CN202658722U

CN202658722U - 一种方钢管柱-h形钢梁的连接节点

Info

Publication number: CN202658722U
Application number: CN 201220211005
Authority: CN
Inventors: 李帼昌; 于洪平
Original assignee: Shenyang Jianzhu University
Current assignee: Shenyang Jianzhu University
Priority date: 2012-05-11
Filing date: 2012-05-11
Publication date: 2013-01-09
Anticipated expiration: 2022-05-11

Abstract

本实用新型涉及一种建筑钢结构梁与柱的连接节点，特别是涉及一种适用于多层和高层钢结构中的方钢管柱-H形钢梁的连接节点。它包括：方钢管柱、H形钢梁、T型钢，其方钢管柱的侧壁与H形钢的上下翼缘处分别设有T型钢；该T型钢的腹板与H形钢梁的翼缘相连，该T型钢的翼缘与方钢管柱的侧壁固连。本实用新型构造简单，解决了设置内隔板施工困难的问题；实现了塑性铰外移，较好的抗震性能；既不影响上部楼板施工；也不影响方钢管内混凝土的浇筑；用钢量小。具有较好的经济效益和社会效益。

Description

一种方钢管柱-H形钢梁的连接节点

技术领域

本实用新型涉及一种建筑钢结构梁与柱的连接节点，特别是涉及一种适用于多层和高层钢结构中的方钢管柱-H形钢梁的连接节点。属于多层和高层建筑技术领域。

背景技术

目前，我国方钢管柱-H形钢梁的连接节点多数通过设置内隔板增加节点刚度。其主要形式有：内隔板式、隔板贯通式和外隔板式。其中内隔板式适用于柱截面较大的方钢管，对于截面较小的方钢管柱受施焊空间的局限性而难于实现，同时内隔板的存在影响混凝土浇筑。隔板贯通式节点要求方钢管柱在H形钢梁上下翼缘对应位置截断，将横隔板焊于相应位置后，重新与方钢管焊接。这种节点施工复杂，焊缝较集中，且影响柱内混凝土浇筑，在我国应有较少。而对于外隔板式，此节点考虑将内隔板外置以增加节点刚度，不影响混凝土浇筑，缺点是用钢量增加，且影响建筑空间的造型。

另外，我国在方钢管柱-H形钢梁连接节点中，对于较小截面方钢管柱内隔板施工困难的问题，提出了几种无内隔板的节点形式，典型的节点形式为垂直加劲肋节点。这种节点通过设置垂直加劲肋代替内隔板，即将内隔板外置。主要的两种形式为外置槽钢加劲肋节点和T形加劲肋节点。设置垂直加劲肋可以将H型钢梁翼缘上的拉、压力直接传给柱壁，增加了方钢管的平面刚度，避免因未设置内隔板而引起的平面外变形较大的问题；同时，加劲肋使梁截面局部增强，实现梁塑性铰外移，节点具有较好的抗震性能。垂直加劲肋节点不影响钢管内混凝土的浇筑。但这两种节点的缺点是加劲肋的存在影响上部楼板的施工。

发明内容

本实用新型针对上述存在的技术问题，提出了一种有利于钢结构产业化的梁柱节点，特别适用于方钢管柱截面较小、设置内隔板困难的梁柱节点，既能够较好的传递弯矩和剪力，满足承载力与刚度要求，实现节点设计“强节点，弱构件”，又能够方便施工，节约钢材的一种方钢管柱-H形钢梁的节点连接形式。

为了实现上述目的，本实用新型解决技术问题的技术方案是：

一种方钢管柱-H形钢梁的连接节点，包括：方钢管柱、H形钢梁、T型钢，其在于：方钢管柱的侧壁与H形钢的上下翼缘处分别设有T型钢；该T型钢的腹板与H形钢梁的翼缘相连，该T型钢的翼缘与方钢管柱的侧壁固连。

所述的T型钢为热轧T型钢或焊接的T形钢之一。

所述的相连为采用摩擦型高强螺栓的方式连接。

所述的固连为采用四边围焊的方式连接。

本实用新型与现有技术相比具有下列优点和效果：

1、本实用新型采用T型钢连接的方钢管柱-H形钢梁的连接节点中，未设置横隔板，而是将T型钢翼缘与方钢管柱壁在H形钢梁上下翼缘对应位置采用四面围焊连接。一方面间接增加柱壁厚，改善了因未设置内隔板而使节点处刚度不足的缺点，另一方面，T型钢腹板可以将H形钢梁翼缘的拉、压力均匀传递给方钢管柱壁，避免了柱壁于梁翼缘对应位置的局部屈曲发生。

2、本实用新型采用T型钢连接的方钢管柱-H形钢梁的连接节点中，T型钢腹板通过高强螺栓与梁翼缘连接，增强了节点域刚度，易于实现塑性铰的外移，满足设计中“强节点、弱构件”要求。节点具有较好的抗震性能。

3、本实用新型采用T型钢连接的方钢管柱-H形钢梁节点与现有的隔板类节点相比突出优点在于未设置内隔板，避免了施工上的复杂和因焊缝较集中引起残余应力的问题，同时不影响方钢管内混凝土的浇注。另一方面与T形加劲肋和槽钢加劲肋节点相比，此实用新型节点不会影响上部楼板的施工，用钢量小。

4、本实用新型采用T型钢连接的方钢管柱-H形钢梁的连接节点中，T型钢的螺孔及梁翼缘的螺孔在工厂内完成，施工现场将T型钢焊接于柱相应位置后，吊装梁与T型钢间用高强螺栓连接，即完成梁与柱的连接。现场作业量少，提高钢结构施工效率。

本实用新型构造简单，解决了设置内隔板施工困难的问题；实现了塑性铰外移，较好的抗震性能；既不影响上部楼板施工；也不影响方钢管内混凝土的浇筑；用钢量小。具有较好的经济效益和社会效益。

附图说明

图1是本实用新型一种实施方式的构造示意图；

图2是本实用新型图1的左视构造示意图；

图3是本实用新型图1的俯视构造示意图。

图中构件：方钢管柱1，H形钢梁2，T型钢3，摩擦型高强螺栓4。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细说明，但本实用新型的保护范围不受具体的实施例所限制，以权利要求书为准。另外，以不违背本实用新型技术方案的前提下，对本实用新型所作的本领域普通技术人员容易实现的任何改动或改变都将落入本实用新型的权利要求范围之内。

实施例1：

如图1、2、3所示的本实用新型一种方钢管柱-H形钢梁连接节点的一种实施方式的构造，包括：热轧方钢管柱1、热轧H形钢梁2、热轧T型钢3以及摩擦型高强螺栓4。方钢管柱1的侧壁与H形钢梁的上下翼缘位置分别都设有T型钢3；该T型钢3的腹板与H形钢梁的上下翼缘采用摩擦型高强螺栓4方式连接，该T型钢3的翼缘与方钢管柱1的侧壁采用四边围焊的方式连接。

实施例2：

本实用新型一种方钢管柱-H形钢梁连接节点的构造，包括：冷弯矩形方钢管柱1、焊接的H形钢梁2、焊接的T形钢3以及摩擦型高强螺栓4。其它同实施例1，不再赘述。

本实用新型构造简单、合理，实用性强，效果好，利于推广应用。

Claims

1.一种方钢管柱-H形钢梁的连接节点，包括：方钢管柱（1）、H形钢梁（2）、T型钢（3）以及摩擦型高强螺栓（4），其特征在于：方钢管柱（1）的侧壁与H形钢梁的上下翼缘处分别设有T型钢（3）；该T型钢（3）的腹板与H形钢梁的翼缘相连，该T型钢（3）的翼缘与方钢管柱（1）的侧壁固连。

2.根据权利要求1所述的一种方钢管柱-H形钢梁的连接节点，其特征在于所述的T型钢（3）为热轧T型钢或焊接的T形钢之一。

3.根据权利要求1所述的一种方钢管柱-H形钢梁的连接节点，其特征在于所述的相连为采用摩擦型高强螺栓（4）的方式连接。

4.根据权利要求1所述的一种方钢管柱-H形钢梁的连接节点，其特征在于所述的固连为采用四边围焊的方式连接。