后支撑部3a均为横向周边封闭且纵向两端具有开口的中空的板体，这样不仅在保证产品牢固性的前提下能降低生产成本，而且具有良好的隔热效果。

在其中一个前支撑部2a内侧边上具有用于定位推窗的前框体限位部2d，处于对立面的后支撑部3a内侧边上具有用于定位另一推窗的后框体限位部3d，通过这两个限位部可以方便安装及定位推窗的位置。

如图2至图8所示，利用图1中前后设有窗罩的窗框制成的新类型窗户包括窗框及两片窗帘布4，

在前框体2上安装有前窗罩1，在后框体3上安装有后窗罩17，前窗罩1和后窗罩17内均设置有窗帘布卷动机构，在本实施例中，窗帘布卷动机构均包括一安装在铝管16内的管状电机11，两窗帘布4上端分别固连在相对应的铝管16管壁上，这样通过开启管状电机11即可自动升降窗帘布4。在两窗罩两端部均安装有端盖12且在端盖12上开设有散热孔12a，通过散热孔12a可以使管状电机11在工作时所产生的热量能及时散发出去，延长管状电机11的使用寿命。在端盖12上具有延伸部12b，通过将延伸部12b插固在窗框支撑部内便可使得端盖12与窗框支撑部固连在一起，这样便可保证本窗帘整体的牢固性。其中安装在前窗罩1上的（即位于外墙部分）窗帘布4采用遮阳面料制成，安装在后窗罩17上的（即位于室内部分）窗帘布4采用纱窗布制成，这样可根据实际情况需要分别放下两片窗帘布4，两窗帘布4分别起到阻止阳光照进室内和防蚊透风作用。

前框体2前导向部2b和后框体3后导向部3b内部均具有轨道7且在所述的轨道7内安装有导向杆6，具体的说，轨道7与相对应的导向部为一体式结构，这样方便制造。在轨道7内安装有导向杆6，并在前导向部2b和后导向部3b内靠近轨道7端口处均安装有两个对称设置的封塞8，两封塞8之间形成有缝隙8a且缝隙8a 径小于导向杆6的外径。两窗帘布4两侧均固连有裙边4a且裙边4a穿过两封塞8之间的缝隙8a套设在导向杆6上并可沿导向杆6上下移动，裙边4a是由普通的尼龙复合材料或普通的化纤材料制成的布料，抗拉性好，不易断裂，裙边4a对折形成一周向封闭的空间，导向杆6就穿插在该空间内，这样就使得导向杆6与窗帘布4连接一起。在裙边4a随着窗帘布4被卷起时，裙边4a被压平，且裙边4a厚度与窗帘布4的厚度相同并一直保持平整的状态，可防止窗帘布4移位，这样当风吹向窗帘布4时，窗帘布4通过裙边4a被两导向杆6拉住，使得窗帘布4处于被拉直的状态，同时保证了导向杆6始终被限制在轨道7内而不会脱离出来。

在窗框导向部下端面安装有底塞13，导向部上端面安装有导向塞14，在底塞13内安装有定位块15，导向杆6一端插接在定位块15上，另一端贯穿导向塞14。通过底塞13和导向塞14可以使灰尘等杂质不会进入到窗框导向部内，保证了窗框导向部内轨道7的整洁，防止由于杂质过多堵塞轨道7造成窗帘布4升降困难的情况。定位块15上开设有椭圆凹槽15a，导向杆6插接在椭圆凹槽15a内，通过将导向杆6安放在椭圆凹槽15a内的不同位置处可以改变两导向杆6之间的间距，从而可适用于安装不同宽度的窗帘布4，同时在碰见风力强劲的情况下，两导向杆6在相对应的椭圆凹槽15a内的移动，保证了窗帘布4移动顺畅，允许窗帘布4可适当的稍微鼓起，避免窗帘布4由于过于拉直而被风撕裂掉。

本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。

Claims

1.一种前后设有窗罩的窗框，包括本体，所述的本体包括两个左右对称的前框体和后框体，其特征在于，所述的前框体设有前支撑部和前导向部，所述的后框体设有后支撑部和后导向部，所述的前框体前支撑部与后框体后支撑部通过塑条固连，所述的前框体上部外侧设有前窗罩，所述的后框体上部外侧设有后窗罩。

2.根据权利要求1所述的前后设有窗罩的窗框，其特征在于，所述的前导向部与前支撑部之间形成有一前缺口且所述的前缺口宽度等于前窗罩宽度。

3.根据权利要求1或2所述的前后设有窗罩的窗框，其特征在于，所述的后导向部与后支撑部之间形成有一后缺口且所述的后缺口宽度小于后窗罩宽度。

4.根据权利要求3所述的前后设有窗罩的窗框，其特征在于，所述的前框体和后框体均呈长条L形状且所述的前支撑部和前导向部为一体式结构，后支撑部和后导向部为一体式结构。

5.根据权利要求3所述的前后设有窗罩的窗框，其特征在于，所述的前窗罩和后窗罩均通过螺钉分别固连在相对应的前框体上部和后框体上部。

6.根据权利要求1或2所述的前后设有窗罩的窗框，其特征在于，所述的前支撑部一侧面上开设有第一卡槽，所述的后支撑部一侧面上开设有与所述的第一卡槽相对应的第二卡槽，上述的塑条两长侧边分别穿插卡固在第一卡槽和第二卡槽内。

7.根据权利要求1或2所述的前后设有窗罩的窗框，其特征在于，所述的前支撑部与后支撑部均为横向周边封闭且纵向两端具有开口的中空的板体。

8.一种窗户，其特征在于，包括窗框及两片窗帘布，所述的窗框上端安装有开设有滑道的上滑，下端安装有开设有滑道的下滑，所述的窗框包括两个左右对称的前框体和后框体，所述的前框体设有前支撑部和前导向部，所述的后框体设有后支撑部和后导向部，所述的前框体前支撑部与后框体后支撑部通过塑条固连，所述的前框体上部外侧设有前窗罩，所述的后框体上部外侧设有后窗罩且上述的两窗帘布分别安装在前窗罩和后窗罩上，所述的前窗罩和后窗罩内均设置有窗帘布卷动机构，所述的前导向部和后导向部内部均具有轨道且在所述的轨道内安装有导向杆，所述的两窗帘布两侧均固连有裙边且所述的裙边分别套设在相对应的导向杆上并可沿导向杆上下移动。

9.根据权利要求8所述的窗户，其特征在于，所述的前导向部和后导向部内分别靠近相对应的轨道端口处均安装有两个对称设置的封塞，所述的两封塞之间形成有供裙边通过的缝隙且所述的缝隙口径小于导向杆的外径。

10.根据权利要求8或9所述的窗户，其特征在于，所述的前导向部下端面和后导向部下端面均安装有底塞，所述的前导向部上端面和后导向部上端面均安装有导向塞，在所述的底塞内安装有定位块，所述的导向杆一端插接在定位块上，另一端贯穿所述的导向塞，所述的定位块上开设有椭圆凹槽，上述的导向杆插接在椭圆凹槽内。