CN202657982U - 一种水力输送滤料连续式活性炭吸附装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种水力输送滤料连续式活性炭吸附装置。它由吸附塔和滤料补给装置组成；吸附塔由筒体、卸料斗、固定在筒体内的两块以上多孔板、出水装置、集水槽组成；进水口位于最下层多孔板的下方，出水装置、集水槽位于筒体上方；多孔板上均匀安装专用的过滤水帽；每块多孔板上还装有对应于多孔板上孔的升降开关器，每块多孔板的升降开关器都分别固定在通往塔顶并能上、下移动的连接杆上，在每块多孔板上填充滤料；滤料补给装置包括一滤料贮存槽，滤料贮存槽的出料口与滤料输送喷射器相连，通过喷射器将滤料送到筒体内最上层多孔板的上方；该滤料贮存槽的出料口处装有补料阀门。它能充分发挥滤料的吸附能力、不停机更换滤料和反冲洗、并可实现分批自动更换活性炭等功能。
Description
技术领域
本实用新型属于设备与安全环保领域的水质净化的设备，特别是一种水力输送滤料连续式活性炭吸附装置。
背景技术
活性炭颗粒内部的毛细管发达，比表面积大，能够吸附胶体、有机物、油等物质。活性炭吸附塔被广泛用于水处理中有机物（油）的去除、脱色、氧化性物质的去除，以满足生产和生活中对不同用水的要求或排放时达到环境保护的要求。水与活性炭接触过程中，水中的污染物通过吸附转移到活性炭表面，再通过毛细孔道迁移到活性炭颗粒内部，达到净化目的。传统的活性炭吸附塔是固定床型式，其特征如下：全部活性炭颗粒填充在过滤设备内的一块多孔滤板上，一般水流是自上而下流经活性炭滤层，活性炭处于压实状态；当其出水的水质超出设定的指标时，就认定该过滤设备中的活性炭已经失效，就必须将该设备退出运行，更换活性炭。但失效过滤器下部的活性炭还具备一定吸附能力，只是因停留时间不足，污染物不能及时被吸附而穿透。失效活性炭过滤器内部的活性炭颗粒必须卸出，同时更换新鲜的同数量活性，然后重新投入运行或备用。这样的操作程序：第一，所更换的活性炭中必然还有相当部分具备吸附能力，全部被更换未能做到物尽其用，浪费资源，运行成本较高；第二，更换时需要停机，投入备用设备才能保证系统的连续运行。备用设备不仅增加占地面积，一次投资也高；第三，传统活性炭过滤器截留水中悬浮物后需要定期停机反冲洗，反洗需要消耗部分清水，降低了设备的实际处理能力。第四，滤料的装填是劳动操作强度特别大的任务，它需要将一袋袋滤料搬到几米，甚至十几米高的塔顶然后装入塔内，同时，滤料的装填也是相当耗时的工作。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种水力输送滤料连续式活性炭吸附装置，它主要解决传统活性炭过滤塔存在的缺陷，它具有能充分发挥活性炭的吸附能力、无需停机更换滤料和反冲洗、可实现分批自动更换活性炭等功能。同时为了减轻更换滤料的劳动强度和节约更换滤料时间，采用水力输送活性炭的装置代替人工操作。
本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案是：
一种水力输送滤料连续式活性炭吸附装置，其特征在于：它由吸附塔和滤料补给装置组成；
所述的吸附塔由具有进水口和取样口的筒体、卸料斗、固定在筒体内的两块以上多孔板、出水装置、集水槽组成；所述的进水口位于最下层多孔板的下方，所述的出水装置、集水槽位于筒体上方；所述的卸料斗底部开有卸料口，并在卸料口装有卸料阀门；所述的多孔板上均匀安装专用的过滤水帽，其缝隙必须小于滤料颗粒；所述的每块多孔板上还装有对应于多孔板上孔的升降开关器，每块多孔板的升降开关器都分别固定在通往塔顶并能上、下移动的连接杆上，在每块多孔板上填充一定厚度的颗粒活性炭作为滤料；
所述的滤料补给装置包括一滤料贮存槽，该滤料贮存槽的出料口与滤料输送喷射器相连，有一根连接喷射器到筒体上部的输送管道到筒体内最上层多孔板的上方；该滤料贮存槽的出料口处装有补料阀门。
所述的水力输送滤料连续式活性炭吸附装置，其特征在于：所述的出水装置的出水口通过另一根管路连接到滤料贮存槽的注水口，该管路上装有水泵和补水阀门。
所述的水力输送滤料连续式活性炭吸附装置，其特征在于：所述的出水装置的出水口处设置在线COD检测仪。
所述的水力输送滤料连续式活性炭吸附装置，其特征在于：所述的升降开关器通过固定装置固定在连接杆。
所述的水力输送滤料连续式活性炭吸附装置，其特征在于：所述的出水装置包含出水堰和集水穿孔管。
所述的水力输送滤料连续式活性炭吸附装置，其特征在于：所述的滤料选用塑料吸附粒子或硅藻土。
所述的连续运行活性炭吸附塔，其特征在于：所述的连接杆受设置在塔顶的机械装置推动做上、下移动，从而达到升降开关器的关闭和打开的目的。
本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型采用逆流的过滤方式可以最大发挥活性炭的吸附能力，节约生产处理的成本，真正做到节能减排的作用。
2、本实用新型的活性炭吸附塔是上流运行，与卸出失效活性炭与水流方向相反，相当于逆流过滤的设备，它能连续运行，而且不需要反冲洗，系统无需配置备用设备和反冲洗水泵。
3、本实用新型特别适用于再生水处理和废水深度处理中去除油类、有机物和色度，还可用于其他行业内液体介质的除味、脱色和提纯工艺。
4、本实用新型的活性炭吸附塔，它所处理的介质不局限于水，还可以其他的液体。它涵盖液体介质的提纯、脱色、去味、除油、吸附有机物和去除氧化性物质。
5、本实用新型中的滤料补给装置可实现分批自动更换活性炭等功能。同时为了减轻更换滤料的劳动强度和节约更换滤料时间，采用水力输送活性炭的装置代替人工操作。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图中：1-筒体；2-多孔板；3-过滤水帽；4-滤料；5-升降开关器；6-固定装置；7-连接杆；8-出水装置；9-集水槽；10-卸料斗；11-卸料阀门；12-滤料贮存槽；13-补料阀门；14-水泵；15-喷射器；16-补水阀门；17-在线COD检测仪；18-进水泵；19-进水阀门。
具体实施方式
请参阅图1，它是本实用新型一种水力输送滤料连续式活性炭吸附装置。如图所示：它由吸附塔和滤料补给装置组成。所述的吸附塔由具有进水口和取样口的筒体1、卸料斗10、固定在筒体1内的两块以上多孔板2、出水装置8、集水槽9组成；所述的进水口位于最下层多孔板的下方，所述的出水装置8、集水槽9位于筒体1上方；所述的卸料斗10底部开有卸料口，并在卸料口装有卸料阀门11；所述的多孔板2上均匀安装专用的过滤水帽3，其缝隙必须小于滤料颗粒；所述的每块多孔板2上还装有对应于多孔板上孔的升降开关器5，每块多孔板的升降开关器5都分别固定在通往塔顶并能上、下移动的连接杆7上，在每块多孔板2上填充一定厚度的颗粒活性炭4作为滤料；所述的滤料补给装置包括一滤料贮存槽12，该滤料贮存槽12的出料口与滤料输送喷射器相连，有一根连接喷射器到筒体上部的输送管道到筒体1内最上层多孔板的上方；该滤料贮存槽12的出料口处装有补料阀门13。所述的出水装置8的出水口通过另一根管路连接到滤料贮存槽12的注水口，该管路上装有水泵14和补水阀门16。
本实用新型使用时，将待处理的介质（如：水）从最下层多孔板2下部引入，逐步向上通过各层水帽3均匀布水后和活性炭滤料层4过滤接触，处理合格的水通过出水装置8汇流到集水槽9后排放或去后级的处理设备。在这个处理过程中，含有污染物的介质（水）最先与底层的活性炭接触，处理的介质或水愈向上流愈干净，下层的活性炭就愈容易吸附污染物饱和而失效，当在其出水在线检测仪17表检测到的数值超出控制值时，说明底层的滤料4（如：活性炭）已经完全失效需要更换。最下层的失效活性炭通过在塔顶设置的升降机构打开多孔板2的升降开关器5，将其卸至卸料斗10中，然后通过卸料阀11将失效的活性炭排出进行再处理。每层活性炭从上到下依次落到各自的下一层多孔板板2上。通过预先设定的时间关上升降开关器5，将从上层落下来的活性炭留在下一层多孔板上，继续和待处理的介质进行吸附过滤，新鲜的活性炭补充到最上层。这种逆流的过滤方式可以最大发挥活性炭的吸附能力，节约生产处理的成本，真正做到节能减排的作用。
所述的在线检测仪表17（COD或油 ）设置吸附塔的出水口位置，它能及时自动取样分析设备的运行状况。
本实用新型所述滤料补给装置是由活性炭贮存槽12、水泵14、喷射器15和补料阀门13等组成。根据每层活性炭填充的数量，新鲜滤料首先贮存在滤料贮存槽12中。当接到需要向吸附塔内补充新鲜活性炭指令时，打开补料阀门13，启动补料动力水泵14，为输送活性炭提供动力水，动力水通过喷射器15将活性炭送到吸附塔最上层的多孔板内。
本实用新型中，所述的升降开关5可通过固定装置6固定在连接杆7。
本实用新型中，所述的连接杆7受设置在塔顶的机械装置推动做上、下移动，从而达到升降开关器5的关闭和打开的目的。
本实用新型中，所述的出水装置8包含出水堰和集水穿孔管，它应均匀收集上升的水流，保证上升水流能均匀分布在整个过滤截面上。
本实用新型中，所述活性炭吸附塔的多孔板2可以是焊接在筒身1上，并均匀布置过滤水帽3，其过水缝隙必须比活性炭颗粒小。
作为变化例，本实用新型中所述的滤料还可选用塑料吸附粒子或硅藻土。
综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型的实施范围，即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰，都应为本实用新型的技术范畴。
Claims (6)
1.一种水力输送滤料连续式活性炭吸附装置，其特征在于：它由吸附塔和滤料补给装置组成；
所述的吸附塔由具有进水口和取样口的筒体（1）、卸料斗（10）、固定在筒体（1）内的两块以上多孔板（2）、出水装置（8）、集水槽（9）组成；所述的进水口位于最下层多孔板的下方，所述的出水装置（8）、集水槽（9）位于筒体（1）上方；所述的卸料斗（10）底部开有卸料口，并在卸料口装有卸料阀门（11）；所述的多孔板（2）上均匀安装专用的过滤水帽（3），其缝隙必须小于滤料颗粒；所述的每块多孔板（2）上还装有对应于多孔板上孔的升降开关器（5），每块多孔板的升降开关器（5）都分别固定在通往塔顶并能上、下移动的连接杆（7）上，在每块多孔板（2）上填充一定厚度的颗粒活性炭（4）作为滤料；
所述的滤料补给装置包括一滤料贮存槽（12），该滤料贮存槽（12）的出料口与滤料输送喷射器（15）相连，有一根连接喷射器到筒体上部的输送管道，通过喷射器（15）将滤料送到筒体（1）内最上层多孔板的上方；该滤料贮存槽（12）的出料口处装有补料阀门（13）。
2.根据权利要求1所述的水力输送滤料连续式活性炭吸附装置，其特征在于：所述的出水装置（8）的出水口通过第二管路连接到滤料贮存槽（12）的注水口，该第二管路上具有水泵（14）和补水阀门（16）。
3.根据权利要求1或2所述的水力输送滤料连续式活性炭吸附装置，其特征在于：所述的出水装置（8）的出水口处设置在线COD检测仪（17）。
4.根据权利要求1或2所述的水力输送滤料连续式活性炭吸附装置，其特征在于：所述的升降开关器（5）通过固定装置（6）固定在连接杆（7）。
5.根据权利要求1或2所述的水力输送滤料连续式活性炭吸附装置，其特征在于：所述的出水装置（8）包含出水堰和集水穿孔管。
6.根据权利要求1或2所述的水力输送滤料连续式活性炭吸附装置，其特征在于：所述的滤料选用塑料吸附粒子或硅藻土。
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